【正文】 予挖除： （ 1）下到高等級(jí)混凝土澆筑部位的低等級(jí)混凝土料 ； （ 2）不能保證混凝土振搗密實(shí)或?qū)ㄖ飵?lái)不利影響的級(jí)配錯(cuò)誤的混凝土料； （ 3）長(zhǎng)時(shí)間不凝固超過(guò)規(guī)定時(shí)間的混凝土料。振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，應(yīng)避免欠振或過(guò)振； 采用手持式振搗器時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1）振搗器插入混凝土的間距，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，并不超過(guò)振搗器有效半徑的 ； （ 2）振搗器宜垂直按順序插入混凝土，如略有傾斜，則傾斜方向應(yīng)保持一致，以免漏振； （ 3）振搗時(shí)， 應(yīng)將振搗器插入下層混凝土 5cm左右； （ 4）嚴(yán)禁振搗器直接碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件； （ 5）在預(yù)埋件特別是止水片等周圍，應(yīng)細(xì)心振搗，必要時(shí)輔以人工搗固密實(shí)； ，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水；混凝土和易性較差時(shí)，必須采取加強(qiáng)振搗等措施； 倉(cāng)內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除；應(yīng)避免外來(lái)水進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)，嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水，帶走灰漿；應(yīng)有專人做好模板、鋼筋、預(yù)埋件等的維護(hù)，防止移位、變形。 混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過(guò) 下 表的規(guī)定。若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。 （ 2）不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格混凝土必須予以清除，并按 規(guī)定 的規(guī)定棄置在指定地點(diǎn)。 （ 1）承包人應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。 （ 3）易風(fēng)化的巖基礎(chǔ)及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時(shí)保護(hù)層；在軟基上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)力求避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤，當(dāng)?shù)鼗鶠闈裣蔹S土?xí)r應(yīng)按監(jiān)理人指示采取專門(mén)處理措施。 （ 2）巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，應(yīng)沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，承包人應(yīng)制定引排措施和方法報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，處理完畢，并經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可后，方可澆筑混凝土。 ，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1）溜槽內(nèi)壁應(yīng)光滑，開(kāi)倉(cāng)澆筑前，應(yīng)用適量水甚至砂漿潤(rùn)滑內(nèi)壁； （ 2）使用溜槽入倉(cāng)前，應(yīng)確定 溜槽高度與合適的混凝土塌落度； （ 3）溜槽應(yīng)平順，每節(jié)之間應(yīng)連接牢固，應(yīng)有防脫落保護(hù)措施； （ 4）運(yùn)輸和卸料過(guò)程中，應(yīng)避免混凝土分離，嚴(yán)禁向溜槽內(nèi)混凝土加水； （ 5）當(dāng)運(yùn)輸結(jié)束或溜槽堵塞經(jīng)處理后，應(yīng)及時(shí)清洗，且應(yīng)防止清洗水進(jìn)入新澆混凝土倉(cāng)內(nèi)。 ，應(yīng)遵守如下規(guī)定： （ 1） 裝載混凝土的厚度不得小于 40cm，車箱應(yīng)嚴(yán)密平滑；砂漿損失應(yīng)控制在 1%以內(nèi)； （ 2） 每次卸料應(yīng)將所載混凝土卸凈，并應(yīng)及時(shí)清洗車箱，以免混凝土粘附。 （四） 、 運(yùn)輸 ，應(yīng)與拌和、澆筑能力，倉(cāng)面具體情況相適應(yīng)； ，應(yīng)使混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、過(guò)多溫度回升和塌落度損失； ，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。 規(guī)范 的規(guī)定，拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，且純拌和時(shí)間應(yīng)不少于 下 表的規(guī)定。其稱量偏差不應(yīng)超過(guò) 規(guī)范 的規(guī)定，承包人應(yīng)按監(jiān)理人的指示定期校核稱量設(shè)備的精度。 （三） 、 拌和 ，必須嚴(yán)格遵守承包人現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器） 建筑物的性質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（ cm） 水工素混凝土或少筋混凝土 3～ 5 配筋率不超過(guò) 1%的鋼筋混凝土 5～ 7 配筋率超 過(guò) 1%的鋼筋混凝土 7～ 9 配合比初步報(bào)告應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師審查，若監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要進(jìn)行補(bǔ)充試驗(yàn)或優(yōu)化試驗(yàn)時(shí)，承包人需按監(jiān)理工程師指示補(bǔ)充配合比試驗(yàn)。 水灰比最大允許值 混凝土部位 水灰比最大允許值 上、下游水位以上（壩體外部） 上、下游水位變化區(qū)（壩體外部） 上、下游最低水位以下（壩體外部） 基 礎(chǔ) 內(nèi) 部 受水流沖刷部位 （ 3）按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，大體積建筑物內(nèi)部混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。 ： （ 1）承包人應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)確定混凝土生產(chǎn)配合比，并報(bào)送監(jiān)理人審批。 （二） 、 配合比 通過(guò)試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方法應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。外加劑應(yīng)在進(jìn)入拌和系統(tǒng)前變?yōu)槿芤海瑢?duì)生產(chǎn)商要求攪拌的外加劑溶液應(yīng)使用機(jī)械攪拌。 同一種類的外加劑應(yīng)從同一生產(chǎn)商獲得，以保證外加劑之間相溶性。 （ 1）用于混凝土中的外加 劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等），其質(zhì)量應(yīng)符合 規(guī)范 的規(guī)定。 （ 4）硅粉運(yùn)輸與水泥的運(yùn)輸要求相同。采購(gòu)的硅粉應(yīng)符合《水工混凝土硅粉品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)暫行規(guī)定》。 含水量 1 三氧化硫 含量 3 細(xì)度（ 1） 20 需水量比（ 2） 95 （ 1）承包人在采購(gòu)前將擬采購(gòu)的供應(yīng)廠家以及材料樣品和質(zhì)量證明書(shū)報(bào)送監(jiān)理人。 粉煤灰指標(biāo)要求表 項(xiàng) 目 最大允許百分比 備 注 燒矢量 8 （ 1）細(xì)度為大于 篩孔的重量百分比。 （ 4）粉煤灰的運(yùn)輸和儲(chǔ)存，應(yīng)嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以避免交叉污染。 （ 3）粉煤灰的使用部位及其最優(yōu)摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合監(jiān)理人指定的下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)： 1）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB159691； 2）《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ14690； 3）《水 工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》 DL/T505596； 4）其它經(jīng)監(jiān)理人同意的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）承包人應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理人指示采購(gòu)用于混凝土中的粉煤灰，且不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)灰的品質(zhì)要求。 施工中應(yīng)將骨料按粒徑分成下列幾種級(jí)配： 一級(jí)配：分成 5～ 20mm，最大粒徑為 20mm； 二級(jí)配：分成 5～ 20mm 和 20～ 40mm，最大粒徑為 40mm； 三級(jí)配：分成 5～ 20mm、 20～ 40mm 和 40～ 80mm，最大粒徑為 80mm。 （ 4）粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定： 本工程常態(tài)砼 和碾壓砼的最大設(shè)計(jì)級(jí)配為三級(jí)配，粗骨料的最大粒徑為 80cm。 （ 2）不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于 40mm 的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于 3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。 （ 1）混凝土骨料由招標(biāo)人提供。 （ 3）水的 pH 值、不 溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合 下 表的規(guī)定。 （ 1） 凡符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 規(guī)范規(guī)定 的水均可使用。堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮層，水泥袋距地面、邊墻至少 30cm，堆放高度不得超過(guò) 15 袋。 （ 5）貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠批號(hào)、袋裝 或散裝等，分別貯放在專用的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。 監(jiān)理人有權(quán)對(duì)水泥進(jìn)行查庫(kù)和抽樣檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時(shí)，監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用。承包單位應(yīng)向監(jiān)理人交驗(yàn)以上水泥品質(zhì)證明，經(jīng)監(jiān)理人審查同意后，方可卸入儲(chǔ)灰罐，并記載儲(chǔ)灰罐的罐號(hào)、數(shù)量和日期。 本工程用于生產(chǎn)常態(tài)砼的水泥應(yīng)符合 規(guī)范規(guī)定的 強(qiáng)度等級(jí)為 、