【正文】 尤其在頂部和底部，安裝板塊時，應留有一定的縫隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮，飾面石板直接承重被壓開裂。 開裂：有的花崗巖石質(zhì)較差、色紋多，當鑲貼部位不當，墻面 27 上下空隙留得較少，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗 縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。 空鼓：主要是灌漿不飽滿、不密實所致。 6．應注意的質(zhì)量問題 接縫不平，高低差過大：主 要是基層處理不好，對板材質(zhì)量沒有嚴格挑選，安裝前試拼不認真。飾面板的結(jié)合層在凝結(jié)前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。 5．成品保護 花崗巖安裝完后，對所有面層的陽角應及時用木板保護。 套割：用整板套割吻合，’邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。 26 ②基本項目 表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。 質(zhì)量標準 ① 保證項目： 飾面板的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。采用熱空氣時，應設通風設備排除濕氣。 。氣溫低于 5℃時，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻 量應由試驗確定。 冬期施工： 灌縫砂漿應采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于 5℃。第三層灌漿至低于板上口 5 一 10cm 處為止。 第一次灌人 15cm 后停 l 一 2h，等砂漿初凝。第一層澆灌高度為 15cm，不能超過石板高度的 l／ 3；第一層灌漿很重要，因 25 要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌：如發(fā)生石板外移錯動。 灌漿：把配合比為 1： 水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀(稠度一般為 8 一 12cm)，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰花崗巖板。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢；使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。 安裝花崗巖：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸人石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。此線即為第一層花崗巖安裝基準線。應考慮花崗巖板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng) 24 所占尺寸、一般花崗巖外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應以 5— 7mm 為宜。用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每 60cm 綁一道橫筋即可。 綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預埋筋，綁扎一道豎向Ф 6 鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。 穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長 20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲楔進孔內(nèi)固定 牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使花崗巖板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出。 若飾面板規(guī)格較大，下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪 (4— 5mm)，按規(guī)定在板高的 l／ 4 處上、下各開一槽 (槽長約 3— 4cm，槽深約 12mm 與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外 )，但以不損壞外飾面和不反堿為宜 )，可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥人槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。如花崗巖寬 23 度較大時，可以增加孔數(shù)。 對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼選用。 花崗石進場后應堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。 ③ 作業(yè)條件 辦理好結(jié)構(gòu)驗收。 其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件（鍍鋅或不銹鋼連接件等）；尚 應配備適量與花崗巖顏色接近的各種石渣和礦物顏料； 107 膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。表面不得有隱傷、風化等缺陷。 砂子：粗砂或中砂，用前過篩。 花崗巖飾面工程 1. 施工準備 ① 材料要求： 水泥： 普通硅酸鹽水泥。花 崗巖鋪地采用濕法鋪筑。在施工中注意基層的穩(wěn)定性，確保施工質(zhì)量，避免今后廣場地面發(fā)生不均勻沉降。砂漿攤鋪寬度應大于鋪裝面5－ 10cm 左右，已拌好的砂漿應當日用完。還要確認地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標高，使廣場地面與周圍地坪的連 接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。然后以坐標樁點為準，根據(jù)廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。 花崗巖鋪地施工方法： 施工準備 場地處理 地面施工 1. 施工準備 ① 材料準備 準備施工機具、基層和面層的鋪裝材料，以及施工中需要 的 20 其它材料；清理施工現(xiàn)場。 ③ 砼墊層澆搗： ④ 池壁鋼筋綁扎： ⑤ 池壁砼澆搗： ⑥ 噴水管線噴嘴防水燈具安裝： ⑦ 噴水調(diào)試： ⑧ 池頂支模及砼澆搗： ⑨ 水池面層施工： 花崗巖鋪地及飾面工程 園林廣場是集文化娛樂、體育活動為一體的 活動中心，它作為園林空間的一個重要界面，不僅滿足使用者的需要，且成為園林景觀的一部分，越來越受到人們的重視。 水景工程 水景工程集休憩廣場、噴泉為一體，在噴泉開放時即為噴水池的功能，在停止噴水后，將與周圍的廣場融為一體，屬旱水池。 3. 地基釬探記錄。 6. 砂石墊層厚度不宜小于 100 mm；凍結(jié)的天然砂石不得使用。 5. 密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量 。 3. 級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。 2. 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接 18 和夯實。 應注意的質(zhì)量問題 1. 大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不不夠、灑水不足等。 4. 夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。 成品保護 1. 回填砂石時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經(jīng)常復測。 2. 基本項目： ① 級配砂石的配料正確， 拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用木夯或蛙式打夯機時應保持落距為 400~500mm，要一夯壓半夯 ，行行相接，全面夯實，一般不少于 3 遍。 ③ 灑水：鋪筑級配砂石在夯實前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?8%~12%。鋪筑的砂石級配應均勻。砂和砂石地基底面鋪設時應按先深后淺的順序進行。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法 。 操作工藝 1. 工藝流程： 16 檢驗砂石質(zhì)量 分層鋪筑砂石 灑水 夯實或碾壓 找平驗收 ① 對級配砂石進行技術(shù)鑒定，人工級配砂石，應將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。 作業(yè)條件 1. 設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準木樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛 。碎石或卵子石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的 2/3，并不宜大于 50mm。 ⑦ 其它技術(shù)文件。 ⑤ 冬期施工記錄。 15 ③ 分項工程質(zhì)量檢驗評定。 質(zhì)量記錄 工藝標準具備以下質(zhì)量記錄 ① 材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復試報告。一磚厚墻應外手掛線。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。 應注意的質(zhì)量問題 1. 灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 成品保護 1. 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。 ② 磚砌體接槎處灰漿應密實、縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個。 ④縱橫墻交接處 留槎做法必須符合規(guī)定。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的 75%。 質(zhì)量標準 1. 保證項目 ① 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。砂漿中摻鹽時，應用波美比重計檢查鹽溶液濃度?？蛇m當增大砂漿稠度。砂中不得含有大于 1cm3 的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過 80oC，砂加熱不超過 40oC。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。拉結(jié)筋按設計要求放置，每邊深入墻內(nèi)不應小于 50cm。馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。 ⑧ 構(gòu)造柱做法：凡設有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，把構(gòu)造柱插筋處理順