【正文】 腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進(jìn)行封閉。 ④ 外墻裝飾階段拉結(jié)點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié) 點時，必須重新補(bǔ)設(shè)可靠，有效的臨時拉結(jié)，以確保外架安全可靠。 ② 拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角 l 米以內(nèi)范圍按垂直方向每 。 ⑺ 連墻件 ① 腳手架與建筑物按水平方向 ，垂直方向 ，設(shè)一拉結(jié)點。 ③ 腳手架外側(cè)必須設(shè) 高的防護(hù)欄桿和 30cm 高踢腳桿，頂排防護(hù)欄桿不少于 2道，高度分別為 和 。 ⑹ 防護(hù)欄桿 ① 腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。 ② 滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護(hù)措施。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。 ⑷ 剪刀撐 腳手架外測立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于 15m。 ⑶ 大橫桿、小橫桿設(shè)置 ① 大橫桿在腳手架高度方向的間距 ，以便立網(wǎng) 掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為 150mm。 ③ 立桿應(yīng)設(shè)置墊木，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座 20cm 左右。 （ 2） 立桿間距 ① 腳手架立桿縱距 ，橫距 ，步距 ；連墻桿間距豎直 ，水平 (即二步三跨 )：里立桿距建筑物 。 （ 1） 主桿基礎(chǔ) 本工程腳手架地基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完后夯實，采用強(qiáng)度等級不低于 C15的混凝土進(jìn)行硬化，混凝土硬化厚度不小于 10cm。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。 根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。 g：轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不應(yīng)小于高度的 2/3。 f：砌筑墻體要同時砌起，不得留斜磋。應(yīng)采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)就位。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。 d:蒸壓加氣混凝土塊水平縫宜為 左右，垂直縫在宜為2cm。 c：當(dāng)砌體填充墻高度大于 4m 時應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土圈梁 .作法為 :一內(nèi)墻門洞上設(shè)一道 ,兼作過梁 ,外墻窗及窗頂處各設(shè)一道 ,內(nèi)墻圈梁寬度同墻厚 ,高度 120mm. 外墻圈梁寬度見建筑墻身剖面圖 ,高度 度 b240mm 時 ,配筋上下各 2B12， A6200箍 。 （ 6）砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如下： a：砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土切塊搭接長度不小于砌塊長度的 1/3，豎向通縫不能大于兩匹。當(dāng)改變配合比時也應(yīng)相應(yīng)地留置試塊。 c：建筑地面用水泥砂漿，以每一層或 1000m2為一檢驗批，不足 1000m2也按一批計。每批從 20個以上的不同部位取等量樣品。 （ 4）砂漿組批原則及取樣規(guī)定： a：以同一砂漿強(qiáng)度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或 250m3砌體 (基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計 )為一個取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組 (每組 6塊 )。 2%、砂及摻合料177。 （ 2）拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿，嚴(yán)格按照配合比配制。 （ 6） 檢修或更換滾絲輪組 件時，應(yīng)確保切斷電源，保障工作安全。 （ 4） 絲頭加工過程中，應(yīng)配戴手套，不準(zhǔn)用手去握鋼筋。 （ 2） 電源供應(yīng)方便可靠，機(jī)床必須有效接地。 （ 5）檢查鋼筋的表面有無油污 、是否清潔（銹蝕）。 （ 3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距。 鋼筋隱蔽工程驗收 （ 1）檢查縱向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。 （ 5） 對絲頭要逐一進(jìn)行檢驗，合格后應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，防止搬運(yùn)鋼筋時損壞絲頭，并按規(guī)格分類堆放整齊。 （ 3） 裝夾鋼筋：將機(jī)床置于停車極限，把待加工鋼筋放入夾鉗中，伸出長度應(yīng)以鋼筋端面與滾絲輪架外端面對齊為 準(zhǔn)，而后夾緊。精調(diào)：通過實際滾軋絲頭，用螺紋環(huán)規(guī)檢驗，通環(huán)規(guī)能順利旋入有效扣，止環(huán)規(guī)旋入不大于 3倍螺距，用長度卡板測量絲頭長度，應(yīng)符合要求，如有誤差再次調(diào)整。 （ 2） 絲頭尺寸調(diào)定：初調(diào)：根據(jù)加工鋼筋直徑用相應(yīng)規(guī)格的調(diào)經(jīng)通、止光規(guī)，放入滾絲頭四滾輪之間，旋轉(zhuǎn)外套，收滾絲輪與調(diào)徑 通、止光規(guī)接觸，取出通光規(guī)，使通光規(guī)能通，止規(guī)能止，而后鎖緊外套。 工藝操作要點： （ 1） 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，鋼筋端面與軸線垂直，不得有撓曲和馬蹄形，不得用電焊、氣割等熱加工方法下料。 （ 4） 鋼筋應(yīng)復(fù)試合格后才可使用。連接套筒及鎖母在運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、玷污、損傷。 （ 3） 套筒的規(guī)格、型號以及鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，套筒應(yīng)有合格證，其形式規(guī)格應(yīng)與包裝箱標(biāo)志相符，與工程要求相符。 （三）鋼筋工程 施工準(zhǔn)備： （ 1） 凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。 孔內(nèi)填料夯實質(zhì)量應(yīng)及時抽樣檢查，其數(shù)量不小于總孔數(shù)的 2%，每臺班不少于一孔，在完成孔深內(nèi)，宜每一米取土樣測定干密度，監(jiān)測點位置應(yīng)在距孔心 2/3 孔半徑處。成孔直徑為 ， 夯擴(kuò)不小于 ，壓實系數(shù)不小于 ，樁間土平均擠密系數(shù)為 ，最小擠密系數(shù)為 。 （二）地基與基礎(chǔ) 本工程地基處理采用 DDC（孔內(nèi)深層強(qiáng)夯）法進(jìn)行地基處理，基坑開挖至 時進(jìn)行 DDC 樁施工。 （ 7）回填土夯實后要進(jìn)行壓實度試驗。 （ 5）深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先回填滌基礎(chǔ)，填至淺基礎(chǔ)基坑相同時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯，基礎(chǔ)墻的兩側(cè)及四周不可相差太多，以免把 墻體擠偏歪。 （ 3）檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)。 土方回填 （ 1）回填土應(yīng)等基礎(chǔ)驗收合格后方可回填。 （ 3）開挖邊坡的修整：開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。開挖時考慮基礎(chǔ)支模工作面，所以基礎(chǔ)每邊多挖寬 50cm，邊坡采用 1 ： 2 放坡，避免塌方，槽兩邊設(shè)有排水溝，同時考慮在槽內(nèi)設(shè)積水坑，保證有積水時能及時排除積水，且在坑邊1m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆物；挖土挖到距設(shè)計標(biāo)高 10~20cm 后，及時通知我司監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站、勘探部門、設(shè)計單位相關(guān)人員組織驗槽，驗槽合格后，及時挖至設(shè)計標(biāo)高