【正文】 FVA KKKKK [1]，查得齒輪的彎曲疲勞強度極限 ,62021 M P aFEFE ?? ?? [1]，查得彎曲疲勞壽命系數(shù) ?FNK ， ?FNK ，取彎曲疲勞安全系數(shù) ?S ， ? ? MP aSK FEFNF ????? ?? ? ? MP aSK FEFNF ????? ?? 、小齒輪的 ? ?FSaFaYY? 并加以比較 ? ? 11 ????F SaFa YY ? ? ? 22 ????F SaFa YY ? 2）設計計算 ? ? mmm n 14c 88 2 2 ???? ?????? 對比計算結果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù) nm 與齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)相差不大 ，取標準模數(shù) m=3，取分度圓直徑 mmd ? 。 2） 選取螺旋角，初選螺旋角 ??14? . 按齒面接觸強度設計 ? ?321 12 ?????????????? ?HEHdt ZZuuTkd ???? 1）確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值： ?tk 2. 由文獻 [1]，選取區(qū)域系數(shù) ?HZ [1]，查得 ??? 12??? ??? 、小齒輪均為硬齒面，故宜選取小的齒寬系數(shù)， ?d? [1]，查得 M P aHH 1 1 0 02lim1lim ?? ?? 。由表 101選得大、小齒輪的材料均為 40Cr 并經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火，齒面硬度為 48— 55HRC。 幾何尺寸計算 1）計算中心距 ? ? ? ? mmmZZa n os2 324156c os2 21 ??? ????? ? 將中心距圓整為 278mm. 2) 按圓整后的中心距修正螺旋角 ? ? ? ? ??? ????? 324156a rc c os2a rc c os 21 a mZZ n? 因 ? 值改變不多， ?? ， ?K ， HZ 等不必修正。 7） 按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 mmKKdd tt ???? 8） 計算模數(shù) 20 mmZdm n 14c os11 ?????? ? ? ?3 2121 c o s2FsaFadnYYZTKm ??? ????? ???? 1）確定計算參數(shù) ????????? ?? FFVA KKKKK [1]，查得齒輪的彎曲疲勞強度極限 ,62021 M P aFEFE ?? ?? [1]，查得彎曲疲勞壽命系數(shù) ?FNK ， ?FNK ，取彎曲疲勞安全系數(shù) ?S ， ? ? MP aSK FEFNF ????? ?? ? ? MP aSK FEFNF ????? ?? 、小齒輪的 ? ?FSaFaYY? 并加以比較 ? ? 11 ????F SaFa YY ? ? ? 22 ????F SaFa YY ? 21 按齒根彎曲疲勞強度設計 ? ? mmmn 14c 22 ???? ?????? 對比計算結果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù) nm 與齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)相差不大，取標準模數(shù) m=3，取分度圓直徑 mmd ? 。 （ 2）選取螺旋角，初選螺旋角 ??14? 按齒面接觸強度設計 ? ?321 12 ?????????????? ?HEHdt ZZuuTkd ???? 18 (1)確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值： ?tk 2. 由文獻 [1]，選取區(qū)域系數(shù) ?HZ [1]，查得 ??? 12??? ??? 、小齒輪均為硬齒面，故宜選取小的齒寬系數(shù)， ?d? [1]，查得 M P aHH 1 1 0 02lim1lim ?? ?? 。由表 101 選得大、小齒輪的材料均為 40Cr 并經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火，齒面硬度為 48— 55HRC。 13 根據(jù)前面計算的結果，主電動機選擇 Y280M8 型三相異步電動機，額定功率 45KW，滿載轉速 740r/min，額定轉矩 ，最大轉矩 ，質(zhì)量 592kg. 14 第 4 章 主減速器的設計 電動機的確定 按照設計要求以及工作條件選用 Y系列三相異步電動機，臥式封閉結構，電壓 380V。 電動機的選擇 由于四輥卷板機在工作中沒有什么特殊的要求，因此在本次設計中我選用 Y系列的電動機。冷卷 f= 熱卷 f=2 mm，工作輥與支承輥間 f=. ? ad 、 bd 、 cd 分別為 a 、 b 、 c 、 輥 軸 徑 ， 其 中 ad =288mm, bd =240mm, cd =204mm。R 時消耗于板料變形的扭矩 1nM ? ? 411 39。用青銅軸套時，取 ? = 631 3 .1 4 0 .6 0 .0 1 2 1 .8 7 .8 1 0 0 .3 1 1 0G D tLr?? ? ? ? ? ? ? ? ? 22 633 0 . 2 43 . 1 4 1 . 8 7 . 8 1 0 0 . 6 3 1 044dG Lr?? ? ? ? ? ? ? ? 所以對 321 GGG ?? 取 3101? 則： 334 ??????nM 四輥卷板機的卷板力 側輥所受的力為 ?s in2?????? ?? SRMPC =??????? ??25sin240260 7 = 10? 253 3 . 1 4 1 2 5 1 . 4 7 1 0HP ? ? ? ? ? ?所 加 液 壓 力 輥筒所受到的力為 ?tgSRMPa ?????? ??22 9 =??????? ???25240260 7tg= 10? 則 Haa PPP ??39。 B 為板材 厚度， mm）。01 2K 板料具有原始曲率半徑 R1 時的初始變形彎矩 SWRsKKM ????????? ?? 101 2 式中：1K截面的形狀系數(shù)，矩形斷面取 ?K 0K材料的相對強化模數(shù)，對于 30， 35 鋼取 140 ?K W 為橫截面的斷面模數(shù)，矩形截面 6/2?BW? ， (B 為材料寬度， s? 為板材的屈服極限， 35 鋼 s? =250MPa)；則 W= ? R 為彎曲最小半徑，在最大彎矩產(chǎn)生于板材彎成上輥半徑時，得到彎曲的最小半徑。在下輥的兩側設有兩個側輥，兩個側輥分別由兩個電動機通過兩個單級減速器以及聯(lián)軸器帶動；兩個電動機可以分別單獨控制也可以同時控制，兩個側輥可以沿著機架導軌做傾斜運動，通過絲桿絲母蝸輪蝸桿傳動。 在我 設計的這臺四輥卷板機中，我采用了由主電動機通過主減速器以及聯(lián)軸器，從而帶動上輥的旋轉。 6 傳動系統(tǒng)設計 W12 40X2021 型四輥卷板機是以上輥為主動輥，由主電動機通過主減速器及聯(lián)軸器，從而帶動上輥工作，下輥的作用是提供一定的向上力，（設該力為夾緊力 W），與上輥一起夾緊所卷鋼板，使上輥與被卷鋼板間產(chǎn)生足夠的摩擦力，在上輥旋轉時能夠帶動鋼板運動。因此， W12X2021 型四輥卷板機在鍋爐、造船、石油化工、水泥、電機及電器制造業(yè)中得到了廣泛應用。 綜合以上各種卷板機的綜合特點，在本次畢業(yè)設計中我選擇了 W12 40X2021型四輥 卷板機進行設計 W12X2021 型四輥卷板機的用途 W12X2021 型四輥卷板機是專供金屬板的卷曲和彎曲圓筒之用，是鍋爐、造船、石油化工、水泥、電機及電器制造業(yè)中的主要設備之一。 側輥能起定位作用，在進料時可使鋼板找正。 它的優(yōu)點是： 預彎及卷圓時，鋼板可不調(diào)頭。 閉式：如圖 沒有活動軸承機構結構較簡單，上輥加中間支承輥后可作得很細可彎到較大的曲率，上輥剛度好，工件母線直線度好，下輥間距小，可卷薄板且曲率較準確，上輥行程大，有足夠的位置裝模具，可以作長拆邊機用，但只能卷制圓心角小于 180 度的弧形板 。 立式：如圖 ，消除了氧化皮壓傷，矩形板料可保證垂直進入輥間，防止扭斜，卷薄壁大直徑，長條料等剛性較差的工件時，沒有因自重而下榻的現(xiàn)象，板樣測量較準，占地面積小。 4 圖 橫豎上調(diào)式 圖 立式 卷板機按照輥筒方位，可以分為立式和臥式。 橫豎上調(diào)式：如圖 ，調(diào)節(jié)輥筒的數(shù)目最少，具有各種三輥的優(yōu)點，而且剩余直邊 小。 水平下調(diào)式：較四輥卷板機的結構緊湊，操作方便剩余直邊小，坯料始終保持在同一水平面，進料安全方便。 垂直下調(diào)式：結構簡單、緊湊；剩余直邊小，有時設計成上輥可以沿軸向抽出的結構。（如圖 所示）其缺點為：在滾彎時大大3 增加了輥軸的彎曲力，使輥軸容易彎曲，影響零件的精度，坯料需要調(diào)頭，彎邊，操作不方便，輥筒受力較大，彎卷能力較小。（如圖 所示） 不對稱三輥卷板機是一根 下輥軸和上輥軸中心水平距離到極小位置，另一根下輥軸放在側邊，所以滾出的零件僅起始端有直邊。對稱式三輥卷板機：結構緊湊，重量輕，易于制造、維修，投資小，兩側輥可以作得很近，成形準確。如果采用溫卷的方法就比較合適。生產(chǎn)也應根據(jù)不同卷制方法的特點結合具體情況適當選用。熱卷的最大缺陷是產(chǎn)生氧化皮及明顯熱膨脹。 卷板的分類及特點 卷板按照工作狀況分為：冷卷和熱卷兩種。相信他們都是我在未來工作中能夠用得上的。 本次畢業(yè)設計是一次大型綜合的設 計，通過這次做畢業(yè)設計使我對大學四年所學的知識有了更加深刻的回顧，也培養(yǎng)了我使用工具書的能力，同時它也是對我大學四年所學知識的一次檢驗。 上輥為主傳動，由主電動機通過主減速器和聯(lián)軸器與上輥筒相連接，為卷制鋼板提供扭矩；下輥作垂直升降運動，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞而獲得，以便夾緊板材，為液壓傳動，在下輥的兩側設有兩個側輥，側輥可以沿著機架導軌做傾斜運動，由側輥電動機通過一個單級減速器把扭矩傳到絲桿絲母蝸輪蝸桿傳動副，這樣既達到了傳遞扭矩的作用，同時也改變了運動方向。 關鍵詞 ： 四輥卷板機 輥制 剩余直邊 弧形板 II Abstract This statement is in accordance with the design cylinder content written mainly include the pressure analysis of cylinder axle roller, electric motors choice, the reducer design, lateral roller drive train system design, the design of the roller hydraulic drive train system on the roller and hydraulic control systems simultaneously conducted research. Thereby ensuring an increase in the course of the roller always able to maintain both simultaneously. The four cylinder roller machine mainly boiler plant roller system designed boilers cones, which can be used for various types of boilers cones production and processing are also shipbuilding, petrochemical, aviation, utilities, furniture, and electrical manufacturing industries widely applied to the metal plate material volumes produced cones, circular cone arc boards and various parts. The four cylinder roller machine use its four roller cylinders space layout, the greatest scope to reduce the margin in the remaining departments, reducing production costs, improving production efficiency. Key words: fourcylinder roller machine Roller machine Left straightside Arc board i 目 錄 前 言 .