核桃殼過濾器設(shè)計-文庫吧資料
2024-09-06 13:02本頁面
【正文】 密封盤根沒有壓緊，調(diào)整填料壓蓋螺母。 (2) 濾料上粘有適量的生物膜，反洗時需投加適量的洗滌劑。 (2) 反洗時閥門 E E2 未關(guān)閉，濾料從此閥門跑掉，注意正常操作。 (2) 密封盤根壓得太緊，調(diào)整填料壓蓋螺母。 (7) 設(shè)備不允許再動火焊接或破壞防腐層的現(xiàn)象。 (5) 在反洗應(yīng)先啟動水泵，向濾罐內(nèi)進水約 5 min 后，方可啟動反洗攪拌電機，否則會損壞設(shè)備及攪拌機構(gòu)。 (3) 設(shè)備長期停用時，最好將濾料反洗干凈后并放凈濾罐內(nèi)余水，同時向濾罐內(nèi)添加適量的 1227 殺菌劑，以防止濾料霉變或長生 物膜。 （五） 設(shè)備 操作注意事項： (1) 設(shè)備使用之前，須仔細閱讀隨機配套的使用說明書。反洗水源采用濾后水。 (3) 當設(shè)備第 一次使用或停用一段時間后，濾料浸泡時間不得低于 16 h。 設(shè)備操作規(guī)程： (1) 設(shè)備使用前各潤滑點 (減速機及圓錐滾子軸承 )應(yīng)加足潤滑劑和潤滑油。 (4) 反洗、攪拌 反洗流程可由以下任何一種形式進入： I 過濾進出口壓力差達到一定值； II 過濾器程控器設(shè)定時間。 ③ 出水水質(zhì)惡化或水頭損失過大即表明此流程的結(jié)束。 (1) 過濾及過濾排放 ① 含油污水自設(shè)備上部進入配水系統(tǒng)，配水均勻后經(jīng)過濾層，水中懸浮物和油被攔截，濾后水經(jīng)集水系統(tǒng)從設(shè)備低部排出。 設(shè)備運行采用可編程控制器進行全自動控制。一般情況下，攪拌機、反沖洗水泵不要進行調(diào)整，閥門在安裝或維修后可進行調(diào)整。閥門調(diào)整可隨意啟動。 ? 自動過濾可多臺進行，反洗逐臺進行，在過濾期間可進行手動反洗。 ? 當設(shè)備出現(xiàn)故障時，故障信號燈閃爍 (一秒一次 )，同時有相應(yīng)的故障指示燈 (氣壓或水泵 )若出現(xiàn)對設(shè)備流程有影響的故障 時，設(shè)備停止運行，故障關(guān)斷指示燈亮。 ? 反洗泵選擇開關(guān)主要用于對 MCC 的兩臺反洗泵 (一用一備 )進行切換使用。另一種是 (SB4?SB9)在自動過濾期間作為手動反洗啟動用， (SB10)為手動反洗停止用。 ? 濾罐選擇按鈕開關(guān)鈕撳下去為開，再撳上來為關(guān)，主要控制參加工作濾罐的數(shù)量和號別 (A 罐 ?F罐 )。 4) 控制面板操作說明 ? 面板上裝有電源、設(shè)備運行、反洗泵運行、電柜加熱器指示燈、主要用于觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，以便正常操作設(shè)備和及時排除出現(xiàn)的故障。 ? 手動工作 把功能選擇開關(guān)置于手動位置，此時可逐臺分別開啟各個閥門，攪拌機（濾罐有水反洗時方可啟動）、按鈕撳下去為開，再撳上來為關(guān)。如此循環(huán)往復(fù)，詳見工作狀態(tài)流程表。 3) 工作原理 本過濾器系統(tǒng)有自動、手動兩種運行狀態(tài)。 ? 氣路系統(tǒng) 氣路管線采用不銹鋼材料。 2) 組成 ? 電路系統(tǒng) 現(xiàn)場盤面板設(shè)有每臺濾罐工作指示燈；濾罐選擇按鈕開關(guān)；閥門、攪拌機調(diào)整按鈕開關(guān)；系統(tǒng)總停按鈕；有故障報警和故障關(guān)斷功能。這兩個過程的實現(xiàn)主要是通過現(xiàn)場控制盤內(nèi) PLC 的內(nèi)定程序輸出控制信號，控制電磁閥、攪拌機電機和反洗泵的啟 /停。 控制部分 1) 概述 核桃殼過濾器自 動控制部分主要包括：現(xiàn)場控制盤、放在 MCC 的攪拌機啟動器、不銹鋼氣路管線、氣動蝶閥和一些相關(guān)儀表。 反洗采用濾后水反洗，同時選用旋流推進式攪拌機，整個濾器內(nèi)反洗時，水流狀況好，使濾料之間互相搓擦碰撞幾率高。
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