【正文】 際情況進(jìn)行調(diào)整，以滿足強(qiáng)度需要為原則，盡量減少在管道內(nèi)壁的焊接量。加勁環(huán)焊縫采用平角焊，一面焊完后管道進(jìn)行 180度翻身，并進(jìn)行氣刨、清根、打磨后繼續(xù)施焊。一、二類(lèi)焊縫自檢合格后，應(yīng)在焊縫附近用鋼印打上代號(hào)，作好記錄。 （ 13） 縱縫埋弧焊在焊縫兩端設(shè)置引弧板和熄弧板，引弧板和熄滅弧板不得用錘擊落，應(yīng)用氧 乙火焰或碳弧氣刨切除，并用砂輪修磨 成原坡口型式。采用碳弧氣刨清根時(shí)，清根后應(yīng)用砂輪修整刨槽。 （ 10）工卡具等構(gòu)件焊接時(shí)，嚴(yán)禁在母材上引弧和熄弧。 （ 8） 焊縫（包括定位焊）焊接時(shí)，應(yīng)在坡口上引弧、熄弧，嚴(yán)禁在母材上引弧，熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 （ 6）遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超過(guò) 8m/s 的大風(fēng)和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在 5℃以下、相對(duì)濕度在 90%以上時(shí)，焊接處應(yīng)有可靠的防護(hù)措施，保證焊接處有所需的足夠溫度，焊工技能不受影響，方可施焊。現(xiàn)場(chǎng)使用的焊條應(yīng)裝入保溫筒，焊條在保溫筒內(nèi)的時(shí)間不宜超過(guò) 4h，超過(guò)后，應(yīng)重 新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過(guò) 2次。烘焙溫度和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按廠家說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。 （ 1） 焊縫組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)側(cè)表面不小于 10mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。 此類(lèi)焊縫若用超聲波探傷抽查率為 50%，質(zhì)量要求為 B2級(jí)合格。 此類(lèi)焊縫若用超聲波探傷抽查率為 50%，射線探傷復(fù)查率為 5%，質(zhì)量要求為B1級(jí)合格。 D、湊合節(jié)合攏環(huán)縫。 B、主管管壁縱縫。 二、 焊接工藝 （ 1） 工程管道焊縫按其重要性分為三類(lèi)。 （ 2） 管道坡口采用氧氣 乙炔半自動(dòng)割刀加工，半自動(dòng)割刀無(wú)法加工的特殊部位可采用手工切割加工。 ～30176。 焊接 根據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，焊接采用手工電弧焊，二氧化碳保護(hù)焊和埋弧焊相結(jié)合的焊接方式，一般情況下，鋼板接料和管道的縱縫焊接采用埋弧焊，二氧化碳保護(hù)焊和手工電弧焊，管道環(huán)縫及加勁環(huán)采用二氧化碳保護(hù)焊和手工電弧焊，其余部分采用二氧化碳保護(hù)焊或手工電弧焊焊接。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，不得 猛糾硬調(diào)。 3)高程測(cè)量一般在工作坑內(nèi)引設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，停止頂進(jìn)，將激光水準(zhǔn)儀支設(shè)在頂鐵上，測(cè)量前端管底高程。校正時(shí)，每頂進(jìn)一鎬即測(cè)量一次。 十二 、測(cè)量與糾偏 ⑴頂管測(cè)量：采用經(jīng)緯儀和激光水準(zhǔn)儀。 十 、管道滲漏的治理 對(duì)管道滲水和漏水點(diǎn)，先鑿 V 形槽，埋入導(dǎo)水水管，用雙快水泥封閉管周，待水泥由一定強(qiáng)度后，用手動(dòng)泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。 發(fā)生突頂時(shí)：應(yīng)該逐漸降低工具管內(nèi)泥水壓力，使泥水壓力略小于地下水壓力，關(guān)閉沖 泥水槍和吸泥泵，啟動(dòng)千斤頂緩慢頂進(jìn)一緞距離，待頂力升高，采用小水力沖泥，間歇啟動(dòng)吸泥泵排泥，做小量排泥。 沖泥和吸泥泵穩(wěn)定工作時(shí)，調(diào)節(jié)沖泥和吸泥的泵量，沖泥艙內(nèi)應(yīng)保持一定壓力，艙內(nèi)泥水壓力應(yīng)與地下水壓力相平衡，泥水壓力過(guò)大，將增加主千斤頂負(fù)荷，泥水沖破上覆地層，達(dá)到地表，造成突頂事故；泥水壓力過(guò)小，地下水涌入沖泥艙，工具管前方塌方，將破壞上覆地層，造成地面建筑物破壞。應(yīng)及時(shí)封閉工具管，采用水力出泥。管徑較小，應(yīng)采用雙筒卷?xiàng)顧C(jī)牽引四輪小車(chē)出土，土運(yùn)至管外，再用工作平臺(tái)上的電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)送至平臺(tái)上，然后運(yùn)出坑外。 管前挖出的土，及時(shí)外運(yùn)。 在松軟土層中頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取管頂上部土壤加固或管前安設(shè)管檐，操作人員在其內(nèi)挖土，防止坍塌傷人。 管前挖土深度，一般等于千斤頂出鎬長(zhǎng)度，如土質(zhì)較好，可超前 。中心角范圍內(nèi)不得超挖，保持管壁與土壁相平，也可預(yù)留 1cm厚土層，在管子頂管過(guò)程中切去，這樣可防止管端下沉。因此，管前周?chē)趹?yīng)嚴(yán)格控制。 ⑷頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)管前土方坍塌、后背傾斜，偏差過(guò)大或油泵壓力表指針驟增等情況 ,應(yīng)停止頂進(jìn)，查明原因，排除故障后，再繼續(xù)頂進(jìn)。 ⑵首節(jié)管子頂進(jìn)的方向和高程，關(guān)系到整段頂進(jìn)質(zhì)量，應(yīng)勤測(cè)量，勤檢查及時(shí)校正偏差。 頂進(jìn)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) : ⑴頂進(jìn)時(shí)應(yīng)遵照“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則。 卸下頂鐵，下管，用鋼套環(huán)連接混凝土管，在混凝土管接口處放一圈麻繩，以保證接口縫隙和受力均勻或彩和其他防滲漏 措施，保證管與管之間的連接安全。 停止油泵，打開(kāi)控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。 頂進(jìn)利用千斤頂出鎬。 九 、 頂進(jìn)施工 工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部處于良好狀態(tài)，即可 進(jìn)行開(kāi)挖和頂進(jìn)。在工作平臺(tái)上設(shè)起重架，上裝電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，其起重量應(yīng)大于管子重量。 ⑷其它設(shè)備 工作坑上設(shè)活動(dòng)式工作平臺(tái)，平臺(tái)用 25 號(hào)工字鋼梁，上鋪 15 15cm 方木。其作用是使用順頂鐵傳遞的頂力較均勻地分布的到頂管端斷面上，以免管端局部頂力過(guò)大，壓壞混凝土管端。 3)U 形頂鐵 安放在管子端面，順頂鐵作用其上。順頂鐵的兩頂端面加工應(yīng)平整且平行。在頂管過(guò)程中起調(diào)節(jié)間距的墊鐵，因此頂鐵的長(zhǎng)度取決于斤頂?shù)男谐?、管?jié)長(zhǎng)度、出土設(shè)備等而定 ,通常有 100、 200、 300、 400、 600 等幾種長(zhǎng)度。 橫頂鐵斷面尺寸為 300 300mm，長(zhǎng)度按被頂管徑及千斤頂臺(tái)數(shù)而定，本工程選用長(zhǎng)度為 的橫頂鐵；用型鋼加肋和端板焊制而成。 1)橫向頂鐵安裝在千斤頂與方頂鐵之間，將千斤頂?shù)捻斖屏鬟f給兩側(cè)的方頂鐵上。要求它能承受頂壓力而不變形，并且便于搬動(dòng)。 ⑵高壓油泵 由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵工作，選用額定壓力為 62MPa 的 ZB－ 500 柱塞泵，經(jīng)分配器，控制閥進(jìn)入千斤頂，各千斤頂?shù)倪M(jìn)油管并聯(lián)在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程一致。使用多臺(tái)并列式時(shí)，頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時(shí)力偶，造成頂進(jìn)偏差。 ⑴千斤頂 千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，本工程擬采用 4 臺(tái) 320t 液壓千斤頂。具體計(jì)算可按擋土墻計(jì)算方法確定。 根據(jù)頂進(jìn)需要的總 頂力，運(yùn)用朗肯土壓力公式核算后背受力及擋樁的長(zhǎng)度，使土體所受的力小于土壤的允許承載力。否則，千斤頂支承在斜面后背的土上，造成頂進(jìn)偏差。頂管時(shí)，后背不應(yīng)當(dāng)破壞，以免產(chǎn)生不允許的壓縮變形。當(dāng)停止頂進(jìn)，頂力消失，壓縮變形隨之消失。 。所以，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算。 七 、后背結(jié)構(gòu)及抗力計(jì)算 后背作為千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)。壓力過(guò)小，大量的泥砂涌入，會(huì)造成路面破壞，壓力過(guò)大，會(huì)增大主千斤頂負(fù)荷，嚴(yán)重的可能產(chǎn)生冒頂現(xiàn)象。 ⑶ 泥水平衡壓力：在封閉的沖泥艙內(nèi)加泥水壓力平衡地下水壓力，是防止泥砂涌入的重要方法。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，管壁摩擦阻力一般在 100500kg/m2 之間。大于 40t/m2 時(shí)表明土質(zhì)較好，可考慮取消格柵 ,采用開(kāi)敞式工具管。 ⑴工具管切土正壓力：與土層密實(shí)度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。但頂管計(jì)算的根本問(wèn)題是要估算頂管的推力和后背承載能力。 ⑵基礎(chǔ) 采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，當(dāng)工作坑底土質(zhì)松軟，有地下水時(shí) , 應(yīng)采用 C20 混凝土封底 ,厚度為 30～ 50cm，混凝土底板漏水處應(yīng)灌注水泥漿。導(dǎo)軌安裝牢固與準(zhǔn)確對(duì)管子的頂進(jìn)質(zhì)量影響較大，因此，安裝導(dǎo)軌必須符合污水管中心、高程和坡度的要求。 w 結(jié) w水 五、工作坑導(dǎo)軌設(shè)置及基礎(chǔ)加固 工作坑底可 根據(jù)土質(zhì)、管子重量及地下水情況 , 做好基礎(chǔ)，以防止工作坑底下沉，導(dǎo)致管子頂進(jìn)位置的偏差。 施工過(guò)程中，可以采取增加構(gòu)筑物的附加荷載，增加下沉摩阻力，減少刃腳開(kāi)挖深度，防止地面水流入等措施抗浮。同時(shí)用水泥沙漿，環(huán)氧樹(shù)脂或其他補(bǔ)強(qiáng)材料涂抹裂縫進(jìn)行補(bǔ)救。也可在方便挖土的前提下在井筒 內(nèi)安設(shè)支撐。 （ 3）井筒裂縫 由于井筒四周土壓力不均，挖土?xí)r遇到障礙物支撐井筒的若干點(diǎn)而混凝土強(qiáng)度較低都有可能產(chǎn)生裂縫。若是由于障礙物阻擋，則挖去障礙物。此外還可以采用加載的方法加以校正。即在下沉較慢的一 側(cè)多挖土。采用垂球觀測(cè)的方法。 沉井過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的處理 （ 1）井筒傾斜的觀測(cè)及校正： 由于刃腳下面的土質(zhì)不均勻井壁四周的土壓力不均衡，挖土操作不對(duì)稱(chēng)以及刃腳下有障礙物，可能造成井筒傾斜。待下沉到施工所需高程時(shí)，立即在水下封底。 為防止井筒傾斜，挖土?xí)r注意對(duì)稱(chēng)均衡挖土。 工作井采用沉井法施工。 考慮到坑內(nèi)后背采用人工挖孔樁和混凝土墩，受力面鋪設(shè)鋼板，壁后灌注水泥漿加固 ,本工程工作井 Y5和接收井 Y7 采用 6 4m矩形井，井內(nèi)設(shè)集水坑。 L3──出土工作間隙，根據(jù)出土工具確定 ,一般為 ～ 。 底長(zhǎng) L＝ L1＋ L2＋ L3＋ L4＋ L5 式中 L──工作坑底長(zhǎng) (m)； L1──管子頂進(jìn)后，尾端壓在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度，混凝土管一般留。 三、工作坑的尺寸 工作坑應(yīng)有足夠的空間和工作面，保證下管、安裝頂進(jìn)設(shè)備和操作間距，坑底長(zhǎng)、寬尺寸可按如下公式計(jì)算： 底寬 W＝ D＋ (～ ) 式中 W──工作坑底寬度 (m)。其位置可根據(jù)以下條件確定 : ⑴根據(jù)管線設(shè)計(jì)，工作坑可選在檢查井處； ⑵單向頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)選在管道下游端，以利排水； ⑶考慮地形和土質(zhì)情況 ,有無(wú)可利用的原土后背； ⑷工作坑與可能穿越的建筑物要有一定安全距離； ⑸距水、電源較近的地方等。鋼套環(huán)厚度 6毫米，管端面安裝“ O”形橡膠止水環(huán)，頂進(jìn)完畢后填塞環(huán)氧樹(shù)脂砂漿。 一、管節(jié)與接頭 頂管管材采用企口加強(qiáng)型鋼筋混凝土管，雙層鋼筋網(wǎng)在端部加密。 附頂管工程橫斷面圖： 頂管工程 頂管法是依靠人工或機(jī)械在管內(nèi)端部挖掘土壤，然后在工作坑內(nèi)借助頂進(jìn)設(shè)備，把敷設(shè)的管子按設(shè)計(jì)中線和高程的要求頂入，并用水力或小車(chē)將土從管中運(yùn)出。 （ 5）水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管 端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。 （ 4）冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡 24 小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10min 降壓不大于 時(shí)，為合格。 （ 2）管道接口完 成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上 50cm 并夯實(shí)。 （ 11）閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行碎石土回填作業(yè)，回填土?xí)r分層回填，為避免過(guò)大的夯擊力影響管道，第一層虛鋪厚度不應(yīng)小于 1米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于 500mm，采用低能量輕夯。 （ 9）重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。見(jiàn)附圖： （ 7）插口與承口管道中心線對(duì)準(zhǔn)一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。見(jiàn)附圖： （ 5）膠圈安放完畢后用肥皂 水作潤(rùn)滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤(rùn)，起到潤(rùn)滑作用，管道承插安裝時(shí)節(jié)約勞動(dòng)力和減輕施工難度。 （ 3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“ 8”字形安放在承口內(nèi)。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時(shí)的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。施工安裝時(shí)采用吊車(chē)將鑄鐵管從堆放場(chǎng)地吊至管溝內(nèi)。管道堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、寬敞，重疊堆放時(shí)第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多不超過(guò)五層。球墨鑄鐵管管道采用加長(zhǎng)汽車(chē)運(yùn)輸。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距：自 流管道和架空管道 200m，其他管線 300m。如無(wú)適當(dāng)?shù)牡匚?，?yīng)提前埋設(shè)臨時(shí)標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)。 （ 2）管線施工時(shí)的高程控制測(cè)量 為了便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱橫斷面測(cè)量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。 1′。其測(cè)角精度一般可采用30″，量距精度為 1/5000，并應(yīng)分別計(jì)算測(cè)設(shè)點(diǎn)的點(diǎn)位誤差。如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)適當(dāng)控制點(diǎn)可資利用，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。 （ 1）管道中線定位 管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。 管道中線定位及高程控制測(cè)量。 （ 2）熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。 球墨鑄鐵管 一、 施工測(cè)量 管道工程測(cè)量的準(zhǔn)備工作。 3．基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土而受破壞時(shí)，方可回填土方。 2．夜間施工時(shí) ，合理安排施工順序，并供有足夠的照明設(shè)施。 填方按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類(lèi)、密實(shí)要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定 (沉降量一般不超過(guò)填方高度的 3％ )。 回填管溝時(shí)，為防 止管道中心線位移或損壞管道，將用人工先在管子周?chē)命S沙夯實(shí)，并從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 0． 5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。 在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填方，且對(duì)填方密實(shí)度要求較高時(shí)，我們將對(duì)此采取措施 (如排水暗溝、護(hù)坡樁等 )，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。 避免回填土夯壓不密實(shí)：在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出。 防止回填土下沉：因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度或有較大的凍土塊、夯實(shí)不夠遍數(shù)、甚至漏夯或基底有機(jī)物或樹(shù)根、落土等雜物清理不徹底等原因都會(huì)造成 回填土的下沉。試驗(yàn)報(bào)告注明土料種類(lèi)、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。取樣測(cè)定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不小于 90％；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不大于，且不應(yīng)集中。 (2)回填的土料，符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到