【正文】 煙氣脫硝技術(shù)主要有選擇性非催化還原技術(shù)（ Selective NonCatalytic Reduction，簡稱 SNCR）、選擇性催化還原技術(shù)（ Selective Catalytic Reduction，簡稱 SCR）。約 80～ 85%的一次燃料噴入主燃區(qū)，在氧化氣氛（ a=～ ）下劇 烈燃燒，生成大量 NOx的同時提高煤粉的早期燃盡；約15～ 20%的二次燃料（含 N量低的天然氣、油或者高揮發(fā)分的超細煤粉）在主燃區(qū)上方噴入爐膛，在強還原氣氛（ a=～ ）條件下燃燒，二次燃料產(chǎn)生大量碳氫原子團（ HCN），將來自主燃區(qū)的 NOx還原成 N2；剩余的二次風由 OFA 噴口送入燃盡區(qū)，富氧（ a=）強化焦炭的燃燒。目前，該技術(shù)在燃煤鍋爐上的應用較少。 b 煙氣再循環(huán)低 NOx燃燒是從空預器前抽取部分低溫煙氣，摻入燃燒用空氣（一次風或二次風、燃燒器或其他設(shè)備）中，降低爐內(nèi)局部區(qū)域的氧濃度和燃燒溫度峰值，適用于液態(tài)排渣爐的熱力型 NOx控制。燃料型 NOx所占比例超過 70～ 80%，這是通過組織還原性燃燒氣氛來降低 NOx生成的主要控制對象。平面布置按照總的規(guī)劃進行布置 。 350MW+2179。 項目 SCR 改造前 空預器類型 三分倉回轉(zhuǎn)式 換熱元件規(guī)格參數(shù) 熱端 DU/中溫端 無 冷端 DU/ 名 稱 單位 設(shè)計值 設(shè)計值 試驗值 推薦值 負荷 MW 380 350 330 380 空預器入口煙氣 體積流量 (濕態(tài) ) KNm3/h 1090 997 1138 1138 空預器入口煙氣 質(zhì)量流量 (濕態(tài) ) t/h 1463 1338 1528 1528 空預器出口煙氣 體積流量 (濕態(tài) ) KNm3/h 1144 1046 1199 1199 空預器出口煙氣 質(zhì)量流量 (濕態(tài) ) t/h 1535 1404 1609 1609 空預器入口煙氣 體積流量 (干 態(tài) ) KNm3/h 1050 960 1094 1094 17 空預器入口煙氣 質(zhì)量流量 (干 態(tài) ) t/h 1409 1288 1469 1469 空預器出口煙氣 體積流量 (干 態(tài) ) KNm3/h 1103 1009 1155 1155 空預器出口煙氣 質(zhì)量流量 (干 態(tài) ) t/h 1480 1354 1550 1550 空預器出口煙氣 溫度 ℃ 121 119 121 空預器煙氣側(cè)阻力 Pa 1932 1645 1500 1932 空預器入口一次風溫度 ℃ 13 13 13 13 空預器出口一次風溫度 ℃ 275 273 252 275 空預器入口一次風 質(zhì)量流量 t/h 空預器出口一次風 質(zhì)量流量 t/h 空預器一次風側(cè)阻力 Pa 294 280 1680 1680 空預器入口二次風溫度 ℃ 13 13 13 13 空預器出口二 次風溫度 ℃ 290 286 272 290 18 空預器入口二次風 質(zhì)量流量 t/h 空預器出口二次風 質(zhì)量流量 t/h 空預器二次風側(cè)阻力 Pa 736 644 980 980 原引風機參數(shù) 原 引風機 型式及配置 (BMCR) 風量 m3/s 風壓 Pa 3515 入口煙氣負壓 Pa 2700 入口煙氣溫度 ℃ 133 電動機功率 kW 19 脫硝裝置入口參數(shù) 1） 脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)見下表 ： 項 目 單位 鍋爐 BMCR 工況 設(shè)計煤種 實際 煤種 干煙氣量（實際最大工況） kNm3/h 1135 濕煙氣量（實際最大工況） kNm3/h 1007 1180 煙氣組成（折合成6%O2） CO2 Vol% O2 Vol% N2 Vol% H2O Vol% 污染物（ 標準狀態(tài)， 干基， 6%含氧量 ） NOx（ 以 NO2 計 ） mg/Nm3 900（低氮燃燒器前） 698 NOx（ 以 NO2 計 ） mg/Nm3 400（低氮燃燒器后） SO2 mg/Nm3 2500 8247 煙塵 g/Nm3 ≤ 30 SCR 入口煙氣溫度 （實際） ℃ 367 360 20 3 脫硝工程技術(shù)方案的選擇 建設(shè)規(guī)模 表 31 2 爐脫 硝工程處理總量 表 序號 項目名稱 單位 數(shù)據(jù) 備注 1 脫硝前 處理煙氣量 Nm3/h 1180000 單臺，標態(tài)、濕基、實際含氧 氮氧化物 kg/h 824 1 機組 SCR 入口 NOx 濃度698mg/Nm3 氮氧化物 kg/h 824 2 機組 SCR 入口 NOx 濃度698mg/Nm3 2 脫硝后 氮氧化物 kg/h 118 1 機組 SCR 出口 NOx 濃度100mg/Nm3 氮氧化物 kg/h 118 2 機組 SCR 出口 NOx 濃度100mg/Nm3 3 年操作時間 h 8000 本工程針對 2 爐 設(shè)置 兩 套 SCR 反應器 系統(tǒng) ，包含四臺 SCR 反應器。 熱量 (KJ/S) 名 稱 控 制 負 荷 40%MCR 50%MCR 70%MCR 100%MCR 100%ECR 主蒸汽熱量 324,000 395,000 520,700 704,000 640,900 再熱蒸汽熱量 55,800 68,800 98,700 125,900 118,700 鍋爐熱輸出 379,800 463,800 619,400 829,900 759,700 燃料輸入熱 401,400 492,400 658,200 885,300 809,100 爐膛容積熱負荷 KJ/ 190,800 234,100 313,000 421,000 384,700 投影面熱負荷 KJ/ 569,100 698,100 933,200 1,255,200 1,147,200 爐膛斷面熱負荷 KJ/ 8,028,000 9,486,400 13,164,000 17,706,000 16,182,000 14 燃 燒區(qū)熱強度 KJ/ 1,784,000 2,188,400 2,925,300 3,934,600 3,596,000 最大連續(xù)蒸發(fā)量： 1205T/H 過熱器出口壓力： 過熱器出口溫度： 541℃ 再熱器蒸汽流量： 943T/H 再熱器進 /出口壓力： 再熱器進 /出口溫度： 338/541℃ 給水溫度： 292℃ 排煙溫度： 115℃ 鍋爐效率 (以低值發(fā)熱量為準 )： % 燃料特性 鍋爐燃煤煤質(zhì) 每臺爐耗煤量約 ，兩爐共約 307t/h。 性能參數(shù) 鍋爐額定參數(shù)： 名 稱 控 制 負 荷 40%MCR 50%MCR 70%MCR 100%MCR 100%ECR 汽輪機主汽門前壓力 ( 表壓 )MPa 過熱器出口蒸汽壓力 ( 表壓 )MPa 過熱器出口蒸汽溫度℃ 541 541 541 541 541 汽輪機主汽門蒸汽溫度℃ 538 538 538 538 538 主汽流量 T/H 482 1205 再熱器出口蒸汽流量 T/H 再熱器出口蒸汽溫度℃ 541 541 541 541 541 再熱器出口蒸汽壓力 ( 表壓 )MPa 機中壓聯(lián)合汽門蒸汽壓力 (表壓 )MPa 機中壓聯(lián)合汽門蒸汽溫度 ℃ 538 538 538 538 538 省煤器出口過?？諝庀禂?shù) % 44 40 35 25 25 9 計算空氣、煙氣量 (kg/s) 名 稱 控 制 負 荷 40%MCR 50%MCR 70%MCR 100%MCR 100%ECR 空預器進口一次風量 空預器出口二次風量 空預器出口一次風量 空預器進口二次風量 一次空氣混合空氣量 二次空氣到煙氣 一次空氣到煙氣 一次空氣到二次空氣 總漏風量 燃燒器風箱入口空氣量 158 180 爐膛出口煙氣量 省煤器進口煙氣量 預熱器出口煙氣量 394 預熱器進口煙氣量 燃煤量 T/H 預熱器出口煙氣含塵量 g/h3 過熱器減溫水量 T/H 再熱器減溫水量 T/H 0 0 0 0 0 蒸汽和水的壓力 /壓降： MPa(表壓 )/MPa 名 稱 控 制 負 荷 40%MCR 50%MCR 70%MCR 100%MCR 100%ECR 過熱器總壓降 一級過熱器總壓降 二級過熱器總壓降 10 三級過熱器總壓降 汽包壓力 省煤器壓降 (不含靜壓 ) 省煤器入口至汽包靜壓表 再熱器入口壓力 一級再熱器壓降 二級再熱器壓降 三級再熱器壓降 再熱器總壓降 再 熱器出口壓力 給水溫度 (℃ ) 名 稱 控 制 負 荷 40%MCR 50%MCR 70%MCR 100%MCR 100%ECR 省煤器入口 237 250 270 292 285 省煤器出口 281 288 300 312 308 煙氣溫度 (℃ ) 名 稱 控 制 負 荷 40%MCR 50%MCR 70%MCR 100%MCR 100%ECR 爐膛出口 835 868 941 986 983 二級 再熱器進 /出口 835/704 868/734 941/790 986/841 983/832 三級再熱器進 /出口 696/636 727/661 788/710 834/750 825/740 一級過熱器入口 609 635 684 721 711 一級過熱器出口 387 391 406 412 410 省煤器入口 /出口 387/287 391/298 406/321 412/349 410/341 預熱器進口 (未修正 ) 287 298 321 349 341 預熱器出口 (未修正 ) 106 107 110 121 119 預熱器出口 (對漏風修正 ) 98 100 104 115 114 11 煙氣流速 (m/s) 名 稱 控 制 負 荷 40%MCR 50%MCR 70%MCR 100%MCR 100%ECR 三級過熱器 二級再熱器 10 三級再熱器 一級過熱器 省煤器 預熱器 空氣溫度 (℃ ) 名 稱 控 制 負 荷 40%MCR 50%MCR 70%MCR 100%MCR 100%ECR 送風機進口空氣 送風機出口空氣 17 17 17 17 17 暖風器出口空氣 34 24 21 17 17 預熱器出口二次風 241 257 270 290 286 一次風機進口風 預熱器出口一次風 235 251 261 275 273 空氣壓降 (Pa) 名 稱 控 制 負 荷 40%MCR 50%MCR 70%MCR 100%MCR 100%ECR 送風機入口消音器壓降 149 169 244 294 264 送風機到予熱器壓降 (含暖風器 ) 198 221 308 365 333 預熱器二次風側(cè)壓降 230 276 506 736 644 二次風擋板和通道壓降 99 117 180 223 194 空氣測量裝置不可逆損失 12 名 稱 控 制 負 荷 40%MCR 50%MCR 70%MCR 100%MCR 100%ECR 燃燒器風箱到爐膛壓降 981 981 981 981 981 送風機進口到爐膛進口 1657 1764 2219 2599 2416 一次風機到予熱器進口 (含消音器 ) 438 521 544 647 645 預熱器一次風側(cè)壓降 143 186 227 294 280 一次風擋板和通道壓降 672 727 736 785 783 一次風機進口到磨煤機 1253 1434 1507 1726 1708 磨煤機壓降 3727 3727