【正文】 pP$vSTTamp。849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 QA9wkxFyeQ^! djsXuyUP2kNXpRWXm Aamp。 加 氣 磚 生 產(chǎn) 線 可 行 性 報(bào) 告 20211011 9JWKf wvGt YM*Jgamp。 *墻體的飾面做法就按照《加氣混凝土砌塊墻建筑構(gòu)造》（ JSJT－ 78）的要求進(jìn)行施工。 *外墻與屋面、柱之間及衛(wèi)生間與樓板之間應(yīng)進(jìn)行防水處理。 *基層表面處理完畢，應(yīng)立即進(jìn)行抹灰。 *基面處理前，必須對兩種不同材料之間的界面縫隙進(jìn)行處理 ，以防開裂、空鼓，處理時可采用 10mm 見方的鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)，以縫隙為中心，每邊 100mm，用坑裂砂漿固定。 *墻體砌筑時，就嚴(yán)格按照《蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程施工》，墻體必須在允許的高度比內(nèi)施工，不能滿足高度比時，必須設(shè)置構(gòu)造柱，當(dāng)墻高大于 5m 時，應(yīng)在墻體中部設(shè)置與混凝土相連接的通長水平配筋帶。 *施工量不得隨意開洞留腳手眼，不得留錯槎，可留坡槎。 *砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于被搭接長度的 1／ 3，但是小接搭長度不得小于 100mm。 *砌筑砂漿采用 M5 標(biāo)號的混合砂漿為宜，灰縫要飽滿，水平灰縫≤ 15mm，豎縫≤ 20mm，外墻要進(jìn)行溝縫處理。 為簡化工藝并降低生產(chǎn)成本，模具和側(cè)板可采用人工清理涂油 年產(chǎn) 10 萬立 方米加氣混凝土砌塊建廠投資項(xiàng)目 場地的基本建設(shè)： 序號 建設(shè)項(xiàng)目 建筑面積（估值） 備注 1 配電房 約 20 ㎡ 2 鍋爐房 約 230 ㎡ 4T 蒸汽鍋爐 3 白灰粉磨車間 約 60 ㎡ 4 制漿車間 約 300 ㎡ 5 澆注樓 97 ㎡ 6 靜養(yǎng)室 約 200 ㎡ 7 生產(chǎn)車間 約 1400 ㎡ 8 配汽間 23 ㎡ 9 合計(jì) 約 2330 ㎡ 主要工藝設(shè)備表：（ 粉煤灰為主要原料 ） 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 件數(shù) 功率 kW 1 顎式破碎機(jī) PEF250 450 1 15 2 斗式提升機(jī) TH315 m 2 3 球磨機(jī) Φ 1 4 打漿機(jī)（無外殼） V=8m3 1 5 渣漿泵 80YZ8020 3 6 廢漿罐 V=30 m3 1 11 7 料漿罐 V=30m3 2 15 8 打漿機(jī)（無外殼） V= 2 9 粉料倉 V 有 =60m3 3 10 單螺管給料機(jī) Φ 250 m 3 3 11 粉料計(jì)量秤 G=700kg 1 12 料漿計(jì)量秤 Q=3000kg 1 13 鋁粉攪拌機(jī) V= 1 14 澆注攪拌機(jī) V= 1 22 15 澆注擺渡車 4500x2500mm 1 16 模具 18 17 側(cè)板 102 18 蒸養(yǎng)車 42 19 慢動卷揚(yáng)機(jī) JM3 2 11 20 切割輸送機(jī)構(gòu) 2 1 21 翻轉(zhuǎn)吊具 1 22 分步式切割機(jī)組 1 23 碼坯輸送機(jī)構(gòu) 2 1 24 半成品吊具 1 25 蒸壓釜 Φ 31 4 26 出釜擺渡車 1 27 顎破除塵器 LDMS60 1 28 磨機(jī)出口除塵器 LDMS50 1 29 鍋爐 Ⅱ 4 1 固定資產(chǎn)投資估算表 單位：萬元 序號 項(xiàng) 目 費(fèi)用 合 計(jì) 1 建筑費(fèi)用 聯(lián)合車間 工藝 給水排水 暖通動力 環(huán)境保護(hù) 鍋爐房 給水排水 暖通動力 辦公及生活設(shè)施等 給水排水 配電 2 其它費(fèi)用 職工培訓(xùn)費(fèi) 安裝費(fèi) 設(shè)計(jì)費(fèi) 3 設(shè)備費(fèi)用 宏發(fā)生產(chǎn)設(shè)備費(fèi)用 外購設(shè)備費(fèi)用 合計(jì)（ 1+2+3） 第 7 章 加氣混凝土砌塊施工須知 砌筑 *為了 便于配料和減少施工中的現(xiàn)場切割工作量，在建筑施工中應(yīng)進(jìn)行排塊設(shè)計(jì)。 配料工藝采用錯層技術(shù)，配料樓按照兩層設(shè)計(jì)，可以有效降低生產(chǎn)電耗，方便設(shè)備的安裝與維修及降低建筑費(fèi)用。 年產(chǎn) 20 萬方以下時切割機(jī)采用 分步式空翻切割機(jī)，切割尺寸為 ，年產(chǎn) 30 萬方以下時切割機(jī)采用 分步式空翻切割機(jī)，切割尺寸為 切割質(zhì)量達(dá)到當(dāng) 前國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。 料漿、粉料計(jì)量采用電子計(jì)量稱自動計(jì)量，配料樓計(jì)量澆注由總控制室集中控制。 料將的制備： 選用粉煤灰作為主要原材料時，粉煤 灰可和生產(chǎn)廢漿經(jīng)打漿機(jī)混合制漿后使用，可有效提高料漿的穩(wěn)定性。 可以使用雷蒙磨粉磨生石灰雷蒙磨投資少，但工作時飛塵較多。我們列舉的生產(chǎn)線建廠方案是按照以下工藝方案的主要特點(diǎn)為原則對設(shè)備進(jìn)行選型和布局的。 第 6 章 加氣混凝土砌塊建廠方案 根據(jù)各地的原材料情況不一樣，現(xiàn)在生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊主要以粉煤灰加氣砌塊和砂加氣砌塊兩種為主。具有良好的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益、環(huán)境效益， 下面是按照以每年生產(chǎn) 10 萬立方米的粉煤灰加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線為例的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 主要技術(shù)參數(shù)： 翻轉(zhuǎn)吊具規(guī) 格 起 重 吊具最大行程 最大外形尺寸 長 (mm) 寬 h (mm) 高 (mm) 4 . 10t 1350mm 6210 1900 35405000 4 . 8x1 . 2 12t 1350mm 6810 1900 35405000 6. 0x1 . 2 20t 1350mm 8100 1900 35405000 擺渡車 在空翻切割機(jī)的加氣生產(chǎn)線中澆注擺渡車是必不可少的設(shè)備之一，在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)澆注模箱的移動，使模箱能夠自澆注攪拌機(jī)澆注完成后向靜養(yǎng)室內(nèi)各個預(yù)養(yǎng)軌道移動，除了澆 注擺渡車，生產(chǎn)線根據(jù)工藝設(shè)計(jì)情況還可以配備切割擺渡車、編組擺渡車和出釜擺渡車分別實(shí)現(xiàn)切割時模箱從預(yù)養(yǎng)室各軌道向切割道軌轉(zhuǎn)移、切割完成后的坯體向入蒸壓釜編組道軌上移動、出釜后蒸養(yǎng)小車和模具側(cè)板向回車線上移動等功能。攪拌動力是電動機(jī)，電動機(jī)按順時針方向旋轉(zhuǎn)，帶動攪拌軸和攪拌葉轉(zhuǎn)動，使物料 通過導(dǎo)流筒 在 攪拌 筒體 內(nèi) 上下 對流 ， 并和 筒體上分流葉片分解混.規(guī)格 升降減速機(jī) 傳動減速機(jī)型號 升降時間（單程） 數(shù)量（臺） 型號 數(shù)量（臺） .6 KD771/2112M44KWB31 1 KD971/1M4 2 .6 KD771/2112M44KWB31 1 KD971/1M4 2 .6 KD771/2112M44KWB31 1 KD971/1M4 2 規(guī)格 最大行走速度 行走減速機(jī)（制動電機(jī)） 外形尺寸 長（ mm） 寬（ mm） 高（ mm） M3 3600 1700 1160 M3 4200 1700 1160 M3 5400 1700 1160 合， 達(dá)到 快速均勻 攪拌的目的。 固定式空翻切割機(jī)主要技術(shù)參數(shù)： 縱向切割機(jī) ：（示意圖） 橫向切割機(jī)： 縱切規(guī)格 縱向切割模數(shù) 水平切割鋼絲 最大外形尺寸 水平 (mm) 切邊 (mm) 長 (mm) 寬 (mm) 高 (mm) 5mm φ φ 5500 2860 2500 5mm φ φ 5500 2860 2500 5mm φ φ 6500 2860 2500 規(guī)格 橫向切割模數(shù) 擺幅 (mm) 切割鋼絲直徑 (mm) 最大外形尺寸 長 (mm) 寬 (mm) 高 (mm) 4 . .6 10mm φ 5200 3200 3560 4 .8x1 . 10mm φ 5900 3200 3560 10mm φ 7200 3200 3560 切割小車 澆注攪拌機(jī) 澆注攪拌機(jī) 是蒸養(yǎng)加氣混凝土坯體澆注前的物料攪拌機(jī)械，主要由攪拌筒和澆注臂兩大部分組成，攪拌筒體為圓柱型由電動機(jī)、攪拌軸、螺旋攪拌葉片組成，澆注口落料由氣動蝶閥控制。 加氣混凝土切割機(jī)組說明： 加氣混凝土切割機(jī)組主要是以固定式空翻切割機(jī)為主，主機(jī)使用矩形方管作為框架，保障設(shè)備的穩(wěn)固性，切割鋼絲使用汽缸張緊，保證每條鋼絲的在切割是均勻受力，橫切機(jī)切割鋼絲實(shí)行整個框架擺動，實(shí)現(xiàn)低頻大擺幅擺動，坯體能切割到底且表面切紋細(xì)膩，杜絕雙眼皮的現(xiàn)象出現(xiàn)?？辗懈顧C(jī)現(xiàn)在主要是以坯體行走即切割機(jī)固定式為主，固定式分布切割機(jī)主要由縱向（水平）切割機(jī)、橫向（垂直）切割機(jī)、切割小車、軌道、氣動、電器控制系統(tǒng)等組成?？傆脷饬考s ,壓力 ～，可選用一臺單螺桿空氣壓縮機(jī)。 蒸汽系統(tǒng)均采用手動閥門控制，平均用汽量合計(jì) 。因此在配汽間設(shè)置真空泵，為了利于環(huán)境保護(hù)和方便操作，蒸壓釜排汽采用集中至配汽間后集中排汽，以減少排汽點(diǎn)。 蒸汽及壓縮空氣系統(tǒng) 蒸汽系統(tǒng)： 本項(xiàng)目方案所用蒸汽由鍋爐房接管引入配汽間，經(jīng)配汽后分二路，一路減壓后送至 靜停預(yù)養(yǎng)室，另一路則通過配汽間內(nèi)其它分汽缸送入蒸壓釜。 生產(chǎn)廢水：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢漿、廢水均匯入廢漿池，然后用泵打入切割機(jī)下廢漿攪拌池再經(jīng)渣漿泵泵入廢漿儲罐作制漿用水。 水表中按國標(biāo) S145 施工，室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)備按國標(biāo) 90S342 施工。 鍋爐房用水：每小時用水量約 4 噸。 建筑物組成 序號 建（構(gòu)）筑物名稱 結(jié)構(gòu)形式 備 注 1 配料樓 框架 2 靜停預(yù)養(yǎng)間 磚混 保溫處理 3 切割車間 鋼結(jié)構(gòu) 4 碼架編組間 鋼結(jié)構(gòu) 5 塊石灰、水泥堆棚 鋼結(jié)構(gòu) 6 配電間 磚混 7 配汽間 鋼結(jié)構(gòu) 8 車間輔房 鋼結(jié)構(gòu) 9 石灰?guī)? 鋼構(gòu) 10 成品堆場 地表為碎廠夯實(shí)，混凝土 找平 給水排水 給水系統(tǒng) 生活和消防用水均可從自來水網(wǎng)引入 ，引入總管管徑 DN100mm；生產(chǎn)用水中的砂制漿、粉煤灰制漿用水盡量采用生產(chǎn)廢水和井水，也可以采用自來水。 在結(jié)構(gòu)選型上，可采用標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件，減少結(jié)構(gòu)類型，增加構(gòu)件的通用性，在構(gòu)件制作上工廠化生產(chǎn)與現(xiàn)場制作相結(jié)合，在建筑構(gòu)造上力求簡單、合理、技術(shù)可靠，以提高裝配化程度，加快施工進(jìn)度。結(jié)構(gòu)選型和建筑構(gòu)造上盡量做到因地制宜，技術(shù)先進(jìn)。 材料及成品的貯存 序號 物料名稱 儲存形式 儲存時間（天） 1 粉煤灰 堆場儲存 30 2 石灰粉料 料倉儲存 3 水泥粉料 料倉儲存 4 石膏 堆場儲存 12 5 成品 堆場儲存 35 建筑結(jié)構(gòu)方案 建筑工程方案要根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)工藝及工廠生產(chǎn)實(shí)際對建筑物的要求而定的。 蒸壓制度 抽真空： 0～ 升壓： ～ 恒壓： (溫度 190℃177。 坯體切割周期 5~6 分鐘。 注：具體參數(shù)還須根據(jù)原材料的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。 側(cè) (底 )板返回、組模涂油 成品吊運(yùn)完后，蒸養(yǎng)小車上的側(cè) (底 )板連同小車經(jīng)由成品吊具吊運(yùn)至小車回車線上，小車經(jīng)回車線回至切割機(jī)一側(cè)，吊具將側(cè) (底 )板吊運(yùn)，同時吊運(yùn)模具與側(cè) (底 )板組模并返回將模具放至模具回車軌道上，進(jìn)行清理涂油 ， 然后再進(jìn)行循環(huán)澆注。 蒸壓及成品 編組好的坯體由慢動卷揚(yáng)機(jī)拉入釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，恒壓蒸養(yǎng)時間 左右，蒸 汽壓力 ，溫度 190℃左右。切割裝置行走進(jìn)行縱切和橫切，完成切割。 澆 注時，模具通過擺渡車運(yùn)送至澆注攪拌機(jī)下就位，澆注攪拌機(jī)放料澆注。 料漿在澆注前溫度應(yīng)達(dá)到工藝要求。計(jì)量好的料漿按指令放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。 配料、攪拌、澆注 石灰、水泥由倉底單螺管給料機(jī)送入電子粉料計(jì)量稱內(nèi)，經(jīng)累積計(jì)量后由計(jì)量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。使用時由電動葫蘆吊至配料樓三樓，然后投入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成 5%的懸浮液備用。散裝水泥由散裝水泥車運(yùn)入廠內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉內(nèi)備用。磨機(jī)可以選用球磨機(jī)或者雷蒙磨。粉磨前，石灰由庫底喂料機(jī)給入密閉式輸送機(jī)送入磨 機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨。 生石灰 塊狀生石灰用自卸卡車運(yùn)入廠