【正文】 磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料 調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為。磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2～ 3mm內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子（灰匙）木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。 第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚），并用垂球（線稱）校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。 （ 4） .貼面磚： 預(yù)先將面磚泡水浸透涼干（一般宜隔開泡水涼干備用）。 彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。 將基層澆水濕潤(rùn)，（混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為 內(nèi)摻 107 膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用 1： 水泥砂漿底灰（亦可 ： 4水泥石灰砂漿），第一層宜為 5mm 厚用鐵抹子（鐵灰匙）均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至七～八成后即可抹第二層，厚度約為 8～ 10mm，直至與沖筋大至相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎毛壓實(shí)，劃成麻面。 抹底子灰： 吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。 對(duì)表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。 （ 2） .基層處理和抹 底子灰： 磚墻面基層：提前一天澆水濕透。 ： （ 1） .選磚：面磚一般按 1mm 差距分類選出若個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批分類計(jì)劃用料。第二遍抹的方向與第一遍方向重直。面層宜二遍成活，控制灰層厚度不大于 3mm。 .抹面層灰：待 灰有 67 成干時(shí)，即可用混合砂漿抹面層。 .抹中層灰：底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大 面。 .抹底層灰：抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。 Ⅱ .操作方法： 彈水平線：按抹底灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制灰層厚度的基準(zhǔn)線。 20 ⑨ .清理：抹灰工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰 及時(shí)清除，打掃干凈。最好兩人同時(shí)操作，一人在前上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽(yáng)角處用角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等到外清理干凈。 ⑧ .抹灰面層：待中層有 67 成干時(shí)，即可抹面層灰。抹踢腳，按設(shè)計(jì)要求彈出上口平線，用 1： 3水泥砂漿或混合砂漿抹底層。 ⑦ .抹窗臺(tái)，踢腳板：窗臺(tái)應(yīng)用 1： 3水泥砂漿抹底層，表面刮毛，隔 1d 后，用素水泥漿刷一道，再用 1： 水泥砂漿面層。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。 ⑥ .中層灰：待底層灰干至 67 成后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋。 ⑤ .抹底層灰待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻 面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)槎毛。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。 iv..做護(hù)角（詳 05YJ7 ）：在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽(yáng)角處做護(hù)角。做灰餅時(shí)，在墻面距地 左右的高度，距墻面兩個(gè)陰角100200mm 處，用 1： 3 水泥砂漿或 1： 3： 9水泥混合砂漿，各做一個(gè) 50X50mm 的灰 19 餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅距地及頂棚高為 150250mm 左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線框在釘子上位橫線，沿線每隔 補(bǔ)做灰餅。 Ⅱ .操作方法： 、澆水濕潤(rùn)：清掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補(bǔ)平墻面，落水濕潤(rùn)基層。 抹灰工程：大面積抹灰前應(yīng)先施工樣板間，在得到建設(shè)單位和監(jiān)理單位同意后，方可大 面積施工，大面積施工嚴(yán)格按樣板間標(biāo)準(zhǔn)施工。 （ 4） .底寬大于 40mm 時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要配置鋼筋。板縫填嵌的施工應(yīng)符合下列要求： （ 1） .在預(yù)制鋼筋混凝土板相鄰縫底不應(yīng)小于 20mm； （ 2） .填嵌時(shí)，板縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，灑水濕潤(rùn)； （ 3） .填縫采用不小于 C20 細(xì)石混凝土。 安裝在圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板，其外露的預(yù)應(yīng)力筋 (即胡子筋 )按標(biāo)準(zhǔn)圖集02YG201 之 7 度時(shí)的做法，板端堵頭做法詳 02YG201 第 30頁(yè)。 預(yù)制構(gòu)件安裝工程 預(yù)制構(gòu)件按照施工圖 要求型號(hào)、級(jí)別提前制作，在安裝構(gòu)件運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有合格證及相關(guān)資料，吊裝前應(yīng)檢查構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)，板端應(yīng)用預(yù)制堵頭堵孔，板下坐漿 20mm 厚，擱置長(zhǎng)度不小于 80mm。樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預(yù)制混凝土板，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 C20；樓板四周除洞口外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于 120mm。 3% 水、外加劉 177。為了保證砼澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落時(shí)的自由傾落高度不宜超過 2m，若砼自由下落高度超過 2m，要沿溜槽或串筒下落； 按規(guī)范 GB50204— 條 規(guī)定留置試塊，做好 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)，砼原材料每盤稱量偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 材料名稱 允許偏差 水泥、摻合料 177。做到均勻振實(shí)，澆筑一個(gè)構(gòu)件要一次澆完，減少施工縫的出現(xiàn)。 施工縫要留在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)，留齊槎，不得留到門窗洞口上。 澆筑各種構(gòu)件時(shí)底部應(yīng)用同標(biāo)號(hào)水泥漿注入 50100mm，要振搗密實(shí)， 24 小 17 時(shí)持續(xù)養(yǎng)護(hù) 7天，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GBJ107 的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。 混凝土工程 應(yīng)按 GB502042021 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條文執(zhí)行。 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。板與 梁底模板拆除時(shí)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 100%并符合施工規(guī)范 表的規(guī)定。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。但在梁板底模拆時(shí)，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 模板拆除：應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行安裝。標(biāo)高校完后，支柱之在加水平拉桿，離地面 20~30 cm 處一道，往上縱橫方向每隔 左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。要拼縫處可用窄尺寸木板，均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。 16 鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K板間邊肋用 U形卡安裝，間距一般不大于 30cm。支柱間距為 80~120cm，大龍骨間距為 60~120cm，小龍骨間距為 40~60 cm。從一側(cè)開始安裝，先按第一排龍骨和支柱。 （ 5） .安裝樓板模板：樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、截面尺寸。用梁托架或三腳架支撐固定梁側(cè)模板。支柱上面墊 500x10cm 方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地 50cm 設(shè)一道，以上設(shè)一道。 （ 4） .梁模板支設(shè)：柱子拆摸前在混凝土或磚墻上彈出軸線和水平線。板縫模板宜采用木支撐或鋼管支撐，或采用吊桿方法以。 （ 3） .板 縫模板：板縫寬度為 4cm，要 50x50mm 方木或角鋼做底模。上口應(yīng)卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。 （ 2） .圈梁模板支設(shè)：圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用方木支時(shí)，下面用木楔楔緊。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留， 留洞位置要求距地面30cm 開始；洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚。 支模 前將構(gòu)造柱、圈梁、板縫處雜物全部清理干凈。拼裝鋼管、模板并校正，模板要刷隔離劑，刷后再拼裝，不得與鋼筋粘污影響結(jié)構(gòu)。 模板工程 應(yīng)按 GB502042021 第 條和第 條模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板及其支 架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、 15 側(cè)壓力以及施工荷載。角的三角形范圍及過梁凈跨度 1/2的高度范圍內(nèi)； （ 3） .寬度小于 1m 的窗墻 （ 4） .砌體門窗洞口兩側(cè) 200mm 和轉(zhuǎn)角處 450mm 范圍內(nèi)； （ 5） .設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手架的部位。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮，前后檐排第一皮磚時(shí)，要考慮 甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 門窗洞口留置：根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，若有破洛，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。洞口高在 2m 以內(nèi)，每邊放 4 塊；高 － 3m,每邊放 5塊，預(yù)埋預(yù)制磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。磚墻與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿墻高度不超過 500mm，磚墻與構(gòu)柱沿墻高設(shè)置 2 6 水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于 1m 或到洞口。 （ 9） . 安 裝過梁：安裝過梁時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確 ,坐漿飽滿 ,若坐漿厚度超過 20mm,要用細(xì)石混凝土鋪墊 ,過梁安裝時(shí)兩端的支撐點(diǎn)長(zhǎng)度均不小 240mm；于如過梁支座與構(gòu)造柱相碰撞時(shí)，預(yù)制過梁改為現(xiàn)澆，并執(zhí)行 GB50204— 2021 有關(guān)要求。分段位置的在門窗口外，隔墻與墻或柱不能同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加設(shè)拉結(jié)筋，沿墻每邊不少于 1000mm，末端應(yīng)加 90o彎鉤。 14 （ 8） .留槎：外墻轉(zhuǎn)角內(nèi)外應(yīng)同時(shí)砌筑。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可 以掛線砌墻。 （ 6） .盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次不超過五層。 （ 5） .選磚：砌墻時(shí)，應(yīng)選擇棱角完整，無彎曲裂紋、顏色均勻，規(guī)格一致的磚。另外排磚時(shí)還要考慮到在門窗口上邊磚墻合擾時(shí)也不出現(xiàn)破活。認(rèn)準(zhǔn)核對(duì)窗間墻、垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合磚的模數(shù)，如不合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置適當(dāng)移動(dòng)；如有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在 窗口中間等其他不明顯的位置。砌筑砂漿應(yīng)現(xiàn)攪拌現(xiàn)使用，水泥砂漿必須在 3 小時(shí)內(nèi)用完，混合砂漿必須在 4 小時(shí)內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。砌磚一定要跟 線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法，即滿鋪、滿擠操作法。隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻高度按設(shè)計(jì)要求每 30cm 預(yù)埋 6鋼筋 2根，其埋入長(zhǎng)度的留槎處算起，一般每邊不小于 1000mm，末端應(yīng)加 90o彎鉤。 （ 3） .組砌方法：本工程采用一順一?。M丁滿條）或梅花丁砌法砌筑，如遇磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 （ 2） .砂漿攪拌：配合比一定要用重量比，計(jì)量精度為水泥 177。或在樓板底（梁底）斜砌一排磚，以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。 Ⅴ、 砌塊與樓板（或梁底）的聯(lián)結(jié)：樓板的底部（或梁底），應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋 ，便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。砌筑時(shí)先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結(jié)砂 漿后安裝就位。 4）門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有防銹漆的鉛絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。隨即每側(cè)在木框上均勻地釘三個(gè)將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶，且全長(zhǎng)貫通，以增強(qiáng)加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。安裝門框時(shí)用手鉆在邊框上預(yù)先鉆好釘眼，然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般每隔 加設(shè) 2φ 6或 5φ 6鋼筋帶，確保墻體的整體穩(wěn)定性。一般每 的高度預(yù)留 2φ 6鋼筋伸入墻內(nèi)，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂 12 刮厚度為 5mm 的粘結(jié)砂漿，擠緊塞實(shí)，將擠出的砂漿刮平。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于 70mm。 Ⅱ、加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。雙層隔墻，每隔兩皮砌塊釘扒釘加強(qiáng)，扒釘位置應(yīng)梅花形錯(cuò)開。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于 20mm 時(shí)，應(yīng)用豆石混凝土找平層鋪砌。 （ 2）砌加氣混凝 土塊： Ⅰ、砌筑時(shí)按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計(jì)，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的 1／ 3（ 600 1／ 3mm）。 現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)按規(guī)格，種類分別堆放掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上要有規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，標(biāo)識(shí)牌要掛在明顯處，并做好保護(hù)工作。鋼筋的調(diào)直通過 控制鋼筋的伸長(zhǎng)率的方法進(jìn)行、對(duì) I級(jí)鋼，伸長(zhǎng)率控制在 4%， II 級(jí)鋼筋控制在 1%。 鋼筋焊接應(yīng)取樣試驗(yàn)，所有焊工均應(yīng)持上崗證，按 300 個(gè)接頭取一組進(jìn)行試驗(yàn)。 （ 2） .加工質(zhì)量的控制 鋼筋必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求由技術(shù)部門翻樣，必須滿足鋼筋錨固長(zhǎng)度要求、抗震等級(jí)要求和相應(yīng)規(guī)范要求。材料進(jìn)場(chǎng)后，立即通知監(jiān)理公司、質(zhì)檢部門共同進(jìn)行取樣，同時(shí)填寫進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單，進(jìn)場(chǎng)的材料必須按規(guī)格碼放整齊，嚴(yán)禁混放，造成錯(cuò)用。 鋼筋工程 應(yīng)按 GB502042021 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第五節(jié)鋼筋分項(xiàng)工程有關(guān)條文執(zhí)行。 主體結(jié)構(gòu) 施工工藝： 測(cè) 量放線驗(yàn)線－綁扎構(gòu)造柱鋼筋－砌墻－支構(gòu)造柱模板－驗(yàn)筋－澆筑砼 圈梁、現(xiàn)澆梁、綁扎驗(yàn)收－支模板－澆筑砼－抹找平層。 :對(duì)灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強(qiáng)夯地基、注漿地基、預(yù)壓地基，其竣工后的結(jié)果（地基強(qiáng)度或承載力）必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。 時(shí)，進(jìn)行土方回填，回填土由人工配合，用平板打夯機(jī)夯實(shí)，每層待取樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下層回填。 綁扎時(shí)，先綁扎基礎(chǔ) 地圈梁 筋，然后綁扎連梁鋼筋，再 構(gòu)造柱 插筋。 在墊層上用粉筆按設(shè)計(jì)圖紙要求畫出縱橫鋼筋位置，然后按位置線逐排綁扎，以確保鋼筋分布均勻、位置準(zhǔn)確。 施工順序：下達(dá)鋼筋加工單→加工→現(xiàn)場(chǎng)安裝綁扎 首先依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，由專業(yè)工長(zhǎng)提出鋼筋半成品加工單，交鋼筋工進(jìn)行配料。 ⑷ 保溫養(yǎng)護(hù)：混凝土的表面收水，腳踏在上面無印痕