【正文】 序 特別提醒：拆塔是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的的工作，尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡臂、起重臂的拆卸。由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場(chǎng)地受限制，應(yīng)注意工件的吊裝堆放位置。 e. 頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常 (如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔身之間 )， 如果爬升架在上升時(shí)，爬升架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止頂升，并立即下降。 c. 在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒(méi)有用 M36 高強(qiáng)度螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。 十 七 、 拆卸方案與順序 1 、拆卸注意事項(xiàng)： a. 塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 4）架體軌道變形時(shí)應(yīng)校正。 （ 2）檢查提升滑輪、鋼絲繩達(dá)到磨損報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)立即更換。 2塔式起重機(jī)的維修保養(yǎng)。 1作業(yè)完畢，將所 有工作機(jī)構(gòu)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至零位，切斷總電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，兩人以上司機(jī)建立交接班手續(xù)。 1作業(yè)中任何安全裝置報(bào)警，都應(yīng)查明原因，不得隨意拆除安全裝置。 1使用塔機(jī)期間，必須加強(qiáng)觀察，發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)處理和排除故障后方重新作業(yè)。 1不得使用限位作為停止運(yùn)行開(kāi)關(guān)；提升重物不得自由下落。 1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查各工作機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、安全裝置等是否正常。 21 （ 5）鋼絲繩、滑輪的磨損情況。 （ 2）各安全裝置和指示儀表是否齊全有效。 操作人員班前應(yīng)做好安全檢查工作，確保安全后方可開(kāi)機(jī)。 操作人員不準(zhǔn)酒后上崗 、不得帶病作業(yè)、疲勞作業(yè)。） 使用單位應(yīng)建立塔式起重機(jī)安全使用管理制度，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)起重機(jī)械使用安全負(fù)全責(zé)，項(xiàng)目安全員對(duì)使用過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查，機(jī)電工長(zhǎng)對(duì)起重設(shè)備做好日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)進(jìn)行監(jiān)督管理。 在使用過(guò)程中，根據(jù)工程的進(jìn)度進(jìn)行加高頂升。 然后由安裝單位、使用單位及監(jiān)理單位對(duì)塔機(jī)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后的塔機(jī)，安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)，并由使 用單位向當(dāng)?shù)亟ㄖ姓鞴懿块T(mén)安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行備案。 十 六 、驗(yàn)收、移交、安全使用說(shuō)明 塔吊安裝，調(diào)試完成后，安裝單位應(yīng)組織自檢，進(jìn)行靜負(fù)荷、動(dòng)負(fù)荷和超負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)，并出具安裝竣工檢驗(yàn)報(bào)告。 必須確保塔吊的力矩超重限位系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)（變幅）限位系統(tǒng)及行走限位系統(tǒng)正常使用。在安裝、頂升過(guò)程中，如風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 頂升作業(yè)時(shí)非操作人員不得登上頂升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格認(rèn)真聽(tīng)從信號(hào)指揮。 20 劃出安裝作業(yè)區(qū)，設(shè)置 安全警戒牌，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。安裝前應(yīng)對(duì)塔吊進(jìn)行檢查，保證塔機(jī)架設(shè)機(jī)構(gòu)處于正常狀態(tài)。 1為防止漏電，每隔一定時(shí)間應(yīng)檢查絕緣電阻，不低于 兆歐。 1各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)開(kāi)閉必須可靠。發(fā)現(xiàn)電機(jī)過(guò)熱及時(shí)停車(chē)，排除故障后才能允許工作。 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)件的連接螺栓、焊縫、銷(xiāo)軸以及構(gòu)件是否磨損、變形或松脫，發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即采取措施，不允許拖長(zhǎng)時(shí)間勉強(qiáng)使用。 應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)和維修標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須有防護(hù)罩，不可隨意卸掉。 減速器、各類(lèi)輪軸等的潤(rùn)滑，以及液壓油均按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)充和涂抹，換油時(shí)應(yīng)清除機(jī)殼或油箱內(nèi)的各種污物，加油時(shí)應(yīng)注意油的清潔。 檢查各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器，必須工作可靠。 十 四 、塔式起重機(jī)日常保養(yǎng)規(guī)程 在使用起重機(jī)的過(guò)程中必須對(duì)該機(jī)進(jìn)行必要的日常保養(yǎng)和維護(hù)，其具體要求如下： 保持塔機(jī)的清潔，及時(shí)清洗掃機(jī)械部件的雜物和油污。 安全裝置：吊鉤超高限位、回轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)限位、變 幅小車(chē)行程限位、超重限位、起重力矩限制是否達(dá)到安全、可靠、靈敏的要求，是否符合安全要求。 塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做保護(hù)接零和重復(fù)接地，接地電阻不應(yīng)大于 10Ω。 塔機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置，電機(jī)的主電路上，應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過(guò)電流保護(hù)、零位保護(hù)、電源錯(cuò)相及斷相保護(hù)。 采用二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。 十二、電氣裝置的安裝 采用三級(jí)配電系統(tǒng)。 驗(yàn)收表中需要有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的項(xiàng)目，如垂直度偏差、接地電阻等，必須附有相應(yīng)的測(cè)試記錄或報(bào)告。 塔吊安裝、加節(jié)好后，需經(jīng)上級(jí)安全部門(mén)、設(shè)備部門(mén)會(huì)同安裝單位和使用單位共同檢查驗(yàn)收，符合要求后方能使用。 18 每次頂升后測(cè)量接地電阻，接地電阻不應(yīng)大于 10Ω。 C、頂升驗(yàn)收方案 檢查各部位連接螺栓，看是否牢固。 再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用 8 件 M36 高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠，至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按以上步驟重復(fù)幾次即可。確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪準(zhǔn)確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)， 再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過(guò)半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)橫梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，用 8 件 M36 的高強(qiáng)度螺栓 (每根螺栓必須有兩個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈 )將上，下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠 (螺栓預(yù)緊力矩為2400kN 5) 將頂升 橫梁放在距離最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi) (要設(shè)特別注意觀察頂升橫梁兩端銷(xiāo)軸是否在爬爪圓弧槽內(nèi) )。 2) 將載重小車(chē)開(kāi)至頂升平衡位置 (參見(jiàn)圖 111) 3) 使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器， 將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 5) 操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。然后拆除下支座四個(gè)支腳與 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 的連接螺栓； 圖 111 頂升前的配平 2) 將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”， 使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置； 3) 檢驗(yàn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上 , 并觀察爬升架上8 個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車(chē)的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上。 十一、塔機(jī)的頂升 A、 頂升前塔機(jī)的配平，見(jiàn)圖 111 所示。 16 1塔吊的防雷施工 用 φ12 圓鋼與建筑物樁基鋼筋 網(wǎng)焊接，或在塔吊基礎(chǔ)附近相距 5m 處打入三條各長(zhǎng) 2m 的L50505 角鋼，并用 φ12 圓鋼相互組焊連接，再用一條 φ12 圓鋼與塔吊焊接相連形成一體。 頂升過(guò)程中，用回轉(zhuǎn)制動(dòng)鎖住起重臂，防止起重臂滑動(dòng)。 起重機(jī)下方和吊臂下方禁止行人車(chē)輛停留。 安裝作業(yè)人員 必須精神集中，聽(tīng)從指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)告，班前不得喝酒，身體不舒服不上高空。 安裝前對(duì)塔機(jī)各部位進(jìn)行檢查及保養(yǎng)。 十 、安裝頂升作業(yè)注意事項(xiàng) 安裝人員必須持證上崗。如圖 101 所示，起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出， 繞過(guò)塔頂導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身上起重量限制器滑輪， 向前再繞到載重小車(chē)和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過(guò)繩夾，用銷(xiāo)軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。起重臂三種臂長(zhǎng)工況下平衡重的配置及安裝位置嚴(yán)格按要求安裝。 h. 使拉桿處于拉緊狀態(tài)，這時(shí)起重臂約上翹度約為 1/70， 最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。 圖 82 吊起重臂 13 圖 83 吊裝起重臂 ，放出起升鋼絲繩按圖 纏繞好鋼絲繩，用汽車(chē)吊逐漸抬高起重臂的同時(shí)開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)收回起重鋼絲繩，直至將起重臂拉桿拉近塔頂拉板，按圖 將拉桿分別與塔頂拉板Ⅰ、Ⅱ用銷(xiāo)軸鉸接，并穿好開(kāi)口銷(xiāo)。如圖 83 所示用定軸架和銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。 d 將起重臂拉桿按圖 81 所示拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷(xiāo)軸鉸接，穿好開(kāi)口銷(xiāo)，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。鋼絲繩與載重小車(chē)的前端設(shè)有張緊裝置，如果牽引鋼絲繩松弛，調(diào)整張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。 c. 安裝好起重臂根部處的牽引機(jī)構(gòu)，卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根通過(guò)臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車(chē)后部， 另一根通過(guò)起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車(chē)前部 。注意無(wú)論組裝多長(zhǎng)的起重臂，均應(yīng)先將載重小車(chē)套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。 圖 71 安裝起重臂總成 起重臂總成包括起重臂、起重臂拉桿、載重小車(chē)和變幅機(jī)構(gòu)，起重臂拉桿安放在起重臂上弦桿的拉桿固定架上。 11 b. 把司機(jī)室吊到上支座靠右平臺(tái)的前端，對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷(xiāo)軸聯(lián)接并穿好開(kāi)口銷(xiāo)。 d. 緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊 重的平衡重安裝在平衡臂最前面的安裝位置上，如圖 63 所示。 圖 51 b. 用定軸架和銷(xiāo)軸將平衡臂與