【正文】 砼澆注時設專人修理鋼筋 資料匯總 志，施工中重點檢查監(jiān)控，以保證砼的澆搗質量。 5）嚴禁在砼澆筑過程中任意加水，發(fā)現(xiàn)砼離析、泌水現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次攪拌。 3）認真制作試塊，標養(yǎng)試塊及時送至實驗室養(yǎng)護，同時做好現(xiàn)場同條件試塊留 置。 3mm 11）鋼筋電渣壓力焊和鋼筋綁扎工程質量程序控制如下 鋼筋電 渣壓力焊工程質量控制程序圖 學習圖紙和技術資料 學習操作規(guī)程及質量標準 制定保證質量措施 不合格的返工處理 執(zhí)行檢驗標準 技術 人員書面交底 辦理上道工序的交接手續(xù) 操作人員參加交底 班組自檢記錄 準備工作 材料準備 工具準備 施工人員準備 認真按電渣焊機操作規(guī)程進行操作 鋼筋端頭 120mm范圍內除銹、清理油污、水泥漿等 接通電源引弧、穩(wěn)弧、加壓頂鍛 焊接時搭架子，不準踩踏已綁好的鋼筋 技術交底 施 焊 不得過早拆卡具，防止接頭彎曲變形 焊后不準軋鋼筋接頭不準往剛焊完的鋼筋接頭澆水 成品保護 質量評定 鋼筋綁扎工程質量控制程序圖 學習圖紙和技術資料 學習操作規(guī)程及質量標準 鋼筋翻樣 不合格的返工處理 執(zhí)行檢驗標準 辦理與上道工序交接手續(xù) 技術人員書面交底 上道工序的問題及整改 焊接試件實驗 操作人員參加交底 保護層厚度墊寬與預埋件放置 班組自檢記錄 準備工作 材料準備 工具準備 施工人員準備 檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理 認真按操作工藝進行 按配料單配料 注意鋼筋數(shù)量、搭接位置和長度、彎鉤角度、彎點 按方案進行分段施工、按工藝順序進行綁扎 技術交底 綁扎施工 柱鋼筋綁扎完后不準蹬踏 板負筋綁完后不準在其上行走 綁鋼筋時不準碰動預埋件及洞口 涂模板隔離劑時不準污染鋼筋 成品保護 質量評定 質量評定記錄 施工日記 套筒出廠合格證及材質證 現(xiàn)場焊接實驗證明 資料整理 混凝土工程質量保證措施 本工程砼為泵送商品砼，對于商品砼的質量保證措施如下： 1）嚴格把好材料質量關，商品砼、水泥、砂、石料、外加劑進場必須檢查質保書，不合格的材料拒絕收貨，水泥驗看質保書，合格后再復試，嚴格水泥保管制度，不使用受潮結塊或過期水泥；商品砼主要是要求砼廠方出示出廠合格證，和實驗報告，進場后嚴格按照見證取樣方法，對商品砼進行試驗。 10mm 梁、柱 177。 5mm 箍筋構造筋間距： 177。 5mm 受力鋼筋：間距 177。 10mm 網(wǎng)眼尺寸： 177。 9）為保護已綁好的平臺筋和預埋的管線位置準確，在澆筑平臺砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準確。 7）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預埋件或其它設施相碰時，應會同有關 人員研究處理，不得任意彎、割。 5）彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。 4）注意滿足砼澆搗時的保護層要求。 2）所有鋼筋具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有復試報告，未經(jīng)試驗不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標識。 10mm 柱、梁、墻 +25mm 每層垂直度 3mm 相鄰兩板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm 模板工程質量控制程序圖 學習圖紙和技術資料 學習操作規(guī)程及質量標準 不合格的返工處理 執(zhí)行檢驗標準 和鋼筋、砼工序交接檢查 技術人員書面交底 澆搗砼時留人看模（巡檢） 操作人員參加交底 準備工作 模板選擇 清理模板 模板涂刷隔離齊 檢查腳手架、腳手板 底部標高、中心線、端面尺寸防線 中間抽查 自檢 技術交底 支模 梁柱和板抽查 按規(guī)范及方案設計 拆模 質量評定 與鋼筋工工序交接 鋼筋工程質量保證措施 1）鋼筋工程施工前須按設計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時應滿足設計對接頭分布及錯開要求。 6）對木模本身的質量應認真檢查；鋼圍檁不直者不得使用：木模表面有脫皮，中板有變質者不得使用；木圍檁及木擱柵撓曲不直，不得使用；模板的補缺必須認真、規(guī)范、吻合、嚴密不漏漿。 4）模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒毳或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。 3）梁柱處模板要專人修補，模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩子批嵌，確保表面平整接頭方正。 2）安裝模板前應檢查預埋件、拉結筋、預留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調，封模板前保證墻內管線預埋完畢。 7）測量人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓，具有豐富的測量經(jīng)驗和高度責任心的同志擔任。 5）軸線控制點以及總標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。 3）總標高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結果的精度。 2）測量基準點嚴格保護，避免撞出、毀壞。 開展廣泛的科技攻關，提高工程質量 充分發(fā)揮科技實力，增加投入，積極調動廣大員工的質量攻關熱情，提高工程質量。 2）合同約束 全面履行工程承包合同 ，加大合同執(zhí)行力度，及時監(jiān)督施工隊伍及專 業(yè)公司的施工質量，熱情接受建設監(jiān)理的監(jiān)督。同時，引進競爭機制，建立獎罰制度，對施工質量優(yōu)秀的班組、管理人員給予經(jīng)濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質量放在首位，使他們再接再厲，扎扎實實能把工程質量干好。 2）實行動態(tài)管理，項目經(jīng)理定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，對不合格的供應商從檔案中予以除名。 項目經(jīng)理部負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理，并根據(jù) ISO9002 質量標準，確保所需采購和分供方供應的物資滿足質量要求。 4）防水工程保證：根據(jù)設計要求采用屋面防水材料，嚴格按照防水操作規(guī)程操作，由專業(yè)隊伍施工，工人持證上崗，尤其是各細部、節(jié)點作法嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和設計要求，并加強現(xiàn)場控制，以杜絕滲漏的發(fā)生。 2）先進的模板體系：柱模采用模板拼裝組合，以確保砼外觀質量；梁板采用 12mm 厚多層板做面板，剛度大，易拆除，周轉次數(shù)高，砼質量好；模板支撐采用鋼管支撐體系，以確保模板的承載力與穩(wěn)定性。 從施工制度上確保 我們將進一步完善技術交底制、材料進場檢驗制、見證取樣制、樣板引路制、施工掛牌制、過程三檢制、質量否決制、成品保護制等一系列規(guī)章制度，并進一步細化具有我公司特色的“干部六項考評”和“職工百分考核”制度，嚴格按照規(guī)范要求，狠抓關鍵工序管理，嚴格過程控制，做到上道工序 不符合要求，堅決不進行下道工序施工，達不到要求的堅決整改至符合要求為止。 主體工程 100% 門窗工程 100% 樓地面工程 100% 裝飾工程 100% 屋面工程 100% 水、電安裝 100% 附屬工程 100% 質量控制資料 齊全、真實、規(guī)范、有效 觀感評定 好 從施工組織與隊伍上確保 1）本工程我公司決定委派施工過類似工程、有豐富實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理，并配足專業(yè)施工技術管理人員，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工控制責任制，各崗位各行其 職。 ⑥開展全面質量管理活動，使本工程的施工質量達到一個新的高度。 管理職責 質量體系原則 施工準備質量 施工過程控制 采 購 質 量 工序管理與控制 不合格品的控制和管理 半成品和成品的保護 工程質量的檢驗和試驗 回訪和保修 工程（產(chǎn)品）安全與責任 人 員 質量文件和記錄 統(tǒng)計技術的應用 測量和試驗設備的控制 ④制定強有力的措施、制度，以保證質保體系的運轉。 ②配備強有力的質量檢查管理人員，作為質保體系中的中堅力量。 質量體系是運用科學的管理模式，以質量為中心所制定的保證質量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質量保證體系是質量計劃落實的關鍵，其關鍵是在于運轉正常，只有正常 運轉的質保體系，才能真正達到控制質量的目的。 建立以項目經(jīng)理為核心、技術負責人中間控制、質量檢查員基層檢查的三級質量管理體系。 最后，在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分部工程分次成型產(chǎn)品進行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、追查原因，對不同的產(chǎn)生原因進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產(chǎn)生改進意見，再根據(jù)這些改進意見對施工工藝進行改進后，進入下次循環(huán)。 其次，在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準由施工班組實施，在實施 過程中進行方式、方法的調整，以使工作標準完善。 第七章 工程質量保證措施 質量保證體系的設置 質量保證體系是按科學的程序運轉，其運轉的基本方式是 PDCA 的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質量達到工程質量的保證。 為確保優(yōu)質、高速完成本工程的施工，我們本著合理、經(jīng)濟、科學、安全、可靠的原則精心編制了 興福中心小學改擴建 工程的施工總進度計劃。 施工總進度計劃 施工總進度計劃是整個施工過程的控制計劃，必須具有指導、規(guī)范其它各級進度計劃的作用。 5）施工大門凈化（門前三包），