【正文】 具 提 源 供 布置距離： 100M 30M 3M （ 2）施工臨時用電根據(jù) JGJ5999 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范，利用三相五線制式（ TNS接零保護系 統(tǒng)） 具體接線要求： ，必須采用 TNS 接零保護系統(tǒng) 電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，專用保護零線（簡稱保護零線）應由工地接地線，配電室的零線后第一級漏電保護器電源側引出。 照明線主線采用 10mm2鋁塑絕緣線，室內采用 ，施工照明燈采用。 二、動力電線采用 150 高 7米杉木桿立桿，三相五線制架設，橫旦采用鍍鋅角鐵， 2絕緣蝴蝶瓷瓶。 ，施工高峰期限同時電量。 樓地面混凝土和屋面找平層施工前，應密切注意近期內天氣變化趨勢，正式安排施工應盡量避開負溫天氣。 對整個砌完的墻體，墻頂采用塑料布覆蓋。 不使用過濕的砌塊，以免砂漿流漏，使墻體發(fā)生滑移。 混凝土工程澆筑后用濕草袋覆蓋，并由專人 24 小時養(yǎng)護制度。 （九）季節(jié)性施工措施 砌體要充分濕潤，砌筑砂漿的調度由通常的 7cm 增大到 9cm。 當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)隱患，應及時進行修復或繼續(xù)完成至一個程序，一個部位結束方可撤離崗位。 拆除順序：即搭設的反程序進行：安全網(wǎng) →拆擋板 →拆腳手片 →防護欄桿→擱柵 →斜拉欄 →連墻欄 →大橫桿 →小橫桿 →立桿 所有腳手片拆除， ,應自外向里豎立，搬運，防止自里向外翻起后，垃圾、物件直接從高處墜落傷人。 拆除順序自上而下進行，不能 上下同時作業(yè)，連墻點必須與腳手架同步拆除，原則不允許分段，分立面拆除。 E、連接點的位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。 C、腳手架的步距，立桿橫距偏差不大于 20mm，立桿縱距偏差不大于 50mm。 B、縱向水平偏差不大于總長度的 1/300，且不大于 20mm。出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪竹笆，以保護出入口人員安全。 （ 9）建筑物出入口處腳手架構造處理 在建筑物出入口處采用平行弦珩架結構形成，并進行出入口處腳手架加固。 （ 8）腳手架縱向在每層樓地面與結構拉結，橫向每 米設一拉接點，豎向每隔 米設置一拉接點，拉接點采用 φ25 鋼筋，一端焊在結構樓面的預埋件上，另一端連接腳手架立桿。 （ 7）每步腳手架踢桿和手桿，側面有竹笆和綠色密眼安全網(wǎng) 腳手架的接地設置在建筑物四角或每隔 30 米距離，接地用的地極采用三跟L505的角鋼。懸挑上部鋼管腳手架同普通鋼管搭設要求。 （ 6）懸挑腳手架 七至十四層結構及十四層以上結構分二段采用槽鋼加鋼拉桿懸挑腳手架。斜道兩側、端部及平臺外圍，設置縱向支撐（剪力撐），并設置兩道護身欄及高度 300mm 的擋腳板?？v向支撐鋼管接長采用搭接長度不小于 400mm，并用兩只旋轉扣件扣牢?？v向支撐用旋轉扣件與立桿和大橫 桿扣牢。斜桿與地面夾角在 4560176。七層，十四層以上懸挑腳手架，橫向支撐在兩端由下而上設置，以增加穩(wěn)固性。用 φ16鋼筋預埋于結構外圍梁內，待梁砼達到一定的強度（大于 12N/mm）時與腳手架進行可靠的連接。八層至十五層 。小橫桿設置于大橫桿與 立桿交叉處。 腳手架沿建筑物四周連續(xù)封閉搭設，并在腳手架外圍搭雙層腳手架防墜棚，以防發(fā)生物體下墜，擊傷他人。 腳手架層層設立 300mm 高的擋腳板和高度 的扶欄。 腳手片鋪設采用滿鋪，鋪穩(wěn)，并用扎絲四角扎牢。 腳手架的立桿接頭，采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭錯位 3—4m，且不在同一步內。防止發(fā)生失穩(wěn)、變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全施工。 外墻腳手架： 腳手架搭設 （ 1） 搭設要求 搭設外墻腳手架前必須先進行專項施工方案設計，根據(jù)本建筑的高度初定為鋼管扣件雙立式搭設。吊籃采用安全型吊籃。接線過程應做好導線與導線，導線與地線相互的測試，電阻值不小于 ，穿線完畢，一一檢查，并會同甲方及監(jiān)理驗收，做好隱蔽工程驗收記錄。 如導線長度不足時，可將接頭放在接線盒內，管內不允許有接頭和扭節(jié)，為保證相線、零線、保護地線不致混亂，采用不同顏色的導線且線較多時加色標來區(qū)別，電氣線路經(jīng)過建筑物構筑物的沉降縫或伸縮縫處 ，應裝設兩面端固定和補償裝置，導線應留有余量。 管內穿線在管子全部鋪設完和土建粉刷工程結束后進行。然后填寫隱蔽工程驗收記錄，請甲方及監(jiān)理代表到現(xiàn)場簽字。在灌注砼前，管、盒必須按圖紙要求固定牢，管口鐵板，木塞或膠帶封好，接線盒，開關盒，燈頭盒，用木屑和水泥紙?zhí)顫M面。當土建開始綁扎鋼筋時，應提前做好預埋管，預埋件，管徑和彎曲半徑與設計和規(guī)范要求。 完成和封頂兩次進行，做好隱蔽驗收和測試記錄。焊接統(tǒng)一采用 12 圓鋼搭接雙面焊法，搭接長度不小于 6倍圓鋼直徑。 按設計要求的高度及部位用 4040 扁鋼焊于引線作為接地端子，焊接長度不小于扁鋼寬度的 2倍，且兩面焊接，在距地坪 處引下柱上預留接地電阻測試點。 接地引下線利用柱主筋。 施工程序按預埋配管，配線，設備安裝，系統(tǒng)調試逐項進行，同時做好防雷和安全接地的施工，施工原則是：先地下，后地上，先暗 后明，先房間后樓梯間。不漏，即衛(wèi)生器具上、下水管接口連接必須嚴格不漏；固定洗臉盆，洗滌盆，潔盆等排水管接頭等，應通過旋轉緊螺母來實現(xiàn)，不得強硬旋轉螺口；大便器，小便器的排水口承插接頭應用油灰填實。穩(wěn)，就是器具安裝后無擺邊現(xiàn)象，無 支架松動現(xiàn)象。 生器具安裝的共同要求，就是平，穩(wěn)，準，牢，不漏，使用方便，性能良好。 衛(wèi)生器具安裝： 安裝衛(wèi)生器具時，宜采用預埋支架或膨脹螺栓固定。 灌水試驗：排水管安裝完畢后，即可進行灌水試驗，灌水高度不得超過 8米，接口不滲不漏為合格，在兩個檢查口間用塞子將管堵住，可對兩個檢查口之間的管段做試驗，塞子承受的壓力為管子灌水高度與管子凈斷面的乘積。加壓時速度均勻，不得太快太猛，至試驗壓力穩(wěn)壓 10 分，壓力降不大于 。 水壓試驗：室內管道安裝完畢后即可進行水壓試驗，試驗壓力可參照圖紙會審記要。 塑料排水管與固定件是間距 項次 管厚直徑 普通螺紋 長螺絲 (接設備用 ) 連接閥門的螺長度 (mm) mm Im 長度 mm 絲扣數(shù)牙 長度 mm 絲扣數(shù)牙 1 65 5/2 27 12 85 37 25 80 3 3 13 100 44 26 管徑 mm 50 75 100 間距 mm 水壓試驗與罐水試驗： 罐水，試壓應 分區(qū)進行，先單管，在系統(tǒng)。 塑料排水機橫管固定件的間距不得大于表（二）的規(guī)定。 承插排水塑料管的接口，應用粘接劑粘牢。閘閥不能倒裝，止回閥有嚴格的方向性，安裝時應注意閥體所標介質流動方向。螺紋加工長度可按表一尺寸加工。 管道連接： 絲接：為了操作用力及 防止過度磨損，不同管徑應有不同的套管次數(shù)： 32mm以下者，二次成套； 3250mm 者，兩次到三次； 50mm 以上者，必須在三次以上。 管道預制加工： 斷管：管道安裝中，都要預先根據(jù)施工圖及現(xiàn)場實際情況對管道進行測量，并計算出管子加工下料尺寸。吊架吊桿應垂直安裝。 支吊架： 位置正確，埋設應平穩(wěn)牢固。 管道安裝 管道安裝應結合具體的條件，合理安排順序，一般先地下，后地上，先大管，后小管，先立管，后支管。 給排水工程 配合土建預留預埋 開工前應與土建協(xié)商分清各自的范圍和職責，詳細核對工藝流程圖與土建預留孔洞的位置，以免發(fā)生錯誤遺漏，在配合土建預埋工作中，要進一點核對位置和尺寸，確認無誤后須牢固固定，并經(jīng)土建，安裝雙方施工人員復核后，再進入下一道工序。 屋面防水層由專業(yè)防水工班施工。 屋面防水 嚴格挑選防水材 料，防水材料除有出廠合格證外，現(xiàn)場材料必須嚴格按照國家要求進行遠見卓識樣試驗，各項指標性能合格好方可使用。 （五）防水工程 防水工程的質量關系到使用功能，施工中應從原材料質量，施工工藝，細部紋理以及成品保護值得加以控制。 （ 5）鋁合金門窗安裝的橡皮墊與截口，玻璃及壓條緊貼，不準露啊壓條處，玻璃安裝后表面應潔凈，無油灰，漿水及斑污等。 （ 3）安裝必須牢固，預埋件數(shù)量，位置，埋設連接方法必須符合要求，不得在鋁合金門窗的任何部位焊接附件。 （四）門窗工程： （ 1）鋁合金門窗工程施工時，門窗外表的保護膜不得撕下，待到工程竣工驗收時，才能撕下。澆搗前用水灰比 水泥砂漿隨套后，即澆細石砼其標號不得低于 200號，坍落度不大于 3cm，振搗和用水養(yǎng)護。 設置標筋：按圖紙要求控制厚度，用 1： 水泥砂漿每隔 2m 做柱筋或 間距設置塌餅。 樓梯下?lián)跛€全部用 1020鋁合金 u字要預埋，做到線條整齊，清晰，深淺，寬度一致。 墻面四角各板底陰角線必須順直，平整，觀感線要清晰。 （ 6）內墻抹灰，主要抓好以下施工工序： 粉刷前先放樣，沖筋，貼餅，放樣時應做到四邊通角，墻地面直角，沖筋貼餅間距為 1555mm2021mm。為了確保外墻涂料不受污染，外墻面層施工完畢后，拆除腳手架，涂噴涂料時外墻安全吊籃時光。 （ 4）墻面抹灰應沖分濕潤后操作，外墻抹灰沖筋彈線必須整體統(tǒng)一，嚴格控制墻面垂直度。 （ 2）室內裝修 主要工序為：放線 →立門窗口 →樓地面 →養(yǎng)護 →貼灰餅 →沖筋→門窗口護角 →門窗口塞縫 →水管設備地管線安裝 →墻面抹灰 →安裝門 →安裝鋁和金窗門 →油漆 →墻面，頂棚抹灰刷白 →燈具安裝。 （三）裝飾工程 為了加快進度，裝飾和結構交叉進行，待結構至頂層時插入裝修工程，總的原則為自上而下進行。 （ 11）、框架部分的墻體與柱的連接（或后砌墻體），在澆柱時預埋入拉接筋。 （ 10）、砌體砌筑同時對墻面進行勾縫。 （ 8）、砌塊使用前一天澆水濕潤，濕潤深度已 1015mm 為宜，砌前應先行排磚，以確定塊數(shù)，砌筑從外墻轉角處開始，逐層鋪砌，灰縫做到橫平豎直，水平縫和垂直灰縫控制在 812mm。 （ 7）、多孔磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應用燒結普通磚補砌，不得將砍過的多孔磚填補。 （ 6）、多孔磚墻每天可砌高度不超過 。斜槎長度應不小于斜槎高度的 2/3。 （ 3）、水平灰縫的砂礓飽滿度不得小于 80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴禁用水沖漿灌縫。 （ 1）、砌多孔磚宜采用 “三一 ”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。其施工要點如下： 砌筑時應試擺。 （ 16）砼的養(yǎng)護必須根據(jù)氣候情況及時做好養(yǎng)護工作，確保砼不脫水，一般在砼澆搗后的 12h 按施工規(guī)范澆水養(yǎng)護不少于 7天。日均溫度低于 5℃ ，若不摻用防凍劑則停止施工。并在級配中加防凍劑，確保砼質量。 （ 14）冬雨季施工，雨季施工應準備好塑料布，對澆好砼進行防雨 措施。為避免空洞，麻面，使用振動器要快插慢拔，每振搗點時間不得小于2330s 振搗時應避免碰撞鋼筋埋件及模板。必要時這一部分可改用細石混凝土進行澆筑。 （ 12）柱，梁砼振搗采用插入式振搗，振搗器移動間距不得大于作用半徑的。 （ 10）砼振搗時，梁柱等應重視分層澆搗，每層厚度控制在 50100cm，還應特別注重上、下層砼澆搗之間的間隙，最長不得超過 45min，插入式振動棒插入下層砼 50cm 以上，以保證二層的緊密配合。 （ 8）做好澆搗前的模板清理工作，清除松動石子，鋪上 1015mm 后水泥一層，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。 （ 6）認真做好機械準備工作，對每次砼工作前進行保養(yǎng)維修，澆搗時派機修工值班，夜間施工提供足夠的照明并由電工現(xiàn)場值班，確保澆搗順利進行。 （ 4）砼的澆搗應連續(xù)進行，原則上不留施工縫，但因為特殊原因而需要留設施工縫隙的，施工縫隙必須按規(guī)范及設計要求流置。 （ 2）主體砼為現(xiàn)場攪拌砼，在水泥，砂，石子質量保證的前提下做好各種砼標號（墊層除外），砂漿的級配工作，并提前一個月進行。砼采用自拌方式進行。在模板的翻轉，重復使用過程中，應及時進行模板整修，清理后刷隔離劑，分類歸堆，防止由于模板的變形，而導致砼斷面的尺寸的不一致，粗糙不平。 在加固措施到位后，重要的是柱與梁，梁與梁的補缺工作，力求斷面尺寸正確，補缺的 材料，應鋸方蝕光。 主體施工為常見的翻模施工法，柱梁模板采用木模，現(xiàn)澆采用夾板刷隔離劑，鋼管滿堂支撐。