【正文】 無顆粒狀及可見針孔。 （ 9）涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、氣泡、漏涂和破損等現(xiàn)象。涂刷時(shí)一般不加稀釋劑，但若涂料粘度太大，影響操作，則可添加不大于 5％的專用烯釋劑。嚴(yán)禁明火，并應(yīng)防塵、防曝曬。 （ 5）施工現(xiàn)場應(yīng)有 良好的通風(fēng)設(shè)備，以及時(shí)排出有害粉塵及揮發(fā)性溶劑。 （ 3）冬季施工應(yīng)采取加熱保溫措施，但不能采用明火和蒸汽法直接加熱。 （ 2）施工環(huán)境溫度宜 530℃，相對濕度 80%；在相對濕度較高（ 80～ 85％）時(shí)，應(yīng)保持良好通風(fēng)。經(jīng)過 24 小時(shí)自然干燥后，對試片涂層進(jìn)行測試，確認(rèn)各性能指標(biāo)達(dá)到要求后，確定配比及粘度。 （ 4）按油漆材料說明書的配比，以及溫度、濕度、層次要求，進(jìn)行配制分析試驗(yàn)。 （ 3）涂料開桶后，應(yīng)進(jìn)行攪拌，同時(shí)檢查涂料的施工粘度，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)到規(guī)定的施工粘度。 材料配制： （ 1）根據(jù)當(dāng)天施工計(jì)劃，將足夠的防腐涂料及輔助材料領(lǐng)出庫存入配制室。 （ 2）施工操作注意事項(xiàng)：滾刷每次蘸涂料不宜過多，以防引起流掛和滾刷移動時(shí)涂料流淌。滾涂適用于較大面積的涂裝，工作效率高于刷涂。 （ 2）施工操作注意事項(xiàng)：每次蘸涂料的量應(yīng)適當(dāng)，仰面刷涂時(shí)，漆刷蘸涂料的量可稍少些；刷涂垂直表面時(shí)，應(yīng)根據(jù)涂料 的粘度、流掛性確定合適的一次成膜厚度，以免造成流掛、刷痕等缺陷。涂刷順序應(yīng)先上后下、先左后右、先內(nèi)后外、先次要后主要的分段進(jìn)行。刷子沾涂料時(shí)不應(yīng)超過刷毛長的一半，然后在涂料桶內(nèi)沿理順?biāo)⒚?,去掉多余的涂料。對涂料粘度要求較高，操作者的熟練程度直接影響刷涂質(zhì)量。首先要選擇合適的涂裝方法，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況可采用刷涂和滾涂以保證取得良好涂裝效果。處理完以后刷底漆。 為了防止雨水從頂部進(jìn)入泡沫玻璃磚內(nèi)襯系統(tǒng)，煙囪頂部用 寬度大于泡沫玻璃磚厚度的鋼板，作一道擋板以防止雨水浸入破壞內(nèi)襯系統(tǒng)的完整性。這樣才能保證托架的強(qiáng)度負(fù)荷。為防止雨水 浸入，頂部托架應(yīng)全部焊嚴(yán)不留空隙。焊接時(shí)一定要保證托架的平整。制作時(shí)按照尺寸進(jìn)行下料，根據(jù)煙囪直徑用液壓彎管機(jī)進(jìn)行彎制，然后進(jìn)行安裝。 支承托架的作法及材料的選用：用膨脹螺栓（ Ф 6mm）在煙囪內(nèi)壁每隔 安裝一圈，間距 為 300mm，安裝膨脹螺栓前應(yīng)找好水平線，環(huán)煙囪筒壁安裝，一定要保證膨脹螺栓安裝在同一水平線上，這樣才能保證托架的平整度；然后將扁鋼焊接在膨脹螺栓上，扁鋼不能露在泡沫玻璃磚外。 為了支承泡沫玻璃的重量建議每隔 15 米做一道支承托架。 支承托架的布置應(yīng)從鋼內(nèi)筒頂部開始，頂部擋條的寬度應(yīng)略寬于襯里層 的厚度，采用 60mm 寬 不銹鋼扁鋼，安裝時(shí)應(yīng)與煙囪壁緊密連接，上部用專用膩?zhàn)幽ㄆ?。首行擋條的寬度應(yīng)寬于襯里層厚度。 托架制作安裝： 泡沫玻璃磚內(nèi)襯系統(tǒng)的首行應(yīng)設(shè)置擋條以保護(hù)內(nèi)襯的端部。 3）涂抹時(shí)應(yīng)按一定的方向由上向下順序連續(xù)進(jìn)行。（如修補(bǔ)前煙囪內(nèi)濕度達(dá)到不修補(bǔ)要求，進(jìn)行壓縮空氣吹掃，縮短內(nèi)壁干燥時(shí)間，確保修補(bǔ)質(zhì)量） 1）施工方法：進(jìn)行耐溫膠泥刮涂，內(nèi)襯表面的陰、陽角部分用抹子刮成 圓弧過渡狀，表面用抹子均勻地抹一層，厚度一般為 以上。 5) 在煙氣入口和高速區(qū) (煙道口 10米范圍內(nèi) )采用天津電能科技有限公司研制的高強(qiáng)度泡沫玻璃磚 ,并在內(nèi)襯表面刷涂 1毫米厚的煙囪內(nèi)襯專用耐酸耐磨涂料 ,以增加泡沫玻璃磚的受磨損強(qiáng)度 。 4）內(nèi)襯表面不允許出現(xiàn)孔洞、剝落等大的缺陷。 2）對襯里含水率要求不高，不大于 16%，可在微濕的表面進(jìn)行施工。如修補(bǔ)前煙囪內(nèi)濕度達(dá)不到修補(bǔ)要求，通過壓縮空氣吹掃，縮短內(nèi)壁干燥時(shí)間，確保修補(bǔ)質(zhì)量。 （ 4）水沖洗系統(tǒng)圖 （ 5）沖洗后的檢查 沖洗后如發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁有裂縫，直接采用耐酸耐溫膠泥涂料進(jìn)行修補(bǔ)，以便后續(xù)工序的施工。 （ 3）施工過程中煙囪排水措施：采用在煙囪底部積灰平臺筒壁處分三等份開 ￠150，用 ￠ 159pvc 管從積灰平臺下部接至煙囪外導(dǎo)出至地面的灰漿溝。 先從平臺上垂下一根鋼絲繩，將水帶固定在鋼絲繩上，隨升降機(jī)上下移動； （ 2）水沖洗的用水量根據(jù)煙囪內(nèi)壁實(shí)際情況，約為 1520kg/m2。 由于排煙筒頂口距地面有 210米的高度，消防水難以到達(dá)頂口，我們準(zhǔn)備了 四 臺高壓清洗機(jī)。因此先采用高壓水進(jìn)行清洗具有較高的除塵、除灰、除污效果。對被清洗表面的灰塵、污垢等污物進(jìn)行破碎、擠壓、沖刷，以達(dá)到清洗除污垢的目的。（自然排放經(jīng)積灰平臺的錐形漏斗用軟管接至鄰近的下水道中） B 水沖洗的施工方案 （ 1）水沖洗的操作過程 基層處理是整個(gè)襯里防腐施工中的一個(gè)重要工序，直接關(guān)系到襯里系統(tǒng)的質(zhì)量和使用年限，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和實(shí)際情況，基層處理為了不使原煙囪內(nèi)襯及耐火磚縫不受損壞，采用高壓霧狀水沖洗。 3）特別要注意腳手架、內(nèi)部支架等的上面不能殘留雜物。 1）噴水壓力控制在 68kg f/cm2，完全除去雜物。 A 基本要求： ? 采取可行的措施保 證在現(xiàn)場高壓水沖洗施工過程不對現(xiàn)場造成污染，施工方承諾保持其工作現(xiàn)場的清潔，但不得使用對設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。水沖洗后的內(nèi)壁要求潔凈無油，不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等。 四、主要施工方法及技術(shù)要求 作業(yè)流程 施工準(zhǔn)備→平臺搭設(shè)→內(nèi)壁檢查→表面凈化高壓 水沖洗→壓縮空氣吹掃或自然風(fēng) 干 →表面修補(bǔ)厚度檢查→托架安裝→涂刷 底涂→涂裝粘貼劑→泡沫玻璃磚安裝砌筑→驗(yàn)收→施工平臺拆除 主要施工方法及技術(shù)要求 清理積灰平臺 、 安裝排水臨時(shí)設(shè)施 煙道及煙囪內(nèi)壁水沖洗 煙囪內(nèi)壁的水沖洗是為清除表面煙灰、油污、雜質(zhì)等，以便對煙囪內(nèi)壁進(jìn)行修補(bǔ)，方便刮 涂膠泥粘貼泡玻璃磚。 、發(fā)生工傷事故時(shí)要協(xié)助保護(hù)好現(xiàn)場，及時(shí)填表上報(bào)；不隱瞞事故情節(jié)，如實(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況；按“四不放過”的原則 ,協(xié)助工地領(lǐng)導(dǎo)組織對輕傷事故 、 記錄事故中嚴(yán)重未遂事故的調(diào)查處理工作 。 、組織開展職業(yè)健康安全與環(huán)境保護(hù)的宣傳教育工作 ,負(fù)責(zé)對新入廠人員進(jìn)行二級安全教育、考試。對嚴(yán)重危及人身安全的施工 ,有權(quán)指令先行停