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正文內(nèi)容

直角坐標式機械手本科畢業(yè)論文-文庫吧資料

2024-09-05 07:31本頁面
  

【正文】 mm 全行程需要時( s) 耗氣量 cm3/s 指部 夾緊缸 MDBB5035 50 0 35 腕部 葉片馬達 CDRB1BW50180S 50 0 ~ 180176。 G 工件 = =50N G 手爪 = = 800mm G 手腕 = = G 手部和工件 =G工件 +G手爪 +G手腕 =93N G手部和工件 工件重心到導向套端面距離 =1200- 324 =876 mm 手爪重心到導向套端面距離 =1070- 324 =746 mm 手腕重心到導向套端面距離 =950- 324 =626 mm 工件及手部總重心到導向套端面距離 = 876 + 746+ 626)/=800 mm 將導桿看作是懸臂梁 ,根據(jù) 撓度計算公式: y(手部) = G( C2/6EI) (3L- C) ( 3- 31) 考慮到是雙導桿 , 每個導桿的徑向受力為 1/2 G 手部和工件 查表得 E 鋼材 = 1011Pa 導桿的極慣性矩 I=П D4/64 =П 304 /64 =39760 mm4 C=800 mm 手爪夾持中心到導向套端面距離 L=345+500=845 mm y(手部) = 1/2 G 手部和工件 (C2/6EI) (3L- C) = (8002/6 1011 39760) (3 845- 800) 16 16 =1 mm 經(jīng)過核算 ,導桿撓度基本符合要求。 ( 3- 29) ? =M/W= / [(π / 32) (30 103)3] ≈ MPa[ ? ]= 100 MPa 15 15 45鋼[ ? ]= 100 MPa 校核升降氣缸缸頭銷: P 升降缸 = 502 106 /4= N σ =P/S=P/ (π d2 /4) ( 3- 30) = ( 4)/ (8 103)2 = MPa[ σ ]= 58 MPa ? bS =P/A bS = (8 15) 106 = MPa[ ? bS ]= 100 MPa 所以此銷安全。 m 托板 = 863 200 12 106= kg m 總 1= ++= kg P 慣 =m 總 1a= = N M 總1 =M 伸 -M 配重 = - 95= Nm ρ 總1 = M 總1 /G 總1 = ( )= m= mm (h= 150 mm2fρ 總1 = 2 = mm) m 托連 = 10 1002 103= g= kg R= M 總1 / h= = 256 N P 摩 = 2Rf= 2 256 = N P 驅(qū) = (P 慣 +P 摩 )+ G 總1 +G 連 = (+ ) + + ≈ N P 缸驅(qū) = (π d2 /4)p 工作壓力 = 502 106 /4 = N P 驅(qū) = N 所以,可選用 MDBB50 300 3. 2. 8 對升降導桿的核算 當手臂伸出到最大范圍時,回轉(zhuǎn)中心所受的彎矩最大。一般取 ,這里考慮到摩擦的副作用則取 。 14 14 升降導向立柱不自鎖的條件 —— 因為手臂在總重量G的作用下有一順時針方向傾斜的趨勢,而導套卻阻止手臂這種趨勢,若導套對升降立柱的作用力為R 1 和R 2 ,根據(jù)升降立柱的力平衡條件得: Σ F X =0 R 1 =R 2 Σ m A (F)=0 R 1 h=G ρ 則:R 1 =Gp/ h ( 3- 28) 所謂不自鎖的條件就是升降立柱能在導套內(nèi)自由下滑。 各零部件的總重心位置距手臂回轉(zhuǎn)軸軸線的距離為P,其值為: ρ =(G 1 X 1 +G 2 X 2 +??)/(G 1 +G 2 +??) = Σ G i X i / Σ G i 厘米 ( 3- 25) 其偏重力矩M 偏 為:M 偏 =G p = Σ G i X i 公斤 ? 厘米 當手臂處于伸長和回縮狀態(tài)時,立柱所受偏重力矩分別為: ρ 縮 = (G 工件 X 工件 +G 手爪 X 手爪 +G 腕部回轉(zhuǎn)缸 X 腕部回轉(zhuǎn)缸 +G 伸縮導向 X 伸縮導向 -G 伸縮缸 X 伸縮缸 )/( G 工件 +G 手爪 +G 腕部回轉(zhuǎn)缸 +G 伸縮導向 +G 伸縮缸 ) ( 3- 26) =( 700+ 570+ 450+ 9 13- 83) /( + + + 9+ ) = = mm ρ 縮 = (G 工件 X /工件 +G 手爪 X /手爪 +G 腕部回轉(zhuǎn)缸 X /腕部回轉(zhuǎn)缸 +G 伸縮導向 X /伸縮導向 -G 伸縮缸 X /伸縮缸 )/( G 工件 +G 手爪 +G 腕部回轉(zhuǎn)缸 +G 伸縮導向 +G 伸縮缸 ) ( 3- 27) =( 1200+ 1070+ 950+ 9 355- 30) /(+ + + 9+ ) = mm M 縮 =G ρ 縮 = = Nm M 伸 =G ρ 伸 = = Nm 由于要將偏重力矩減至最小,因此配重取兩者的中間值。1㎜ 10. 驅(qū)動方式:氣壓傳動 11.電氣控制方式: PLC 點位程序控制 12.電氣操作方式:手動和自動 3. 2 工業(yè)機械手的參數(shù) 總體 計算 3. 2. 1 機械手的質(zhì)量 工件的材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu) ρ 鋼 =7 .8 10 3 kg/m 3 = /㎜ 3 9 9 工件的質(zhì)量 m 工件 =G /g ( 3- 1) =50/9 .8 =5 .102Kg=510 2g 工件的體積 V 工件 =m 工件 /ρ 鋼 ( 3- 2) = 5102/ = 654103 mm3 當工件取Ф50時,面積應為 S 50 =π(d 50 /2) 2 ( 3- 3) = 625 =1962 .5mm2 長度應為 L 50 =V 工件 /S 50 ( 3- 4) = 654103/1962 .5 =333 .3mm 當工件取Ф70時,面積應為 S 70=π(d 7 0/ 2) ( 3- 5) =π(70/ 2) 2 =3846 .5 mm2 長度應為 L 70=V 工件 /S 70 ( 3- 6) = 654103/3846 .5 =170 .0 5mm 手部各部分質(zhì)量 估算如下: V 爪部 = 9 10 2=4000mm3 V 桿 = 35 14 20 2=19600mm3 V 螺栓 =π r2L= 4 4 60=3000mm3 V 手部 =4V 爪 +2V 桿 +2V 螺栓 = 4000 4+19600 2+3000 2=65000mm3 m 手部 = 65000 = 507g V 楔塊 = 12 =13000mm3 m 楔塊 = 13000 = V 支承板 =831 5 40= 49800mm3 m 支承板 = 49800 = 776g m 缸 =114 040 =1280g 所以,總的質(zhì)量 m 總 =m 工件 +m 爪部 +m 爪部缸 =m 工件 +m 手部 +m 楔塊 +m 缸 +m 支承板 ( 3- 7) =510 2+ 507+ +1280+ 776 = 3. 2. 2 機械手的爪部夾緊氣缸的選擇 氣缸夾緊力計算如下: 手指的角度:2θ=120 0 , b= 35 ㎜ C=17 ㎜ 10 10 根據(jù)手部結(jié)構(gòu) ,其驅(qū)動力為: P=2b N tg α / C ( 3- 8) ( 1) 根據(jù)手指夾持工件 的方位,可得握力公式: N= NθG/f ( 3- 9) =0 .5 si N 600 50/ = N 則: P=2b N tg α /C = 235216 .5 tg 150/17 = 236 N 據(jù)公式:P 實 ≥ PK 1 K2/η ( 3- 10) 式中: η —— 手部的機械效率,一般?。?~ ) K1 —— 安全系數(shù),一般?。?~2) K 2 —— 工作條件系數(shù),主要考慮慣性力的影響 ,K 2 可近似按下式估算:K 2 =1+ αg 其中α為被抓取工件運動時的最大加速度,g為重力加速度(g=0 .98米/秒 2 ) f— 為被夾持工件與手指接觸的磨擦系數(shù)在這取 f= 一般手爪傳動機構(gòu)的傳動效率取η =~ , 故η=0 .9 0,K 1 =1 .5 若被抓取工件的最大加速度取α=g,則: K 2 =1+α/ g =1+1=2 P 實 = 2362/ 0=787 N 所以,夾持工件時所需夾緊氣缸的驅(qū)動力為 787 N 則根據(jù)公式:P 氣缸 = π D 2 P/4 ( 3- 11) P 氣缸 = π D 2 P/4= 3 .14 (5010 -3 ) 2 510 5/4 =981 .5 N P 氣缸 =981 .5 N P 彈簧 +P 實際 =142 .5 +787= N 式中 : D 為氣缸直徑假設(shè)為 50mm P 為氣壓假設(shè)為 510 5Pa 所以選用 MDBB5035 氣缸合適. m 夾緊 =1140+503.5=1315g 3. 2. 3 腕部傳動氣缸的選擇 當工件取Ф70時,R=0 .035 L/8=0 .17/8=0 .02125 則根據(jù)公式:J 工件 = m( L2 +3R 2 )/12得: ( 3- 12) J 工件 =m( L2 +3R 2 )/12 =5.1(0.17 2 +3 0.035 2 )/12 =0.0138 Kgm2 11 11 當工件取Ф50時,R=0.025 L/8=0 .3333/8=0 .04166 則根據(jù)公式:J 工件 =m L2 /12得: ( 3- 13) J 工件 =m L2 /12 =5.10.3333 2 /12 =0.0472 Kgm2 因此J 工件 取J 工件 Ф50=0.0472 Kgm 2 計算 根據(jù)公式: J 手爪 =m(a 2 +b 2 )/12得: ( 3- 14) J 手爪 =m(a 2 +
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