【正文】 前不得摘鉤。 組裝時，應及時用卡具或螺栓將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝外板時，必須待懸挑扁擔固定，未就位和未固定前不得摘鉤。 平模存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。拆模時應搭設(shè)腳手架。安裝模板時應搭設(shè)工作平臺，并于其下 1． 5M 處拉設(shè)對兜底網(wǎng)。并必須于施工前對施工班組進行入場三級教育，經(jīng)考核合格后，方準許進場施工。嚴禁在模板作業(yè)內(nèi)吸煙，并配置適當?shù)臏缁鹌鞑?，保證施工防火安全。 (5)項目安全防火小組，應定期或不定期組織進行安全防火大小檢查，并進行評分，好的表揚，差的處罰。 (3)根據(jù)現(xiàn)場情況把各區(qū)的防火責任落實到個人 ，懸掛警示牌。 (6)介木機必須設(shè)置分料器 (鋸尾刀 )防止介木時，因無分料器造成木料飛出傷人。 (5)吊 塔運料必須由司索工負責指揮物料的綁扎，裝斗等地面裝卸工作，嚴禁因綁扎不牢固或料斗裝太滿造成物料墜下。 (3)使用鋼筋機械時，防止鋼筋未端甩動或彈出傷人。 三、預防物體打擊、火災、臨時用電事故的安全技術(shù)措施 預防物體打擊安全技術(shù)措施 (1)進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。 (7)不準在六級強風或大雨天氣從事露天高處作業(yè)。 (5)在沒有可靠的防護設(shè)施時，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準在高處作業(yè)，同時安全帶的質(zhì)量必須達到以使用安全要求，并要做到高掛低用。 (4)要按規(guī)定要求支搭各種腳手架；腳手板要鋪嚴，板頭、排木要綁牢。根據(jù)實際需要配備安全帽、安全帶和確關(guān)勞動保護用品，不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作 業(yè)，如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。如，不準患有高血壓病、心臟病、貧血，癲癰病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)：嚴禁酒后從事高處作業(yè)。 二、預防高空墜落事故的安全技術(shù)措施 (1)對從事高處作業(yè)人員要堅持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓，使其認識掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預防，控制事故能力，并要做 馬鞍山億豐環(huán)球商業(yè)中心 高支模施工方案 19 到嚴格 執(zhí)行安全法規(guī)，當發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護措施有異常狀態(tài)時，要及時加以改變使之達到安全要求，從而為預防、控制高處墜落事故發(fā)生。 (5)裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。 (3)模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn) 場，待險情排隊后，方可作業(yè)。 (2)模板支撐采用鋼支撐材料作支柱，支撐立柱基礎(chǔ)應牢固，并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。 1 O)每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，項目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認后方可開始，并且隨機抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。 8)澆筑時要有專門的清理人員和抹面人員，樓面板必須用 1． 5m~2． 5m 刮尺刮平。 6)鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人檢查鋼筋、模板。 4)混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 馬鞍山億豐環(huán)球商業(yè)中心 高支模施工方案 18 2)混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范定及本方案的要求。同條件試塊 置于現(xiàn)場帶蓖加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。 2)養(yǎng)護時 間 不少于 14d。 7)泵送砼應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。 6)砼澆筑 應垂直于主梁，再向兩邊澆搗，或垂直于主梁由梁的任一端向中部同時澆搗。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗， 并加密振點。當澆注至梁截面的 3／ 4 高時，應加強對支 架 變形的監(jiān)控。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡，下沉為宜。 2)澆筑混凝土時設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好? 1)本工程砼一次澆筑完畢，每一條梁砼按 400mm 分層連續(xù)澆筑。 馬鞍山億豐環(huán)球商業(yè)中心 高支模施工方案 17 6)混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。 4)混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習 !由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責，做到人人心中有數(shù)。符合規(guī)范要求。 2)模板的預檢工作已經(jīng)完成，模板 標高、位置、尺寸準確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠。 第九章 澆搗砼輸送安全措施 一、施工部署 本工程全部采用商品混凝土，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣晴朗時進行，各專業(yè)負責人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負責檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作，混凝土采用 兩 臺輸送泵輸送至澆筑施工點。監(jiān)測時間控制在高支模使用時間至砼終凝。 監(jiān)測頻率： 馬鞍山億豐環(huán)球商業(yè)中心 高支模施工方案 16 在澆筑砼過程中應實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 30 分鐘一次。 監(jiān)測點布設(shè) : 在各高大梁支架跨度的中部設(shè)置 1 個監(jiān)測剖面， 每個監(jiān)測剖面應布置不少于 2 個支架水平位移和立桿變形監(jiān)測點。 6)安全防護措施是否符合規(guī)范要求。 4)架體垂直度。 2)底座是否松動，立桿是否懸空。 (24)混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)管，嚴禁閑雜等無關(guān)人 員 進入支撐架內(nèi)。 (22)施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與支架接觸。 (20)拆除時應采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。 4)安全保護措施是否符合規(guī)范要求。 2)底座是否松動。 (16)高支模安裝完畢后，由班組自檢、 項目部 專檢后通知相關(guān)部門進行驗收，并報監(jiān)理單位，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。 (15)在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn) 的質(zhì)量安全隱患。 (14)操作層 (樓層 )上旋工荷載應符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、朽木、鋼筋等物件。 (12)應避免裝卸物料到模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。 (10)可調(diào)底座、項托處采取措施防止砂漿、水 泥漿等污物填塞螺紋。 (8)支撐系統(tǒng)安裝應一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向不得相對進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。 (6)高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應從外排柵進入工作面。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安 全繩。 (3)對鋼管、配件、加固桿等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。 公司管理部門 項目經(jīng)理繆榮和 施工主管 朱玉林 技術(shù)負責袁亞坤 施工員 質(zhì)量員 安全員 計劃員 材料員 機電工 資料員 施工隊伍 馬鞍山億豐環(huán)球商業(yè)中心 高支模施工方案 14 二、高支模的安全管理措施 (1)經(jīng)本 項目經(jīng)理和技術(shù)負責人對本工程情況分析后，決定采用扣件式鋼管式腳手架。 5)對已完成的混凝土樓面應加以保護，工人不得將材料用力拋向樓面。 3)按樓板部位層層復安、減少損耗。 馬鞍山億豐環(huán)球商業(yè)中心 高支模施工方案 13 (3)模板拆除成品保護要求 1)拆模時不 得 用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 (2)模板的堆放 現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運至后臺。 6)拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。 4)工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品 。 (12)腳手架支撐的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行： 1)腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行； 2)同一層的構(gòu)配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。 (10)拆除腳手架支撐時，應設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。 (8)嚴格控制模板及其支架拆除的順序。 (7)嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模 。 (6)拆除平臺、樓板的底模時，應設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。 (5)拆除 4m 高度以上梁、柱模板時，應搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護欄桿。 馬鞍山億豐環(huán)球商業(yè)中心 高支模施工方案 12 (3)拆除支撐及模板前，應將該層混凝土試件送實驗 室檢測，當試塊達到設(shè)計強度標準值的 100％后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認后，方可拆除。 (4)本工藝應具備以下主要質(zhì)量記錄； 1)模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄； 2)模板分項工程 質(zhì)量驗收記錄； 3)拆模申請報告； 第六章 高大支模的拆除 一、支頂、模板的拆除 (1)拆除順序：梁 底鋼管 →梁底木枋→梁底模板→板 底鋼管 → 板 底木枋 →板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱→下托底→墊木。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應及時修整牢固。 4)模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標高關(guān)系，幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細檢查各構(gòu)件是否牢固，按有關(guān)要求實施，合格后方能澆筑混凝土。當設(shè)計無具體要求時，當跨度等于或大于 4m 時，起拱高度宜為 跨 度的 1／ 1000～ 3／ 1000。 (2)模板安裝須符合以下規(guī)定： 馬鞍山億豐環(huán)球商業(yè)中心 高支模施工方案 11 1)模板安裝前應對操作人員進行技術(shù)交底。 5)模板的設(shè)計、制作和施工應符合國家現(xiàn)行標準的相應規(guī)定，配制木模板尺寸時，要考慮模扳拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部位長度。便于后繼工序的施工。 2)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不不發(fā)生不允許的下沉和變形。監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。 四、驗收及拆除的批準程序 (1)本工程高支模安裝驗收：由班組、項目部自檢→公司專項驗收后→報監(jiān)理單位進行驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。 (2)樓面模板的安裝 首先 排架搭設(shè)完后拉 通線， 按設(shè)計標高 固定水平鋼管作為主龍骨，水平鋼管 固定后在其上安裝 板 底 次 龍骨 50 90 松木方 。 C、砼澆筑前，模板應充分用水澆透。 2） 為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，采取如下措施： A、支模應遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 次 龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。 1)先在 板和 柱上 分別 彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設(shè)計標高 固定水平鋼管 馬鞍山億豐環(huán)球商業(yè)中心 高支模施工方案 10 作為主龍骨 。 12)模板支架搭設(shè)完成后，必須先自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，經(jīng)過監(jiān)理、驗收通過后，方可投入使用。 10)立桿、水平桿及剪刀 撐的布置應嚴格按要求布置。 8)立桿管件的連接應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm。 6)水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于 200mm。 4)根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置要準確，搭設(shè)時可采用逐排和通層搭設(shè)的方法