【正文】 （ 2） 煤壁鉆孔，宜采用充填材料進行壓風封孔。 封孔方法 《設計規(guī)范》規(guī)定 應滿足密封性能好、操作便捷、封孔速度快、造價低的要求。一些礦井提高抽放負壓，抽放瓦斯量增大，但是也有的礦井抽放負壓增加，抽放量變化不大。 表 32 鉆孔間距選用參考值表 煤層透氣性系數(shù) (m2/(MPa2?d)) 鉆孔間距(m) 備 注 ＜ 103 先采取卸壓增透措施后，才能抽放 103～ 102 2～ 5 102～ 101 5～ 8 101～ 10 8～ 12 ＞ 10 ＞ 10 根據(jù)課程設計給的條件，我們可知抽放時間為一年。本煤層的傾向長度為 120m，為了達到好的抽放效果，我們把鉆孔從進風巷和回風巷順煤層打入，進風巷打入的鉆孔的長度為 60m，回風巷打入的鉆孔的長度為70m。根據(jù)本煤層的特性，選取鉆孔直徑為 90mm。據(jù)測定結(jié)果，孔徑由 73mm 提高到 300mm，鉆孔的暴露面積增至 4 倍，而鉆孔抽放量僅增至 倍，而日本赤平煤礦孔徑由 65mm 增至 120mm ，抽放瓦斯量增加到 倍。 根據(jù)選定煤層抽放方法選擇 平行鉆孔。鉆場位于回風巷的優(yōu)點是鉆孔長度比較短，因為工作面上半段的圍巖移動比下半段好，再加上在瓦斯的浮力作用下，抽出的瓦斯比較多；可減少工作面上隅角的瓦斯積聚；打鉆與管路鋪設不影響運輸；抽放系統(tǒng)發(fā)生故障時，對回采影響較小，回風巷道內(nèi)氣溫某煤礦瓦斯抽放設計 11 較穩(wěn)定，瓦斯管內(nèi)凝結(jié)的水分比較少。 8)穿層 鉆孔終孔位置，應在穿過煤層頂（底）板 處 9)穿層鉆孔抽放，鉆孔見煤點間距參照數(shù)據(jù)：容易抽放煤層 15～ 20m；可以抽放煤層 10～ 15m；較難抽放煤層 8～ 10m。 6)采取邊采邊抽時，宜讓鉆孔方向與開采推進方向相迎，避免采動首先破壞孔口或鉆場。 4)鄰近層卸壓抽放，應將鉆孔打在采煤工作面所形成的裂隙帶內(nèi)，并避開冒落帶。 2)盡量利用現(xiàn)有的開拓、準備和回采巷道布置鉆場。 圖 33 為回采工作面高位鉆孔布置示意圖 。 當掘進工作面抽放鉆孔數(shù)量較多時 , 為擴大鉆孔覆蓋范圍 , 抽放鉆孔應以巷道中線為基準 , 向周圍煤體呈放散狀排列 , 以提高抽放效果 。 鉆孔終孔點分別距離巷道中心線 0m, 和 4m。 考慮到某煤礦掘進工作面瓦斯涌出較大 ,采用先抽后掘比較合適 ?！?6176。 推薦的鉆孔布置方式如圖 3－ 1 示 。 某煤礦瓦斯抽放設計 8 (2)瓦斯抽放方法的比較和選擇 根據(jù)鉆孔抽采瓦斯的優(yōu)缺點及適用條件，我們最終選擇順層鉆孔抽采，因為順層鉆孔抽采的適用條件是：①單一煤層；②煤層透氣性較小但應有抽放可能；③煤層賦存條件穩(wěn)定，地質(zhì)變化小；④鉆孔要提前打好，有較長的預抽時間；⑤突出危險煤層（密集鉆孔），而我們要設計的煤層就是單一煤層但應有抽放可能，煤層賦存條件穩(wěn)定，地質(zhì)變化小，有突出危險的煤層。 一套抽放瓦斯系統(tǒng)難以滿足要求。當有下列情況之一時，可采用分散建站方式： 分區(qū)開拓或分期建 設的大型礦井，集中建站技術(shù)經(jīng)濟不合理。 （ b）抽放瓦斯站的建設方式，應經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。 根據(jù)《 AQ10272020 煤礦瓦斯抽放規(guī)范》第 條規(guī)定：按礦井瓦斯來源實施開采煤層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放和圍巖瓦斯抽放；第 條規(guī)定：多瓦斯來源的礦井，應采用綜合瓦斯抽放方法。 根據(jù)《 MT501896礦井瓦斯抽放工程設計規(guī)范》規(guī)定：選擇抽放瓦斯方法，應根據(jù)煤層賦存條件、瓦斯來源、巷道布置、瓦斯基礎參數(shù)、瓦斯利用要求等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。 ：原始煤體未卸壓預抽瓦斯；煤層卸壓后抽瓦斯。 按λ、α和 Qj判定本煤層瓦斯抽放可行性標準如表 2－ 4示 . 表 24 抽放瓦斯難易程度分類 類別 鉆孔流量衰減系數(shù) (d1) 百米鉆孔瓦斯極限抽放量 (m3) 煤層透氣性系數(shù) (m2/Mpa2 抽放瓦斯的可行性 本煤層瓦斯抽放的可行性是指在自然透氣條件下進行預抽的可能性 .衡量本煤層瓦斯預抽可行性指標有三個：煤層透氣性系數(shù) (λ )，鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)（α）和百米鉆孔瓦斯極限抽放量衰減系數(shù) (Qj). 某煤礦瓦斯抽放設計 6 目前，某煤礦基本沒有測定鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)和百米鉆孔瓦斯極限抽放量，但煤層透氣性系數(shù)λ = 該礦采煤工作面煤層開采瓦斯涌出量 QCH4=、 qCH4=，第二掘進工作面瓦斯涌出量 QCH4=、 qCH4=，又該礦為煤與瓦斯突出礦井。/min) 抽放量： Q= Q 純 /= (m179。 經(jīng)計算得，回采工作面的抽出率為 32%。 可得： W= Q 原 L H Dρ = 1800 4 160 = 萬 m3 煤層瓦斯 瓦抽放率和可抽放量 1. 工作面開采層 (本煤層 )抽放率 ggKg WQd ?? 100 或 gCgygCKg QqQd??? 100 式中 dgK— 工作面 (開采層 )抽放率， %； Qg— 在一定時間內(nèi)工作面 (開采層 )抽出的 總 瓦斯量， Mm3； Wg— 工作面 (開采層 )的瓦斯儲量， Mm3； QgC— 從 工作面 (開采層 )抽出 的 瓦斯量， m3/min； 某煤礦瓦斯抽放設計 5 qgy— 從 工作面 (開采層 )涌出的瓦斯量， m3/min。 可得： Q 原 =（ ） /100= 可采層瓦斯儲量： W= Q 原 L H Dρ 式中： Q 原 —— 煤層原始瓦斯含量， m179。/t。/t。 d）。 2）礦井絕對瓦斯涌出量達到以下條件的： A 大于或等于 40m3/min； B 年產(chǎn)量 ～ 的礦井， Qg大于 30m3/min； C 年產(chǎn)量 ～ 的礦井， Qg大于 25m3/min； D 年產(chǎn)量 ～ 的礦井， Qg大于 20m3/min； E 年產(chǎn)量≤ 的礦井， Qg大于 15m3/min； 3）開采有煤與瓦斯突出危險煤層。 某煤礦瓦斯抽放設計 3 低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于 10m3/t 或有瓦斯噴出的個別區(qū)域（采區(qū)或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應按高瓦斯礦井管理。 ②高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于 10m3/t 或礦井絕對瓦斯涌出量大于 40m3/min。 礦井通風系統(tǒng)與部分巷道配風量 15109 備用面15107 采煤面采壓變電所中央變電所18圖例風流方向永久風門調(diào)節(jié)風窗局部通風機主要通風機風筒 某煤礦瓦斯抽放設計 2 礦井瓦斯等級及其劃分和瓦斯抽放的條件 （ 1）礦井瓦斯等級及其劃分（依據(jù)和等級） 1）礦井瓦斯等級劃分及其意義 根據(jù)絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量的大小，及有無瓦斯動力現(xiàn)象，將礦井瓦斯等級劃分為低瓦斯礦井、高瓦斯礦井和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井三個等級。礦井為煤與瓦斯突出礦井，掘進工作面采用 JBT52 型局部通風機供風，最長通風距離 500m，測得掘進工作面瓦斯?jié)舛仍?%～ %之間；采煤工作面日產(chǎn)煤炭量400t，瓦斯?jié)舛纫话阍?%～ %之間。 關(guān)鍵詞： 煤與瓦斯突出、 瓦斯抽放 、 先抽后掘 、 安全技術(shù)措施 某煤礦瓦斯抽放設計 _畢業(yè)論文設計 1 目錄 1 井田概況 ...............................................