【正文】 /10 m2（模 1743） 勞動量 : = 工日 （ 2）頂層 混凝土工程量 : ( )= 套定額 : 工日 / m3（混 1874） 勞動量 : = 工日 模 板工程量 () () 10 10 = 套定額 工日 /10m2（混 1743） 勞動量 = 工日 鋼筋工程量： Ф 8 套定額 : 工日 /t（鋼筋 20110） 勞動量 : = 工日 4）樓梯（按水平投影面積） 水平投影面積： 2= m2 混凝土工程量 = 套定額 工日 /m3 （混 1983） 勞動量 = 工日 模板工程量 = 套定額 工日 /10m2（模 1746） 勞動量 鋼筋工程量 Ф 8 714kg 套定額 工日 /t（鋼筋 22120） 勞動量 = 工日 12 1634kg 套定額 工 日 /t（鋼筋 22122） 勞動量 = 工日 22 626kg 套定額 工日 /t（鋼筋 22125） 勞動量 = 工日 25 268kg 套定額 工日 /t（鋼筋 22126） 勞動量 = 工日 合計工程量： 3242 kg 5）蒸壓粉煤灰磚墻 （ 1）底層 [(+) 2 73 +2 (+) + 3] = 套定額： 工日 /10 m3（ 3339） 勞動量： （ 2） 2～ 4 層 [(+) 2 73 +2 (+)+ 3] 3= 套定額： 工日 /10m3（ 3339） 勞動量： = 工日 （ 3）女兒墻 工程量： (+) 2 = 套定額： 工日 /10m3（ 3339） 勞動量： = 工日 壓頂：在女兒墻上設(shè) 240mm 240mm 的壓頂以滿足要求。 4） 選用材料合理，發(fā)放保管得當(dāng)。 2）提高技術(shù)水平，采用先進(jìn)工藝及機械化施工，對工長、施工員、質(zhì)量安全員、預(yù)算員等進(jìn)行培訓(xùn)，以利整個隊伍水平的提高。 5）施工現(xiàn)場要設(shè)置圍欄加強管理，做好防火工作。 3）各種機具、電器設(shè)備要專人管理，并有防雨措施，塔吊路基要穩(wěn)定可靠。 2 保證安全的措施 1）嚴(yán)格執(zhí)行安全施工操作規(guī)程，經(jīng)常進(jìn)行安全宣傳教育工作，配備專職安全檢查人員，負(fù)責(zé)日常檢查。 9）石灰在使用前兩周，要進(jìn)行陳伏、淋孔處理，以防止過火石灰隆起開裂的危害及未化石灰顆?；烊氚韬?物中。 7）各種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，門窗等半成品的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號要嚴(yán)格檢查。 6）嚴(yán)格執(zhí)行各種原材料的質(zhì)量檢驗。 4）認(rèn)真組織開展班組的質(zhì)量自檢、互檢、交接班檢查，做好質(zhì)量評比，嚴(yán)格懲罰制度。 2）嚴(yán)格遵守施工及驗收等有關(guān)組織的規(guī)定。 本工程冬季施工時以避開主體工程部分，其余施工部分可按正常方法進(jìn)行。 2 冬季施工措施 （ 1）冬季混合砂漿采用熱砂漿 （ 2）室內(nèi)裝修要正溫施工，室溫保持 +5℃以上，為了保證室溫和節(jié)約熱源，宜裝幀是門窗、玻璃等。 （ 8） 外線工程管道溝槽應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定放坡，對排水溝的堵漏現(xiàn)象應(yīng)及時排除。暴雨或大雨時停止施工。 （ 5） 現(xiàn)場中，小型機械必須按規(guī)定搭設(shè)雨棚，閘箱防雨漏電樓地保護裝置應(yīng)靈敏有效，每隔幾天檢查一次線路絕緣情況。 （ 3） 高空設(shè)備、塔吊、腳手架均應(yīng)安裝避雷針，按 接地電阻不應(yīng)大于 10,機電線路閘要經(jīng)常檢修，班后拉閘，并索好閘門。因此最后確定時，將屋面工程與外墻裝飾工程避開雨季，雨季時進(jìn)行室內(nèi)地面裝修，具體雨季施工措施如下： （ 1） 場內(nèi)循環(huán)道路路基必須壓實，路面鋪 30mm 厚干焦渣，在主要干線兩旁挖 400 400mm 斷面的明排水溝，縱向坡度 5%。 施工措施的擬定 雨季施工措施和冬季施工措施 1 雨季施工 措施 本工程雨季施工起止日期： 7 月 1 日 — 8 月 31日；冬季施工起止日期： 12月 5 日 — 3 月 5 日。 ⑤ 內(nèi)裝修：每層三段，共 12 個施工段，由上而下，自西向東進(jìn)行施工。 ③ 屋面工程：分為三個施工段，保證工序聯(lián)系。具體主體工程施工段劃分見圖 41 圖 41 施工段劃分圖 各工程具 體劃分如下： ① 基礎(chǔ)工程：分為三個施工段，由西向東組織施工。并且在主體施工時，由于模板需用量很大，在組織流水施工時，須讓模板工程連續(xù)不斷的施工。而主體工程有梁、板、柱的扎筋、支模、澆筑三道工序。 ③保證有足夠的工作面而且符合勞動量組合的要求。具體用在于使其某一施工過程能集中力量，迅速完成一個施工段上的工作內(nèi)容，及早空出工作面為下一施工段施工創(chuàng)造條件，從而保證了不用的施工過程能同時在不 同的工作面上進(jìn)行施工。查施工手冊，選用HJ325 型灰漿攪拌機一臺，其容量為 325 升，生產(chǎn)率為 6m3/h,每臺班可生產(chǎn)灰漿 48 m3。 （ 3） 灰漿攪拌機的選擇 灰漿攪拌機主要用于生產(chǎn)后期裝修階段，這個階段灰漿攪拌質(zhì)量要求高，灰漿使用量大，操作人員也較多。 （ 2） 混凝土攪拌機的選擇 本工程采用全現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)工程量可以看出當(dāng)板、梁澆筑混凝土?xí)r，混凝土的用量最大。因此，一般的起重機都能滿足其重量的要求，只需根據(jù)建筑物的外形尺寸，選擇塔吊起重機的型號。 （ 1） 塔吊的選擇 塔吊主要用于主體施工階段的混凝土、模板、鋼筋的運輸，后期的加氣混凝土砌塊和其它裝飾材料的運輸?；炷劣昧亢艽螅摻钣昧亢艽?，鋼筋模板使用量也很大。 搭設(shè)腳手架時，要有足夠的面積，滿足人工操作，滿足材料堆置和運輸要求，搭設(shè)腳手架應(yīng)堅固、穩(wěn)定、不變形、不傾斜、不搖晃，與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，有足夠的連墻點，腳手架上腳手板要鋪滿、 鋪穩(wěn)，不得有空頭板，搭設(shè)腳手架的同時，要按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)、安全護欄，腳手架搭設(shè)和施工過程中必須隨時進(jìn)行檢查，注意控制架上荷載，禁止在架上過多堆放材料或多人擠在一起。磚 墻的是水平灰縫厚度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。砌筑砌塊墻時通常有抄平，放線，擺砌塊，立皮樹桿掛線，砌筑和勾縫等工序。需要注意的是在對衛(wèi)生間墻面作基層處理和刮膩子時，防止涂層脫落，應(yīng)使用具有耐水性能好的膩子。 ② 內(nèi)墻飾面 主要是用涂料，施工主要有基層處理、刮膩子、施涂三道主要工序。外墻應(yīng)用有耐水性的膩子。涂料工程施工前，根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)做樣板和樣子間，一直保持到竣工時為止。 涂刷的主要工序為修補 清掃 填補縫隙、局部刮膩子 磨平 第一遍涂料 第二遍涂料。 （ 2）墻體飾面 ① 外墻刷涂料 施涂前應(yīng)將基體 (或基層 )的缺棱掉角處，用 1:3 水泥砂漿修補；表面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平。 （ 1）抹灰工程 本工程為高級抹灰 ,由底層 ,中層 ,面層組成 .抹灰之前應(yīng)對磚石混凝土等基體表面作處理 ,清除灰土、污垢和油漬等 ,并灑水濕潤 .若有明顯表面凹凸部位，應(yīng)先剔平或用 1:3 水泥砂漿補平，門窗口與墻體交接處縫應(yīng)用水泥砂漿充填密實、找平。 4)裝飾工程 裝飾工程是本工程的另一大部分。水泥砂漿找平層要做到表面平整，不起砂，不脫皮，不開裂，與基層黏結(jié)牢固，無松動現(xiàn)象。 3)屋面工程 本工程屋面為上人屋面 , 采用 SBS 卷材柔性防水 ,聚苯乙烯擠塑板做保溫層 ,水泥膨脹珍珠巖 1℅找坡。對于表面積大的構(gòu)件 ,如樓板、屋面等 ,用濕土或砂土覆蓋進(jìn)行 養(yǎng)護。開始覆蓋和澆水的。 （ 4）混凝土的養(yǎng)護 本工程中澆筑的混凝土構(gòu)件采用自然養(yǎng)護。振動棒各插點的間距應(yīng)該均勻，不宜大于其有效作用半徑的 倍。 本工程采用內(nèi)部振動器 —— 振動棒，作業(yè)適應(yīng)垂直插入，并插到不層尚未初凝的混凝土面層中 50— 100mm，以 促進(jìn)上、下層相互結(jié)合。混凝土入模后，成松散狀態(tài)其中有混凝土體積5%20%和空洞和氣泡。繼續(xù)澆筑前，已硬化混凝土表面水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。在澆筑完畢后應(yīng)停歇 小時，使混凝土獲 得初步沉實之后，再澆筑板、梁混凝土。如果必須間歇，其間歇時間盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。 正確留置施工縫 澆筑時由于施工技術(shù)或施工組織上的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完畢，且停歇時間超過混凝土的凝結(jié)時間，則應(yīng)確 定適當(dāng)時間、部位留置施工縫。 （ 3）混凝土的澆筑 混凝土澆筑必須使所澆筑的混凝土密實，強度符合設(shè)計要求，保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，拆模后混凝土表面平整光潔。若混凝土經(jīng)運輸 后發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行二次攪拌，以免塌落度度損失過大。 為 避免混凝土在運輸過程中發(fā)生離析，混凝土的運輸路線較短。 C 時 120 分鐘， T＞ 25176。攪拌時間太短則混凝土不能均勻，強度及工作性能均降低； 如果適當(dāng)增加攪拌時間混凝土也會增大；但攪拌時間過長，會使不堅硬的骨料發(fā)生破碎或掉角，反而降低混凝土強度，還會引起混凝土工作性能的降低，影響混凝土質(zhì)量故而應(yīng)當(dāng)根據(jù)混凝土的塌落度，攪拌機的類型，攪拌機得出料量確定混凝土的最短攪拌時間。超載過多會影響混凝土的均勻性，但也不能少，這樣不但影響生產(chǎn)效率，而且會由于水的大面積揮發(fā)而降低混凝土的工作性能。混凝土的攪拌操作過程：采用一次投料法，由于強制式攪拌機出料口在下面，不能先加水，應(yīng)在投入干料同時緩慢均勻分散的加水。混凝土攪拌機的選擇應(yīng)當(dāng) 綜合考慮所需攪拌混凝土總數(shù)量和同時所需的最大數(shù)量，混凝土的品種、塌落度及骨料粒徑等各種因素。由于實驗室在試配混凝土砂、石是干燥的，而施工現(xiàn)場