【正文】 這種砂箱利用每根鋼管上的抽氣孔排氣，可使砂型各處得到較為均勻的真空度。抽氣孔焊在兩端的側(cè)壁上，由數(shù)根抽氣管與抽氣室連通，孔的間距為 25mm 左右，孔徑為φ8mm~10mm。側(cè)壁鉆有排氣孔，采用厚度為 10mm 的鋼板，在中間加兩層 150~2xx 目的金屬絲網(wǎng)。 V 法砂箱按抽氣方式可分為側(cè)面抽氣、管式抽氣、金屬軟管抽氣和復合抽氣等形式。較大的模型內(nèi)部設(shè)置加強筋，以保證在抽氣負壓作用下，模型不致開裂或變形； ② 模型上盡量避免有尖銳棱角，以免腹膜吸不到位或吸破薄膜； ③ 模型拔膜斜度可適當小一點，因為 V 法造型時薄膜和模型之間較光滑，摩擦力小，所需 的拔模斜度較??； ④ 模型表面需要開設(shè)抽氣孔，抽氣孔一般為直徑φ~，最好用抽氣塞，直徑φ 8mm~20mm； ⑤ 木型表面不宜涂刷漆類溶液，也不宜涂刷耐溫低于60℃ ~70℃的其它油漆，否則將烘熱的塑料薄膜覆上后，會出現(xiàn)黏膜現(xiàn)象，影響起模。但在模型結(jié)構(gòu)上要考慮 V 法的特殊要求。模板的結(jié)構(gòu)采用木制裝配。 （ 6）加砂系統(tǒng) xxxxxxxxx 有限公司 26 一般采用雨淋式加砂裝置，配有砂庫和砂斗等。 一般把加熱器固定在立柱上，形成自動回轉(zhuǎn)或手動回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，位于振實臺模型的上方，這樣加熱操作非常方便。 （ 5） 加熱器 在模型上覆膜時，須將 EVA 薄膜決速加熱，加熱溫度120℃ ~160℃，使 EVA 膜出現(xiàn)鏡面下垂即可。但對鑄件比較復雜，有水平孔或橫向凹凸變化的鑄件，最好采用三維振實臺，以滿足各種鑄件不同振動形式和激 振力造型的要求，有效地避免砂子填充不良，提高充填緊實效果。所以填砂時應進行必要的振動，使流動性較大的干砂獲得足夠的緊實度非常重要。當薄膜局部搭橋或皺摺垂直于填砂方向時，會影響砂子向下方的充填，摺合的雙層薄膜便會向其未充滿的方向展開，使鑄型表面成開口狀態(tài)。 （ 4）造型系統(tǒng) 型砂的充填密度對鑄件成型有很大的影響，為提高型砂xxxxxxxxx 有限公司 25 的抗壓強度和硬度，必須提高 砂子的充填密度，為此需要在填砂時予以振動。同時慮氣罐上半部具有一定的容積，能起到輔助穩(wěn)壓的作用，所以盡量增大濾氣罐的容積。除塵濾氣罐的主要作用是： 防止從砂箱內(nèi)抽吸出的細砂或粉塵進入泵內(nèi)，以免影響真空泵的正常工作，并防止細砂或粉塵進入泵內(nèi)磨損零件。生產(chǎn)占地面積較大。 （ 2）穩(wěn)壓、除塵罐 真空穩(wěn)壓罐是一種密封容器，其主要作用是穩(wěn)定真空系統(tǒng)的壓力，緩沖系統(tǒng)壓力波動對造型澆注的影響。 V 法自動化生產(chǎn)設(shè)備由五部分組成，即、 V 法鑄造工藝xxxxxxxxx 有限公司 24 設(shè)備、型砂處理設(shè)備、砂箱循環(huán)線和環(huán)保設(shè)備及熔煉設(shè)備。 塑料薄膜材質(zhì)有：聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯一醋酸乙烯酯共聚體 (EVA)、聚乙烯醇 v 法鑄造工藝流程圖 xxxxxxxxx 有限公司 23 五、綜合結(jié)論 我公司采用的 V法精密鑄造工藝符合當今鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢，有著廣闊的前景，它是替代傳統(tǒng)的砂型鑄造工藝的佼佼者，與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，還具有無與倫比的優(yōu)勢。 ● 薄膜厚度均勻。 塑料薄膜 適合 V 法工藝的塑 料薄膜必須考慮以下條件： ● 價格便宜。模型可使用半永久性，表面應平滑。由于以上特點使造型、落砂、清理等工序大大簡化，不需要混砂機和粘結(jié)劑的供給設(shè)備，使造型和砂處理系統(tǒng)得以簡化。 三、工藝特點 ： ⑴、型砂是不含粘結(jié)劑的干砂。 脫箱落砂經(jīng)適當?shù)睦鋮s時間以后取消真空恢復常壓狀態(tài)，使自由流動的砂子流出，存下一個沒有砂塊，無機械粘砂的清潔鑄件。起模時，釋放負壓箱真空，解除模板對薄膜的吸附力，而后頂箱起模，完成一個鑄型。 蓋模開澆口杯，刮平砂層表面，蓋上塑料薄膜，以封閉砂箱。 放砂箱噴刷涂料并烘干后 (工藝上不需也可 )，將專用砂箱放在覆有薄膜的模型上。加熱溫度一般在 80～ 120℃。 V 法工藝流程 模型把模樣放在一塊中空的型板上，模樣上開有大量的通氣孔，當真空作用時，這些孔有助于使塑料薄膜緊貼在模樣上。由于它不使用粘結(jié)劑，落砂簡便，使造型材料的耗量降到最低限度，減少了廢砂，改善了勞動條件，提高了鑄件表面質(zhì)量和尺寸精度，降低了鑄件的生產(chǎn)能耗。 二、工藝簡介 ： 真空密封造型法也稱負壓造型法或減壓造型法，國外取真空英文 Va cuum 字的字頭，而簡稱為 V 法，起源于日本。 目前，中國正逐步發(fā)展成 為世界第一鑄件生產(chǎn)國，并已經(jīng)形成了以長江三角洲、珠江三角洲、環(huán)渤海灣為代表的三大世界級制造業(yè)基地，且以超過兩位數(shù)的速度繼續(xù)迅猛發(fā)展，世界各國所需鑄件中接近 90%以上均由中國生產(chǎn)。經(jīng)過五十多年的發(fā)展，其技術(shù)優(yōu)勢日益明顯，作為當今頂尖的鑄造技術(shù)被世界發(fā)達國家廣泛采用。 一、工藝前景 鑄造業(yè)是機械制造產(chǎn)業(yè)鏈中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。 項目投產(chǎn)達效后，年可 年產(chǎn) 1xxxx噸精密液壓缸體精密制造及加工生產(chǎn) 。 公司擬定生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)值 12350萬元，根據(jù)建設(shè)進度，具體安排如下： 年份 2020 2020 2020 2020 20202020 2021 生產(chǎn)規(guī)模 12350 12350 12350 12350 12350 12350 ：公司 已擁有可靠成熟的生產(chǎn)工藝技術(shù)，并且通過國內(nèi)外市場的調(diào)查和研究，該產(chǎn)品市場前景廣闊，公司確定產(chǎn)品外銷 40%，本地銷售 60%的方案是可行的。 ：項目共需新增裝機容量 1xx0KVA 一臺 ，年需耗電 545萬度。 生活輔助區(qū)。 。 4. 項目建設(shè)方案 本項目建設(shè)在 xxx 經(jīng)濟技術(shù)區(qū)內(nèi) ，占地面積 152xxm2，主要建設(shè)內(nèi)容及建設(shè)規(guī)模確定如下： 。 耐磨性能：在 M2xx 磨損試驗機上與環(huán)型 40GQ 鋼對磨 ， 40min加載 15xxN，轉(zhuǎn)速 2xxr/min，磨痕寬度比HT3xx 減少 40%。 基體組織：一般球鐵基體 F＋ P＋ G，而我公司生產(chǎn)的xxxxxxxxx 有限公司 17 球鐵則要求 F＞ 85%， P＜ 15%，碳化物≤ %，即保證機體有足夠韌性，又要求泵體有足夠耐磨性。 基體組織：因為 F是拉磨、抗壓抗拉的基體，具有很高的韌性，使泵體在承受高壓下不開裂，如何 保證 F＞ 85%，化學成份選擇十分關(guān)鍵，所以我們選擇高碳、高硅、低錳、低磷、低硫，這樣使球鐵基體 F＞ 85%有了保證。 ●可用于鑄鐵、鑄鋼等黑色金屬，也用于銅、鋁、鎂等有色金屬。 ⑺、便于管理和組織生產(chǎn) V法鑄造生產(chǎn)周期短，工藝簡便，操作容易，不需要很熟練的技術(shù)工人。 ⑹、改善工作環(huán)境 ● 造型及澆注過程中產(chǎn)生的微量氣體大都被真空泵抽走，空氣污染小。 ⑷、節(jié)約原材料和動力 xxxxxxxxx 有限公司 15 由于 V 法使用干砂，落砂容易，砂子的回收率可達95%以上，采用 V法造型消耗的動力較小，僅為濕型法的 60%，可減少勞動力 35%。 ● 由于金屬液在型腔中冷卻速度較慢，有利于金屬的補給，故鑄件冒口可減小，提高金屬的利用率，鑄鋼件可提高 20%，鑄鐵件可提高 25%。 ● 澆注時，由于砂箱保持真空狀態(tài)，有利于金屬液充填型腔。）。 ● 砂型的內(nèi)外壓力差，使砂型各部分硬度均勻且高（ 85 以上）。 優(yōu)點 xxxxxxxxx 有限公司 14 ⑴、鑄件尺寸精度高、輪廓清晰、表面光潔。 ⑵、用塑料薄膜使砂型成型，通過對砂箱抽真空使鑄型硬化。各大科研院所紛紛加入了 V法鑄造的研究，并且已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)上得到應用。 V 法造型工藝是由日本長野縣工業(yè)實驗所和秋田株式會社 20 世紀 60 年代末 70 年代初發(fā)明并研制成功的一種特種鑄造方法 ,70 年代初 V 法造型工藝傳入歐洲、美國、俄羅斯、德國、法國等國家。 xxxxxxxxx 有限公司 13 V 法鑄造又稱真空密封造型或負壓造型 ,它利用塑料薄膜 密封砂箱 ,依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣使干砂緊實 ,以形成所需型腔。國外取英文 Vacuum（真空）一詞的字頭，而簡稱之為 V法。它是利用塑料薄膜密封砂箱，并依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣，造成鑄型內(nèi)外有壓力差，使干砂緊實，以形成所需型腔的一種物理造型方法。 國內(nèi)液壓精密鑄造業(yè)的加工裝備和工藝水平還比較落后，在泵體鑄造中，還使用傳統(tǒng)的木制模型和黏土砂造型工藝，而國外早就采用塑料模型、金屬模型和樹脂砂造型，液壓精密鑄造及加工產(chǎn)品的尺寸精度和外觀質(zhì)量普遍較好。從三種質(zhì)量水平鑄件的比 重分布可以看出，水平高的航空精鑄件產(chǎn)量很少，僅占總產(chǎn)量的%，一般商用精鑄件占 %，而且質(zhì)量還達不到國際標準，水玻璃鑄件卻占總產(chǎn)量的 %。特別是液壓精密鑄造開發(fā)的前期投入不足，在液壓精密 鑄造研究和開發(fā)上，產(chǎn)、學、研嚴重脫鉤。 技術(shù)分析 產(chǎn)品技術(shù)分析 就液壓精密鑄造及加工而言，與國內(nèi)外先進水平尚存在較大差距。 V 法涂料中耐火骨料主要有鋯英粉、鋁礬土、棕剛玉粉、石英粉、滑石粉、莫來石粉、云母粉等。 涂料是 V法鑄造中必不可少的原料 。 模型材料 塑料薄膜材質(zhì)有：聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP)、聚氯乙烯 (PVC)、乙烯一醋酸乙烯酯共聚體 (EVA)、聚乙烯醇 干砂是 V 法鑄造的造型材料，由于該工藝的特點，選擇干砂應與生產(chǎn)的鑄件材質(zhì)有關(guān)，高溫合金采用耐火度較高、顆粒較粗的干砂。 V 法鑄造生產(chǎn)需要的原材料大致分為模型原材料、干砂原材料、涂料原材料、合金熔煉原材料等幾個方面。本公司建設(shè)投產(chǎn)的V 法工藝液壓精密鑄造產(chǎn)品，將彌補我市在液壓配套產(chǎn)業(yè)制造技術(shù)空缺，提升我市液壓產(chǎn)業(yè)國內(nèi)國際市場競爭力。xxx 液壓產(chǎn)業(yè)及相關(guān)配套行業(yè)，在國內(nèi)擁有較高的知名度，業(yè)界稱為“全國液壓三分天下， xxx 液壓占有其一”。行業(yè)內(nèi)擁有各種加工中心、數(shù)控機床、大型特種機加設(shè)備及冷熱處理等各類加工設(shè)備２ xx０余臺套，總資產(chǎn)２０億元，已形成從科研到生產(chǎn)、從配件加工到整機產(chǎn)品的完整體系。 2xx9年 xxx 裝備制造液壓配套產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值 2xx 億元，所以我公司建設(shè)的項目具有廣闊發(fā)展空間。因此，針對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀，出臺一些配套產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策，對提高專業(yè)化分工和產(chǎn)業(yè)綜合實力有極大的促進作用，建立專業(yè)化配套企業(yè)，大型企業(yè)配套的各類中小企業(yè)的發(fā)展。 裝備制造業(yè)繼 2xx9年完成工業(yè)增加值 15xx 億元、占全省工業(yè)比重 %、成為全省工業(yè)第一支柱產(chǎn)業(yè)，這些數(shù)字反映的僅僅是量的變化，更重要的是 xxx 裝備制造業(yè)正在發(fā)生質(zhì)的飛躍。這是一個充滿挑戰(zhàn)性的目標，更是關(guān)系到全省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵性目標。我國已成為裝備制造業(yè)液壓產(chǎn)業(yè)制造大國，對于加工配套產(chǎn)業(yè)市場前景廣闊，企業(yè)發(fā)展的前途遠大。 近年來，我國 液壓 行業(yè)堅持技術(shù)進步，加快新產(chǎn)品開發(fā)，取得良好成效，涌現(xiàn)出一批各具特 色的高新技術(shù)產(chǎn)品。 、技術(shù)分析 精密鑄造是機械制造工業(yè)的重要基礎(chǔ)，是國家 鼓勵發(fā)展的項目之一，內(nèi)燃機、拖拉機、液壓件、泵類機械以及汽車工業(yè)關(guān)鍵零部件等需要大量鑄件，市場供不應求，據(jù)行業(yè)專家分析，我國精密鑄造業(yè)在未來五年內(nèi)將以每年平均 10%的速度增長，國際市場與日俱增，高精密鑄件將替代普通鑄件出口，鑄造市場前景廣闊。 企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理是企業(yè)技術(shù)改造和新產(chǎn)品開發(fā)的必要條件，該公司自成立以來，發(fā)揚“質(zhì)優(yōu)求存鑄品牌、誠信為本創(chuàng)未來”的企業(yè)精神，堅持“以優(yōu)秀產(chǎn)品和真誠服務回報顧客，以持續(xù)改進力求更好爭得發(fā)展”的質(zhì)量方針，由一個不見經(jīng)聞的企業(yè)，發(fā)展為同行業(yè)的重點企業(yè)。企業(yè)領(lǐng)導班子有較強的親合力和凝聚力，更有一支技術(shù)過硬、責任心 強的員工隊伍。 2. 項目申報單位基本情況 xxx明欣紙業(yè)有限公司 擁有一整套經(jīng)營管理班子和工程技術(shù)人員，完全可以保證在市場不斷變化的情況下企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展；領(lǐng)導班子精干、懂經(jīng)營、善管理、勇于開拓進取。 xxxxxxxxx 有限公司 6 液壓企業(yè)雖然發(fā)展迅猛，但為之配套的液壓缸體鑄造企業(yè)大都規(guī)模 小、工藝落后，在很大程度影響液壓產(chǎn)品的市場競爭力，制約束縛企業(yè)發(fā)展。因此，必須抓住機遇，利用高技術(shù)提升液壓產(chǎn)品質(zhì)量，扭轉(zhuǎn)液壓產(chǎn)品在國內(nèi)、國際市場上技術(shù)含量不高、外形粗糙笨重、價格低廉的形象。 我市液壓產(chǎn)業(yè)正處在從液壓大市向液壓強市起步的關(guān)鍵階段。 2xx7 年生產(chǎn)了 110 萬臺（套）液壓泵，產(chǎn)值 億元，占開發(fā)區(qū)工業(yè)總產(chǎn)值 21%。 xxx 提出的關(guān)于振興裝備制造業(yè)戰(zhàn)略 的實施，帶動了我市xxxxxxxxx 有限公司 5 液壓產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，給液壓產(chǎn)業(yè)提供了機遇。 另悉，每年為國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的挖掘機、道路機械、水泥攪拌車等配套所進口的液壓件，約達 5億美元以上。據(jù)預計，到 2020年液壓挖掘機年需求量約達