【正文】 板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求 ! (2)抗剪計算 面板剪力最大設(shè)計值 M== = 截面抗剪強度計算值 T=3 5140/(2 450 20)= 截面抗剪強度設(shè)計值 [T]= 抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求 ! (3)撓度計算 17 面板最大撓度計算值 v = v = 3004/100 9500 3000000= 面板的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=， F2= 。 模板組裝示意圖 二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。內(nèi)龍骨間距 300mm，內(nèi)龍骨采用 80 80mm木方，外龍骨采用 采用 2Φ 48 “ 3”字形扣件對拉螺栓收緊 。 梁 側(cè) 模板與支撐計算書 15 (一 )驗算梁 400 2200 一、梁側(cè)模板基本參數(shù) 計算斷面寬度 400mm，高度 2200mm，兩側(cè)樓板高度 200mm。 搗砼監(jiān)控及應(yīng)急預(yù)案具體人員 如下： 姓 名 負(fù) 責(zé) 事 項 聯(lián)系電話 崔紹輝 現(xiàn)場安全責(zé)任人 13929963960 陳 策 現(xiàn)場安全全面管理與總體調(diào)度 13702905912 彭 皆 技術(shù)保障 13827754544 顧長錦 現(xiàn)場安全總監(jiān)督 13702909952 陳惠培 質(zhì)量總監(jiān)督 13929956433 劉傳良 現(xiàn)場高支模搭設(shè)具體指揮 13923116936 陳惠培 砼澆筑現(xiàn)場指揮 13929956433 劉傳良 高支模架體觀測、動態(tài)監(jiān)控 13923116936 鄧劍芳 材料保障 13827751505 鄧劍芳 后勤、治安、救援 13827751505 政府應(yīng)急電話： 1 120 十、梁模板 、 高支模頂架 及基礎(chǔ) 驗算 本 方案 主要對 地下室頂板 和三層樓板商場部分分別 進行驗算 ， 地下室頂板 高 大 支模 將以 梁 400 2200mm 與梁 400 1100mm 和梁 650 1400mm 與梁 300 1000mm 及 樓板其交匯處進行驗算； 其它頂架搭設(shè)方法將地下室頂板驗算作依據(jù)；三層商場將以最大梁 300 800mm與梁 200 500mm 及樓板其交匯處進行驗算。 應(yīng)急報警體系 應(yīng)急救援預(yù)案中必須確定有效的可能使用的通訊系統(tǒng)，以確保應(yīng)急救援預(yù)案的各個人員、機構(gòu)之間有效地聯(lián)系，包括應(yīng)急救援預(yù)案工作小組負(fù)責(zé)人電話、工程項目部應(yīng)將 111 1各級應(yīng)急救援小組人員的手機號碼、當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門的電話號碼明示分公司經(jīng)營場所的顯要位置，管理人員及保衛(wèi)應(yīng)熟知這些號碼。 14 11）項目部應(yīng)注意保護事故現(xiàn)場，事故未查清，未征 得有關(guān)部門同意，不得借口恢復(fù)生產(chǎn)，擅自清理破壞現(xiàn)場。 9） 當(dāng)施工現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)生 觸電 時應(yīng) 迅速斷絕電源， 同時 迅速檢查觸電者的呼吸、心跳情況，就地 搶救，及時進行人工呼吸和胸外心臟按摩；立即請醫(yī)生搶救，或在不中斷搶救的前提下，送往醫(yī)院急救。 7） 當(dāng)模板支撐體系 移位 監(jiān)測值超出預(yù)警值時，必須立即停止作業(yè)，應(yīng)對模板支撐系統(tǒng)進行加固后方可繼續(xù)施工；當(dāng)監(jiān)測值超出控制值時，應(yīng)立即撤離作業(yè)人員。 6) 如傷員是 腰背部分先著地，可能造成脊柱骨拆、下肢癱瘓，這時候不能隨意翻動。 5) 當(dāng)人從高空墜落，如果傷員是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)該迅速妥善地將傷者送醫(yī)院急救。對造成四級或以上重大事故的，現(xiàn)場專職安全員應(yīng)立即報告公司總經(jīng)理。及時將傷員安全轉(zhuǎn)移，并適當(dāng)包扎、止血等臨時急救處理后送醫(yī)院搶救。 （ 1）在施工過程中， 造成人身傷亡或財產(chǎn)損失時 ； 13 （ 2） 對施工場區(qū)的影響有明顯的破壞時； （ 3）模板火災(zāi)； （ 4）澆筑混凝土?xí)r模板支架明顯位移； （ 5）模板坍塌； （ 6） 項目部應(yīng)急救援預(yù)案小組認(rèn)為必須啟動應(yīng)急救援預(yù)案時。藥箱內(nèi)至少應(yīng)配備：藥棉枝、紗布、繃帶、醫(yī)用膠布、消毒酒精 、止痛藥，以備現(xiàn)場臨時急救。 危險源的辯別、風(fēng)險評價體系 按急援預(yù)案對危險源辯別，確定危險源清單，根據(jù)施工現(xiàn)場和生產(chǎn)全過程特點，識別危險源，根據(jù)危險源清單，根據(jù)應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案的要求落實資源、定時、定人交叉檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)危險源的突顯特征。 為降低安全事故的傷害，防止事故擴大，制定以下應(yīng)急預(yù)案與措施： 建立應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)： 我公司 已經(jīng)設(shè)置 了各級 應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu) ， 公司、項目部 分別設(shè)置 ， 并 編制有《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》；在公司一級的《應(yīng)急預(yù)案》中均設(shè)置有：組織機構(gòu)、應(yīng)急救援預(yù)案的啟動和響應(yīng)、 應(yīng)急救援預(yù)案需建立的運行體系、應(yīng)急救援設(shè)備。 （ 3）監(jiān)測頻率 砼澆筑前監(jiān)測一次，砼澆筑過程中 在澆筑點傍站且 每隔 1/2 小時監(jiān)測一次，當(dāng)砼澆筑到監(jiān)控設(shè)置點 二米 范圍內(nèi)時應(yīng) 1/4 小時監(jiān)測一次，當(dāng)砼全部澆筑完工且穩(wěn)定后 再最后監(jiān)測一 12 次。 具體計算過程 ： 由于基礎(chǔ) 支撐均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)面 ，故立桿基礎(chǔ)下沉允許值控制為 0㎜ ； 立桿正常壓縮量＝ /E h＝ (247。通常采用監(jiān)測點吊桿對照參照物的觀察方法。 水平移位 監(jiān)測宜采用吊線和鋼尺量度。 50mm。 監(jiān)控具體內(nèi)容： （ 1）模板及頂架變形情況 11 （ 2）混凝土澆筑方法、順序及砼樓面堆積高度等情況 （ 3）施工荷載情況 澆筑砼時高支模架體的具體監(jiān)控方法澆筑混凝土?xí)r，在高支模架體的梁底 主、次梁交叉處設(shè)置監(jiān)控點 ，工地現(xiàn)場安全員和公司駐工地質(zhì)安員專職巡檢觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，并定時進行記錄，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全員、公司駐工地質(zhì)安員檢查同意后方可復(fù)工。 搗樓面砼時，應(yīng)進行動態(tài)跟蹤，安排專職管理人員和木工對模板支撐系統(tǒng)進行監(jiān)控，以及時排除安全隱患。 在樓面模板上卸鋼筋或 其它物料時，應(yīng)防止對模板支撐產(chǎn)生偏心或過大沖擊，嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆物。 模板、鋼筋工序施工完成后，必須再一次對高支模架進行檢查， 尤其是要加強對頂架的排放順序和垂直度，縱橫向水平加固桿和剪刀撐的設(shè)置，上下微調(diào)應(yīng)該符合設(shè)計和規(guī)范要求，及 檢查模板施工時是否有拆松、拆動架體的 構(gòu)件 ，再進行混凝土澆注施工。在澆混凝土施工過程中，認(rèn)真監(jiān)測，及時反饋信息，以便作應(yīng)急處理。泵管嚴(yán)禁支附在支撐架上。 支撐架的垂直度、桿件接頭的緊密性。 電線電纜正確架設(shè)，嚴(yán)禁電線電纜直接綁扎在支架上。木工拆下模板、木枋先小堆集中放穩(wěn)，然后傳遞到支承面，嚴(yán)禁拋擲 自由落下。材料輸送采用接力傳遞方式，嚴(yán)禁拋擲。木工安裝梁模時應(yīng)站立臨時工作臺。架子工作業(yè)時應(yīng)配戴安全帶并正確使用安全檢查帶，架體安裝拆除和傳遞材料時應(yīng)站穩(wěn)并吊掛好安全繩扣。必須加強外邊梁外 立桿的基礎(chǔ)加固，防止出現(xiàn)不均勻沉降。 （三）其它安全技術(shù)措施要求 高大支模專項方案經(jīng)評審?fù)ㄟ^后，必須嚴(yán)格按方案施工，不能隨意改變。 高支模砼澆筑順序： 該樓層 砼澆筑 采用從 中間向兩 端整體平行推進 。泵送出料口離模板高度控制在 1m 內(nèi)，同時 嚴(yán)格控制混凝土面層堆積高度不超過 100mm。 當(dāng)施工作業(yè)面設(shè) 置 車道或設(shè)泵管支架時，支承點不能壓在鋼筋上，必須支在下部有小楞的模板上。拆下模板及時清運。 1拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落倒塌傷人。 1框架梁如尺寸較大 (h≥ 1000mm)且門架偏心較大時，為防止偏心受壓，梁底應(yīng)加頂撐，其間距按 915。 1搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，在醒目位置掛設(shè)警 9 示標(biāo)志，并指定專人進行監(jiān)護。 高支模架施工期間，施工員每日檢查，按進度與項目部進行交接驗收；質(zhì)量安全員不定期進行質(zhì)量和安全巡檢、公司對工程進行抽檢，確保工程質(zhì)量； 在模板施工時不能拆動、拆松、拆除高支橫架的扣件、鋼管； 高支模高空臨 邊要有足夠的操作平臺和安全防護，作業(yè)人員必須戴好安全帽，扣好安全帶。 高支模架料在垂直傳遞或運輸時要注意人員的站位安全，不允許在高處拋擲物料。所有頂架作業(yè)人員必須按照高空作業(yè) 操作規(guī)程進行操作，其余按有關(guān)安全規(guī)程執(zhí)行。 嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后上班，禁止赤腳或穿拖鞋，應(yīng)該穿防滑鞋上班，系安全帶。 方案經(jīng)制定審批后才能實施，未經(jīng)原審部門同意，任何人不得任意修改變更。 施工過程中作業(yè)班組應(yīng)注意自檢；施工管理人員、質(zhì)安員要不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理；分 區(qū) 搭設(shè)完畢必須經(jīng)公司技術(shù)、安 全負(fù)責(zé)人或其委托人驗收合格后才投入使用。 使用工地機械時必須專人開機，并做好安全保護措施。 （二）施工作業(yè)人員的要求 參加搭設(shè)施工作業(yè)的人員須是體檢合格后，領(lǐng)有合格的架子工上崗證，并經(jīng)三級安 8 全技術(shù)教育后方可進場；搭設(shè)人員嚴(yán)禁酒后、赤腳或穿拖鞋、硬底鞋上班。所使用的 夾板 、木 枋 等材料， 有嚴(yán)重 變形和蟲蛀、節(jié)疤 的不得使用。 模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。支模前刷脫模劑。拆除模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。 拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先支后拆，后支先拆。在拆側(cè)模時，混凝土強度要達到 MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。 （ 五 ）高支模架體的拆除施工 模板 拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書，方可拆模。 （ 3）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。并嚴(yán)格按照圖紙要求確定板面高度，注意標(biāo)高不同的位置。梁鋼筋就位綁扎，應(yīng)設(shè)置工作臺（可利用梁側(cè)模）。 當(dāng)梁截面高度超過 1m，或鋼筋骨架構(gòu)造復(fù)雜，要求鋼筋位置準(zhǔn)確的工程，應(yīng)采用二次成活工藝，即安裝大小楞并調(diào)準(zhǔn)梁底各站標(biāo)高后，安裝梁底模；根據(jù)箍筋的疏密及梁的寬度確定全外露綁扎或半外露綁扎（即再 安裝一側(cè)梁側(cè)模板）。當(dāng)梁截面高度不大，鋼筋骨架構(gòu)造較簡單時，模板安裝可一次成活，梁鋼筋在板模面綁扎完成后下沉就位。 （ 3）梁側(cè)斜撐為 450，間距為 300mm，各梁側(cè)模均要通線安裝，確保順直及梁側(cè)垂直，梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。當(dāng)梁底板跨度大于及等于 4m時，梁底應(yīng)按跨度的 3‰ 起拱。 （四） 梁板 模 安裝施工要求 梁模板安裝 （ 1）根據(jù)柱上已標(biāo)明的軸線及平水線，安裝柱頭模板。 ○1 安全網(wǎng)： “四口臨邊”圍護安全網(wǎng)，高支模架體與 周邊 建筑物之間 要 設(shè)水平兜底網(wǎng)?！?60186。 ○1 連墻件：在整個高支模 架體的周邊設(shè)置鋼性拉頂，同時架體應(yīng)利用鋼管 水平桿與已澆筑混凝土柱連接，采用扣件鋼管水平支撐連接形式， 每根框 架 柱 應(yīng)設(shè)置不小于 一道 連接。水平度偏差不大于 20mm。搭設(shè)每一層門架后應(yīng)按要求檢查并調(diào)整水平度于垂直度。 ○ 7 、 不配套的門架與配件不得混合使用于同一門式架。 ○ 5 、 上下層門式架接頭采用鎖銷駁接牢固。當(dāng)采用模板時其面積不小于 ㎡ ,底層微調(diào)的伸出長度不能大于 200㎜ ，頂層微調(diào)伸出長度嚴(yán)禁超過 300㎜ 。 ○ 2 、 基礎(chǔ)上應(yīng)先彈出門架立桿位置線，墊板、底座安裝位置。 搭設(shè)的順序： 根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)平面圖把高支模 門 架立桿的軸線放出→按已放好的線鋪設(shè)立桿底座→立第一、二榀門式架 → 安裝剪撐 → 逐榀門式架安裝 → 門式架頂鋪臨時腳手板 → 安裝第二步門架→依次安裝同時相應(yīng)按要求安裝水平加固桿、鋼管 剪力撐→鋪設(shè)架體木楞→梁底板鋪設(shè)→綁扎鋼筋→安裝側(cè)模、拉頂及支撐。 進場的材料應(yīng)分類堆放， 結(jié)合工程場地狹窄材料進場，有計劃按使用需要，分批組織進場；進場材料分規(guī)格堆放。 （二）材料的 要求 ： 門式 架 鋼管： 應(yīng) 符合 JGJ1282020 規(guī)范要求， 門式架等應(yīng)平直，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口，且門式架配件應(yīng)齊全； 禁止使用嚴(yán)重銹蝕變形，斷裂、脫焊的鋼支模材料搭設(shè)支模。 四、施工部署 （一）施工前的準(zhǔn)備： 5 施工前，施工管理人員應(yīng)對工程特點、技術(shù)要求，具體細(xì)節(jié)先熟悉，并會同高支模操作人員及有關(guān)部門，明確施工過程的有關(guān)要求，尤其是高 大 支模 各梁板門式 架 的跨距和間距應(yīng)符合設(shè)計要求 ， 門式架托座上的托梁使用材料及 小楞擺 設(shè)方向要符合設(shè)計要求 。 所有板的門式架跨距均按 915㎜ ，門式架間距控制在 700㎜ 以內(nèi)。 （ 1）采用的鋼門式腳手架有三種規(guī)格。 地基條件：梁板支撐 頂架 基礎(chǔ) 均在混凝土梁板上 。 支撐架 底部 采用固定底座或可調(diào)底座，當(dāng)采用可調(diào)托座當(dāng)成底座使用時下端應(yīng)設(shè) 雙木枋