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年產(chǎn)20萬噸甲醇建設(shè)項目可行性研究報告-文庫吧資料

2024-09-02 15:30本頁面
  

【正文】 漿相比氧耗降低 15%20%,可以減少空分能力,節(jié)約投資。 GSP工藝技術(shù)有以下特點: ★GSP 氣化原料的適應(yīng)范圍廣,可以氣化褐煤、煙煤、無煙煤和石油焦,對煤的活性基本沒有要求,對煤的灰熔點適應(yīng)范圍比其他氣化工藝更寬,對于高灰份、高水分、高含硫煤同樣適應(yīng)。 1984 年,在黑水泵市( SchwarZePumpe)的勞柏格( Laubag)電廠建立了一套 130MW 冷壁爐的商業(yè)化裝置,原料處理能力為 720 噸 /天,該裝置運行了 10多年,未更換過氣化爐燒嘴的主體和水冷壁。由于氣化爐龐大且復(fù)雜,在設(shè)備制造、安裝和工程實施方面難度大,周期長,預(yù)計達標(biāo)達產(chǎn)時間也較長。 Shell 氣化爐非常復(fù)雜,加工和制造難度大,主要設(shè)備如氣化爐內(nèi)件需從國外進口,國產(chǎn)化程度較低,由此造成投資大,是 Texaco 氣化工藝的 倍。氣化污水不含焦油、 酚等,容易處理,需要時可作到零排放。氣化過程無廢氣排放。 Shell 煤氣化的冷煤氣效率 達到 78~ 83%,其余~ 15%副產(chǎn)高壓或中壓蒸汽,總的原料煤的熱效率達 98%。 Shell燒嘴保證壽命為 8000 小時,已超過連續(xù) 16000 小時運行。正常使用維護量很小,運行周期長,也無需設(shè)置備用爐。 ★ 氣化爐采用水冷壁結(jié)構(gòu),無耐火磚襯里。采用干煤粉進料與水煤漿氣化相比不需在爐內(nèi)蒸發(fā)水分,氧氣用量因而可減少 15~ 25%,從而降低了成本。煤氣中甲烷含量極少,不含重?zé)N, CO+H2達到 90%。對煤種的適應(yīng)性比較廣泛,從較差的褐煤、次煙煤、煙煤到石油焦均可使用;對煤的灰熔點適應(yīng)范圍比其它氣化工藝更寬,即使是高灰分、高水分、高硫的煤種也能使用。 ( 2)殼牌( Shell)干煤粉氣化工藝 殼牌( Shell)干煤粉氣化工藝在 1972 年就開始基礎(chǔ)研究, 1993年在荷蘭建成日處理煤量為 2020 噸的單系列大型氣化裝置。國內(nèi)已經(jīng)完全掌握了 Texaco 氣化工藝,主要設(shè)備都可以國產(chǎn)化,只引進燒嘴、煤漿泵等少量設(shè)備,因此,投資省。高溫排出的融渣,冷卻固化后可用于建筑材料,填埋時對環(huán)境也無影響。 ★ 對環(huán)境影響較小。冷 煤氣效率 70~ 76%,氣化指標(biāo)較為先進。其有效組分( CO+H2)含量占 80%,甲烷量 %。熱回收有激冷和廢鍋兩種類型,可以煤氣用途加以選擇。制備的水煤漿可用隔膜泵來輸送,操作安全又便于計量控制。工業(yè)裝置使用壓力在 ~ 之間,可根據(jù)使用煤氣的需要來選擇。國內(nèi)企業(yè)運行證實水煤漿氣化對使用煤質(zhì)有一定的選擇性:氣化用煤的灰熔點溫度 t3值低于 1350℃ 時有利于氣化;煤中灰分含量不超過 15%為宜,越低越好,煤的 熱值高于26000kJ/kg,并有較好的成漿性能,使用能制成 60~ 65%濃度的水煤漿之煤種,才能使運行穩(wěn)定。 ( 1) Texaco水煤漿氣化工藝 Texaco 工藝采用水煤漿進料、液態(tài)排渣、在氣流床中加壓氣化,水煤漿與純氧在高溫高壓下反應(yīng)生成煤氣。目前國內(nèi)多家企業(yè)計劃引進該技術(shù) 建設(shè)大型煤化工裝置。目前國內(nèi)已有湖北雙環(huán)、廣西柳化、湖南洞氮、湖北枝江等 13 套裝置在建或已簽合同。 近十年來,在中國的化肥工業(yè)中,美國德士古公司的水煤漿加壓氣化工藝已有四套應(yīng)用的業(yè)績,另外還有幾套裝置正在建設(shè)中。 工藝技術(shù)方案 生產(chǎn)工藝技術(shù)及比較 本項目采用以煤為原料生產(chǎn)甲醇,主要由煤氣化、甲醇合成和甲醇精餾等裝置構(gòu)成。近期國內(nèi)新建甲醇裝置較多 ,規(guī)模有較大的提高,大型項目規(guī)模多在20~ 60 萬噸 /年之間。若建廠在個別地區(qū)或國家,并且市場銷售面向這個地區(qū)或國家,則甲醇裝置規(guī)模在 60~ 80 萬噸 /年是經(jīng)濟的、合理的。甲醇裝置的經(jīng)濟規(guī)模除了和投資成本有關(guān)外,還和原料資源量、市場銷售份額、建廠地點、交通運輸?shù)确矫嬗嘘P(guān)。 隨著由甲醇生產(chǎn)二甲醚和烯烴( MTO 和 MTP)工藝技術(shù)的發(fā)展,提出了進一步降低甲醇生產(chǎn)成本的必要性,同時隨著相關(guān)工業(yè)技術(shù)水平的不斷進步,促進了甲醇裝置大型和超大型化的可能性,因此,近年來那些集中向全球供應(yīng)甲醇的地區(qū),或者與甲醇制二甲醚和烯烴( MTO和 MTP)裝置聯(lián)合建設(shè)的項目,有建設(shè)大型和超大型甲醇裝置的趨勢,國外 170 萬噸 /年的單系列甲醇生產(chǎn)裝置正在建設(shè)當(dāng)中。 生產(chǎn)規(guī)模 八十年代中后期,根據(jù)世界甲醇市場的需求和相關(guān)工業(yè)技術(shù)的水平,世界甲醇裝置的規(guī)模在 30~ 50 萬噸 /年之間。 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品方案 本裝置的產(chǎn)品方案為年產(chǎn)甲醇 20 萬噸,甲醇產(chǎn)品符合國家GB33892 標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn) “A A” 級標(biāo)準(zhǔn),年副產(chǎn)硫磺 ,符合國家 GB2449- 92標(biāo)準(zhǔn)。 從近期國際市場原油、天然氣價格的走勢及對將來的預(yù)期來看,短期內(nèi)原油、天然氣價格難以有較大的下降,有關(guān)權(quán)威機構(gòu)預(yù)計,即使油價下降也難以降到 35 美元 /桶以下,因此,考慮到甲醇的供求狀況以及過去歷年的價格變化趨勢,預(yù)計,短期內(nèi)國內(nèi)主要消費市場甲醇價格在 22002400 元 /噸之間,中長期甲醇價格將在 1900— 2100 元/噸之間變化。 近年來,國際市場甲醇價格的波動不僅隨著市場需求而變化,也與原油、天然氣等能源的價格走向有著密切的關(guān)聯(lián)。 2020 年和 2020 年市場甲醇價格基本保持在 2100~ 2850 元 /噸之間波動。 2020 年以來,隨著世界原油市場的大幅上漲,甲醇價格也一路上揚,進口平均價格超過 140 美元 /噸,國內(nèi)甲醇價格也開始走高,甲醇價格曾超過 2020 元 /噸, 2020 年國內(nèi)價格又開始回落,企業(yè)出廠價最高為 1873 元 /噸,最低為 1393 元 /噸,均價在 1550- 1750 元 /噸左右。 1998年、 1999 年世界甲醇市場競爭激烈,甲 醇價格最低跌到 1200~ 1250元 /噸。 國內(nèi)外產(chǎn)品價格分析 從 1996~2020 年以來國內(nèi)甲 醇價格波動較大,最低時低于 1200 元/噸,最高時達到 3000 元 /噸,變動范圍超過 100%。其中增幅較大的是用于甲醇燃料、醋酸和二甲醚的生產(chǎn)。 隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,今后我國甲醇的需求仍將保持較為強勁的增長勢頭,根 據(jù)近期國內(nèi)甲醇消費市場的發(fā)展?fàn)顩r分析,預(yù)計到2020 年我國甲醇的需求量總量為 866 萬噸,年均增長率為 %,屆時我國甲醇的產(chǎn)能為 11001200 萬噸 /年左右,考慮一定的開工率,2020 年我國甲醇的供求基本平衡,但競爭將十分激烈。 2020 年中國甲醇的消費結(jié)構(gòu)如下表: 2020 年國內(nèi)甲醇消費結(jié)構(gòu)(單位: %) 序號 產(chǎn)品名稱 比例 1 甲醛 % 2 醋酸 % 3 MTBE % 4 甲胺 % 5 DMT % 6 甲烷氯化物 % 7 二甲醚 % 8 醫(yī)藥 % 9 農(nóng)藥 % 10 溶劑 % 11 燃料 % 12 其他 % 序號 產(chǎn)品名稱 比例 合計 % 注:數(shù)據(jù)由石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院整理 甲醇需求預(yù)測 甲醇作為最基礎(chǔ)的有機原料,廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中。 2020 年在甲醇衍生物消費結(jié)構(gòu)中,甲醛是第一消費大戶,占 %, MTBE 占第二位,為 %,醋酸占第三位,占 %。但客觀的說,雖然甲醇行業(yè)發(fā)展很快,但整體水平仍然較低,尤其是煤炭、動力、運費等價格的上漲,使得甲醇成本增加,整個行業(yè)的競爭力沒有得到明顯的改善。另外世界范圍內(nèi)能源(石油、煤炭、天然氣)價格的上漲,造成了化工產(chǎn)品價格大幅飆升,甲醇價格也達到近年來的高峰,而且一直維持在高位徘徊。 近兩年國內(nèi)甲醇產(chǎn)能的大幅增長,使得甲醇的國內(nèi)滿足率大幅上升, 2020 年達到歷史最高點,國內(nèi)滿足率達 %。 甲醇消費狀況 近年我國甲醇需求增長迅速,消費量由 1998 年的 萬噸增長到 2020年的 萬噸, 1998~2020 年年均增長速度為 %。國內(nèi)甲醇裝置開工率低的主要原因是中國聯(lián)醇裝置能力約占總能力的 50%左右,多數(shù)聯(lián)醇裝置規(guī)模小、產(chǎn)品成本高、缺乏競爭力,造成開工嚴(yán)重不足。雖然國內(nèi)甲醇產(chǎn)量增長很快,但開工率一直較低,尤其是在 19982020 年間,開工率一直在 4055%之間。其余小甲醇多是煤頭的聯(lián)醇裝置。單套最大規(guī)模是上海焦化有限公司和榆林天然氣化工廠的 20萬噸 /年甲醇裝置。 2020 年甲醇裝置的開工率將降低到 80%77%之間,因此,屆時甲醇 的市場競爭將會十分激烈。預(yù)計到2020 年世界甲醇的需求量為 4018 萬噸, 20202020 年間增長速度為%。 根據(jù)預(yù)測,到 2020 年,全世界甲醇的生產(chǎn)能力將達到 4974 萬噸 /年,而屆時的需求量僅為 3723 萬噸。從地區(qū)來看,美國、西歐和日本等發(fā)達國家的甲醇市
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