【正文】 30 M3/H 不銹鋼 1 5μ m濾芯 8 反滲透機(jī)架 A3防腐 1 一級 RO膜殼 不銹鋼 國產(chǎn) 一級 RO膜 CPA3 進(jìn)口 20 進(jìn)口 一級高壓泵 Q=25m3/h， H=150m， 不銹鋼 1 丹麥 GRUNDFOS 流量計(jì) 025m3/h 進(jìn)口 2 國產(chǎn) 壓力表 3 進(jìn)口 壓力開關(guān) HS203 1 進(jìn)口 電導(dǎo)率儀 CM230 1 進(jìn)口 9 二級 RO膜殼 不銹鋼 3 國產(chǎn) 二級 RO膜 CPA3 15 進(jìn)口 二級高壓泵 Q=20m3/h， H=130m， 不銹鋼 1 丹麥 GRUNDFOS 流量計(jì) 020m3/h 3 國產(chǎn) 壓力表 3 進(jìn)口 壓力開關(guān) HS203 1 進(jìn)口 電導(dǎo)率儀 CM230 1 進(jìn)口 10 清洗箱 1M3 PE 1 清洗泵 CR3232 不銹鋼 1 丹麥 GRUNDFOS 11 純水箱 30 M3 SUS304 1 裝配式 純水泵 Q=10m3/h， H=35m， 不銹鋼 2 丹麥 GRUNDFOS 變頻器 1 進(jìn)口 12 軸封泵 m3/h*40m*2900r/min * 不銹鋼 2 丹麥 GRUNDFOS 13 換熱器 Q=25m3/h 不銹鋼 1 含熱水電動調(diào)節(jié)閥 14 濃水箱 V=5m3 PE 1 15 15 濃水泵 Q=15m3/h， H=40m 不銹鋼 1 丹麥 GRUNDFOS 16 系統(tǒng)內(nèi)管線、管件及 閥門 含控制所需的電動閥 SUS304 1套 系統(tǒng)內(nèi)所有管線、閥門的 聯(lián)結(jié) 17 電線電器及控制系統(tǒng) PLC控制及模塊接口 1套 系統(tǒng)內(nèi)所有電線及中央控 制柜 備注：上述設(shè)備的配置及數(shù)量為基本要求，各廠家可根據(jù)自身情況適當(dāng)優(yōu)化調(diào)整，但必須高于上述要求，滿足甲方工藝、技術(shù)要求，材質(zhì)須按甲方要求。延時數(shù)秒后，原水泵關(guān)閉，系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，待純水箱中的水位再降至中液位以下時，系統(tǒng)再次按上述順序進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài) ； 系統(tǒng)中泵的輸出管道需安裝壓力開關(guān)以保證最小壓力。即當(dāng)純水箱水位處于中液位以下時，純水設(shè)備自動啟動。 三 、控制要求 （具體見第五節(jié)電控系統(tǒng)通用要求） 本系統(tǒng)控制采用 PLC，分為手動和自動兩種方式； 手動方式中可通過現(xiàn)場控制柜的按鈕、開關(guān)實(shí) 現(xiàn)對系統(tǒng)的控制，此方式主要為調(diào)試及維護(hù)時使用； 自動方式時通過檢測系統(tǒng)中的各種信號（如液位、壓力、電導(dǎo)率等信號），在 PLC 程序控制下自動運(yùn)行。 14）、要求在所提供產(chǎn)品規(guī)格書中，詳細(xì)標(biāo)明所提供的純水設(shè)備的性能適應(yīng)條件等，以保證所提供產(chǎn)品滿足招標(biāo)要求。平均小時水量20m3/h，最大小時水量 30m3/h，出口壓力不小于 。 11)、純水箱采用不銹鋼水箱 ，容積不小于 30m3。 9)、砂濾器為不銹鋼材質(zhì)應(yīng)配套以下附件，包括閥門、濾料。 6）、所有管路、閥門材 質(zhì)采用不銹鋼 7）、高壓泵、滲透膜、加藥計(jì)量泵 等采用進(jìn)口。調(diào)試周期： ？ 天。 應(yīng)負(fù)責(zé)操作人員的培訓(xùn)和提供設(shè)備操作規(guī)程。 ，明確供貨范圍并注明所帶配件、備件及數(shù)量等。 ： 1）原水水質(zhì)資料見附表 2）純水站房平面見附圖，站房高 度 ？ 米。 第三節(jié) 純水設(shè)備 一 、分述 、規(guī)范外，尚須符合國家相關(guān)其它標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。包裝物的供應(yīng)與回收由乙方負(fù)責(zé)，費(fèi)用已包括在合同價(jià)款之內(nèi)。 交貨地點(diǎn)： ？ 交貨期：簽訂合同后 ？ 天內(nèi)。 交貨時間：按《招標(biāo)項(xiàng)目計(jì)劃表》。交接之前的一切責(zé)任由乙方承擔(dān)。 三、其他要求 運(yùn)輸方式：采用汽車運(yùn)輸。 在超濾膜第一次化學(xué)清洗時（透過量小于標(biāo)準(zhǔn)的 70%時就要清洗），乙方提 供清洗配方并派技術(shù)人員到甲方的現(xiàn)場指導(dǎo)。在期內(nèi)和保質(zhì)期外均以11 優(yōu)惠價(jià)為 甲方提供易損件； 合同簽訂后 15天內(nèi)，乙方提供給甲方設(shè)備工藝原理圖、平面布置圖、基礎(chǔ)圖、電線預(yù)埋圖等，甲方按圖施工，做好超濾器平臺； 乙方在交付需方設(shè)備時，提供給甲方設(shè)備清單、最終的安裝圖、系統(tǒng)圖、合格證、電氣原理圖、電氣接線端子圖 ； PLC 程序清單和梯形圖。乙方對參數(shù)選擇需滿足系統(tǒng)的整體要求，并對此負(fù)全責(zé)。系統(tǒng)布置緊湊美觀、便于操作。 4） 膜采用原裝進(jìn)口產(chǎn)品（投標(biāo)時明確品牌）。 2） 電氣系統(tǒng)制造符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 c. 液位控制應(yīng)有四個控制點(diǎn)“最高限”“高限”“低限”和“最低限”，在高限和低限時，自動閥將自動切換為轉(zhuǎn)移或自循環(huán)狀態(tài)，在最高限和最低限，相應(yīng)的驅(qū)動裝置應(yīng)停止，并產(chǎn)生報(bào)警。 安全保護(hù)電路 a. 整個系統(tǒng)應(yīng)具有安全保護(hù)電路以及檢測電動機(jī)過載的檢測電路，并產(chǎn)生報(bào)警。 手動方式 a. 選擇手動方式，各設(shè)備能夠在控制柜上單獨(dú)地獨(dú)立于 PLC 啟動和停止。 d. 通過對 UF 液搜集槽的液位檢測，可以實(shí)現(xiàn) UF液的自動轉(zhuǎn)移。 c. 為了保護(hù)機(jī)械密封系統(tǒng)，電泳系統(tǒng)的主控柜和超濾系統(tǒng)之間要有相互連鎖。 b. 向電泳控制系統(tǒng)提供超濾裝置運(yùn)行、故障、報(bào)警干接點(diǎn)信號； c. 向電泳控制系統(tǒng)提供軸封泵開啟干接點(diǎn)狀態(tài)信號； d. 電泳系統(tǒng)向超濾裝置提供電泳出槽和 UF3 入出槽噴淋工件到位干接 點(diǎn)信號； 自動方式 a. 自動開關(guān)置“ ON”時，整個系統(tǒng)在程序控制下自動運(yùn)行。 13） 超濾裝置布置要求與設(shè)備總圖中平臺的空間進(jìn)行配合，預(yù)留維修空間和走道。可在系統(tǒng)正常運(yùn)行時實(shí)現(xiàn)單只清洗。 9） 機(jī)架材質(zhì)：型鋼，外作防腐處理。蜂鳴器及超濾水箱低位報(bào)警燈可通過消除及復(fù)位按鈕消除。 噴淋 自控閥的開閉僅與工件到位信號有關(guān)。當(dāng)超濾透過液水箱達(dá)到低位設(shè)定值時， 循環(huán) 自控閥打開， 輸送 自控閥關(guān)閉。當(dāng)液位達(dá)到高位時， 輸送自控閥 打開， 循環(huán) 自控閥關(guān)閉，超濾液被輸送到 UF3 噴淋槽。 b. 濾液循環(huán)支管為透明塑料管； 8 c. 膜組進(jìn)口安裝緩開閥。 7) 管道、閥門類： a. 進(jìn)出漆液主管路及支管全采用 SUS304 不銹鋼。 c. 清洗液槽容 積 — V=150L,材質(zhì) SUS304 (采用單支清洗系統(tǒng) )。 5) 水槽類（采用分離設(shè)計(jì)，詳見后附原理圖） : a. 濾液收集槽容積 — V=2500L,材質(zhì) SUS304。 P6， P7超濾水移送泵（進(jìn)口） 。 P3超濾清洗泵（國產(chǎn)） 。 10） 各套系統(tǒng)均應(yīng)提供全套裝置，乙方應(yīng)對系統(tǒng)的完整性、使用性能及設(shè)計(jì)的合理 性負(fù)全部責(zé)任。 8） 超濾裝置要為系統(tǒng)外的雙機(jī)械密封泵 提供循環(huán)軸封水 ,系統(tǒng)外要有 ?臺雙機(jī)械密封泵需提供軸封水 。 6） 超濾透過液固體份 : %~%。 5） 電泳槽固體份 : 19%177。 7 3） 最大生產(chǎn)率 : ?min/臺 。 投標(biāo)人可提供超出上述要求的承諾。 收貨單位： ? 貨物包裝要求：包裝應(yīng)符合 GB/T1338492《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》和 GB917488《一般貨 物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》。 乙方應(yīng)在發(fā)貨前 3 天通知甲方，以協(xié)調(diào)各方的 工作。根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)展情況，甲方有權(quán)在乙方不到交貨地點(diǎn)的情況下開箱、核對、使用供貨產(chǎn)品，并對可能出現(xiàn)的與合同不符之處要求乙方補(bǔ)貨、換貨、退貨。貨物 /材料到達(dá)交貨地點(diǎn)后，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)與甲方商定時間、地點(diǎn)共同驗(yàn)貨（供貨合同的即進(jìn)行交接）。 供貨范圍詳見上表。 提供每只陽極的電源導(dǎo)線的連接端子。 乙方負(fù)責(zé)管式陽極的制造和現(xiàn)場安裝。在管式陽極系統(tǒng)運(yùn)行初 3個月