【正文】 （ GB504485） （ 3） 工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計規(guī)范（ GBJ8785） （ 4） 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（ GB5005892） 年產(chǎn) 10 萬噸高清潔醇醚燃料生產(chǎn)項目清潔生產(chǎn)專項資金申請報告 達華工程管理（ 集團）有限公司 第 26 頁 （ 5） 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范（ GB5016092， 1999年版） （ 6） 建筑設(shè)計防火規(guī)范（ GBJ1687， 2020年版） （ 7） 工 業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范（ GB5018793） 生產(chǎn)過程中的主要職業(yè)危害和防范措施 本項目在生產(chǎn)過程中，采用了甲醇和國標(biāo)汽油及添加劑等。各專業(yè)在設(shè)計中，采取完善、可靠、有效的勞動安全衛(wèi)生防范措施，在確保安全衛(wèi)生符合要求的前提下節(jié)約投資，防止和減少各類事故的發(fā)生。 給 排水 工程 根據(jù)規(guī)范 (GB50156— 2020)第 ,在生產(chǎn)區(qū)東圍墻內(nèi)南北通長設(shè)寬 ,深 ,使雨水散流排出區(qū)外 ； 在一區(qū)北部設(shè) 370m3水 池一個 ,二區(qū)、三區(qū)中間設(shè) φ15m,150m3圓水池 2個 ； 清洗油罐污水 ,每罐設(shè)排污池 1個 ,集中收集處理和活動式回收桶集中收集處理相結(jié)合 ,不直接排入污水溝內(nèi)。 在生產(chǎn)區(qū)內(nèi) ,罐車卸、裝油場地設(shè)罐車防靜電接地裝置 ,在明設(shè)油管的法蘭膠墊、膠管兩端等連接處用金屬線跨接 ,防靜電、電阻小于 100Ω 。 每個油罐區(qū)都有兩座高 32m避雷針裝置 ； 每個油罐都有三個接地極且所有油罐與油罐、油罐與避雷針的接地極都連接在一起 ； 生產(chǎn)區(qū)的防雷接地 ,防靜電接地 ,電氣設(shè)備工作接地 ,明設(shè)油管線接地 ,保護接地及信息系統(tǒng)的接地等共用接地裝置 ,其接地電阻小于 4Ω 。 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)為爆炸危險場所 ,該區(qū)域內(nèi)及道路均采用防爆電氣設(shè)備 ,該區(qū)域內(nèi)照明均采用歐彩蘭 — 250w防護節(jié)能型燈具 ,其他區(qū)域內(nèi)也采用防爆電氣設(shè)備 ,本廠區(qū)內(nèi)所有電纜均采用密封電纜溝或地埋敷設(shè)。 電氣 工程 本廠區(qū)用電負(fù)荷等級為三級 ,供電電源 (配電室 )距儲油罐 205m,電壓 380/220v。 （ 7） 二、三區(qū)中間設(shè) φ 15m 150m3圓水池 2個。 （ 5） 廠區(qū)道路為 9m 寬雙車道 ,厚 25cm砼路面 ,彎道半徑 15m。 （ 3） 生產(chǎn)區(qū)南北長 207m,東西寬 60m,設(shè)兩道防火墻 (油罐區(qū)一道外圍一道 )均為 24cm厚水泥磚砌 ,內(nèi)外水泥砂漿粉刷 2 道。 土建 工程 （ 1） 油罐基底地耐力為 200KN/m2設(shè)計下部為 M5漿砌片石高 ,上部為 25cm厚 C15砼 ,厚 C15砼 ,每個油罐邊緣設(shè) ,而且基底及四周均設(shè) 15cm厚 C20防滲砼作防滲處理。 （二） 裝車臺工藝 （ 1） 該裝車臺選用泵式加油工藝 ,加油臺內(nèi)工藝管線均為無縫鋼管 ,油泵采用 100CYZ— A— 20 防爆離心式油泵 ,配防爆電機功率 11KV,φ 100汽車用鶴管。 （一） 卸油工藝及儲油罐設(shè)施 （ 1） 儲油罐采用地上立式鋼制油罐 ,油罐采用 A3 鋼板 ,底為 10mm厚 ,壁下部為 8mm厚 ,上部為 6mm,一區(qū) 600m33個 ,500m33個 ,二區(qū) 600m34個 ,生產(chǎn)罐 77m32個 ,設(shè)計為 2級油庫標(biāo)準(zhǔn) ； （ 2） 油罐的表面防腐按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 《鋼質(zhì)管道及儲油罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》 S— 1007 的有關(guān)規(guī)定 ,采用不年產(chǎn) 10 萬噸高清潔醇醚燃料生產(chǎn)項目清潔生產(chǎn)專項資金申請報告 達華工程管理（ 集團）有限公司 第 20 頁 低于加強級的防腐絕緣保護層 ,油罐距地面 1m高 ,設(shè)用 12cm厚水泥磚砌筑 ； （ 3） 油罐區(qū)專設(shè)有控制室 ,防靜電測試儀 ,且各油罐頂部設(shè)有固定永久噴淋水設(shè)備。 工藝設(shè)備 本項目生產(chǎn)設(shè)備選型主要是從經(jīng)濟性，先進性、 操作維修方便方面考慮。 （ 6） 一區(qū)油罐區(qū)距卸車臺間距為 20m,且中間有兩道防火墻 ,符合 GBJ16— 87第 。廠區(qū)主干道 ,卸車臺、裝車 臺四周地面均為 25cm厚 ,廠區(qū)道路為 9m 寬 ,轉(zhuǎn)彎半徑為 15米 ,道路坡道為 5%,以上均符合規(guī)范 GBJ16— 87 第 。 （ 3） 一、二區(qū)油罐與油罐之間距離為 4m,油罐距防火墻間距為 4m,防火墻為 37cm寬 ,高 ,M10水泥磚 M5水泥砂漿砌 ,內(nèi)外水泥砂漿粉刷 ,油罐區(qū)內(nèi)裝有先進的液下噴射泡沫灰火設(shè)備 ,固定冷卻水設(shè)備 ,以上均滿足規(guī)范 GBJ16— 87第 。 一區(qū)主要布置 ： a、儲原油罐區(qū) (地上共 2排 ) φ 高 容積 600m3 3 個 φ 8m 高 容積 500m3 3 個 b、深 120m機井 一套 (包括 30m3無塔供水器 1臺 ) c、蓄水池 370m3 1 個 d、避雷針 高 32m 2 座 e、控制室消防泵 年產(chǎn) 10 萬噸高清潔醇醚燃料生產(chǎn)項目清潔生產(chǎn)專項資金申請報告 第 17 頁 1 座 f、卸車泵臺 12 6=72m2 1 座 二區(qū) 主要 布置 ： a、儲成品油罐 (地上 ) φ 高 容積 600m3 4 個 b、生產(chǎn)油罐 φ 高 8m 容積 77m3 2 個 c、生產(chǎn)泵臺 5 8=40m2 1 座 d、避雷針 高 32m 2 座 e、控制化驗房 132m2 1 座 三區(qū) 主要 布置 ： a、 控制室 52m2 1 座 年產(chǎn) 10 萬噸高清潔醇醚燃料生產(chǎn)項目清潔生產(chǎn)專項資金申請報告 達華工程管理（ 集團）有限公司 第 18 頁 b、裝車泵臺 72m2 1 座 根據(jù)國標(biāo)石油庫設(shè)計規(guī)范 GB50074— 2020第 等級劃分之規(guī)定 ,本項目 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為二級油庫標(biāo)準(zhǔn)。GB— 50058； （ 5） 國標(biāo)建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 (GBJ140— 90)。其主要技術(shù)性能指標(biāo)為： 技術(shù)性指標(biāo) 年產(chǎn) 10 萬噸高清潔醇醚燃料生產(chǎn)項目清潔生產(chǎn)專項資金申請報告 第 15 頁 設(shè)備 及 土建工程 方案 設(shè)計依據(jù) （ 1） 國標(biāo)建筑防火設(shè)計規(guī)范 GBJ16— 87(2020年版 )； （ 2） 國標(biāo)石油化工企業(yè)防火設(shè)計規(guī)范 GB50160— 92(99年版 )； （ 3） 國標(biāo)石油庫設(shè)計規(guī)范 GB50074— 2020； 序號 指標(biāo)名稱及范圍 單位 質(zhì)量指標(biāo) 90﹟ 93﹟ 95﹟ 98﹟ 1 抗爆性 研究法辛烷值 (RON)≥ 抗爆指數(shù) (RON+NON)/2 90 85 93 88 95 90 98 93 2 鉛含量≤ G/L 3 鎦程 10%蒸發(fā)溫度≤ 50%蒸發(fā)溫度≤ 90%蒸發(fā)溫度≤ 終餾點≤ 殘餾量≤ ℃ ℃ ℃ ℃ %(V/V) 70 80 85 205 2 4 蒸氣壓 從 9 月 6 日至 3 月 13 日≤ 從 3 月 16 日至 9 月 15 日≤ Kpa Kpa 88 80 年產(chǎn) 10 萬噸高清潔醇醚燃料生產(chǎn)項目清潔生產(chǎn)專項資金申請報告 達華工程管理（ 集團）有限公司 第 16 頁 （ 4） 國標(biāo) 171。 工藝流程 圖 ： 低碳多元粗醇、二甲醚 →精制 國標(biāo)汽、柴油 →反應(yīng)釜 → 中間槽 →成品 石腦油 → 添加劑 主要工序： 在生產(chǎn)過程中，首先按照專利技術(shù)的生產(chǎn)要求，購買生產(chǎn)中所用的添加劑，然后將經(jīng)過精制的甲醇和一定比例年產(chǎn) 10 萬噸高清潔醇醚燃料生產(chǎn)項目清潔生產(chǎn)專項資金申請報告 達華工程管理（ 集團）有限公司 第 14 頁 的國標(biāo)汽油或者柴油以及石腦油等在添加劑存在的情況下進行循環(huán)混合反應(yīng)，經(jīng)過反應(yīng)后的液體經(jīng)過 23 天的靜置，就可以放入成品儲槽。該技術(shù)是以 甲醇為主要原料與特種助劑復(fù)配而成的 M系列車用混合燃料， 甲醇添加量達到 50%65%，無須改造發(fā)動機，可在常溫常壓下操作，產(chǎn) 品由多種復(fù)合添加劑年產(chǎn) 10 萬噸高清潔醇醚燃料生產(chǎn)項目清潔生產(chǎn)專項資金申請報告 第 13 頁 原料配比混合后與主要原料甲醇和輕質(zhì)油經(jīng)攪拌靜置反應(yīng)后生成， 具有燃燒完全，使用方便的特點，在不改變現(xiàn)有汽車發(fā)動機的情況下，可以與普通汽車、柴油隨機替代使用，并具有汽車尾氣清潔的優(yōu)點， 產(chǎn)品 各項指標(biāo)均達到或超過國際同類產(chǎn)品 ， 處于世界領(lǐng)先地位。 主要建設(shè)內(nèi)容 本項目規(guī)劃占地面積 m2（ 80畝），一期生產(chǎn)區(qū)占地面積 12420m2，項目土建工程包括生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物、辦公、生活等建筑物，項目所需主要設(shè)備為成品及原 材料貯罐、生產(chǎn)用添加劑貯罐、油泵、反應(yīng)釜、計量及化驗設(shè)備等。 項目 建設(shè)目標(biāo)一是通過 采用我國自主開發(fā)的高清潔車用 醇醚燃料 生產(chǎn)工藝， 生產(chǎn) 以甲醇為主要原料與特種助劑復(fù)配而成的 M系列車用混合燃料，產(chǎn)品具有燃燒完全，使用方便的特點，在不改變現(xiàn)有汽車發(fā)動機的情況下，可以與普通汽車、柴油隨機替代使用，并具有汽車尾氣清潔的年產(chǎn) 10 萬噸高清潔醇醚燃料生產(chǎn)項目清潔生產(chǎn)專項資金申請報告 達華工程管理（ 集團）有限公司