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北京某大學(xué)教學(xué)樓空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2024-08-30 15:47本頁面
  

【正文】 立一個調(diào)試小組,設(shè)組長一人,副組長二人,組員四人,組長由空調(diào)專業(yè)工程師擔(dān)任,組員由富有多設(shè)備開機(jī)順序: 冷卻水泵 冷凍水泵 冷水機(jī)組 延時(shí) 13 分鐘 延時(shí) 13 分鐘 設(shè)備關(guān)機(jī)順序: 冷溫水機(jī)組 冷卻(凍)水泵 延時(shí) 35 分鐘 泵、風(fēng)柜(機(jī))單機(jī)試運(yùn)行 測試各空調(diào)房溫濕度、 風(fēng)量風(fēng)壓并作調(diào)整 打開末端水閥門 系統(tǒng)灌水沖洗 排除系統(tǒng)內(nèi)空氣 配合冷溫水機(jī)組廠家調(diào)試 做調(diào)試記錄驗(yàn)收準(zhǔn)備 教學(xué)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計(jì) 28 年實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)的通風(fēng)工、管道工、電工組成。 ( 4)調(diào)試大功率電動機(jī)時(shí)必須由相關(guān)專業(yè)人員配合,防止 因水壓過大而導(dǎo)致管道開裂等事故發(fā)生。 ( 2)然后測試電動機(jī)及線路絕緣是否良好;在一切檢查無誤后通電進(jìn)行電動機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)并用鉗型電流表測量電動機(jī)的空轉(zhuǎn)起動電流和運(yùn)行電流,檢查電動機(jī)的溫升。 ( 9)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)將水泵出入口閥 門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉,將泵內(nèi)的積存的水排凈,防止銹蝕。 ( 7)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的徑向振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵的滾動軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度不應(yīng)高于 75℃,滑動軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度不應(yīng)高于 70℃。 ( 4)水泵啟動時(shí),用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流,待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再測量 電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流,確保電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過額定值。 ( 2)水泵點(diǎn)動后應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如不正確調(diào)換兩相接線。 ⑤水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài),經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ③用手盤動聯(lián)軸節(jié)應(yīng)輕便靈活、正常,不得有卡碰現(xiàn)象。 水泵調(diào)試 ( 1)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)檢查水泵的外觀,并符合以下要求: ①水泵及部件應(yīng)齊全。冷凝水干管坡度一般為 3‰~ 5‰,支管坡度一般為 5‰~ 10‰,冷凝水管與風(fēng)機(jī)盤管連接后要逐臺進(jìn)行灌水試驗(yàn),確保排水暢通。 ( 4)管道與設(shè)備連接時(shí),采用金屬軟管相接,不得讓風(fēng)機(jī)盤管受到管道的推力。 ( 2)每臺風(fēng)機(jī)盤管安裝前接通電源檢查是否運(yùn)行正常,噪聲大小,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,減少不必要的返工。如下圖所示: 供水回水冷凝水風(fēng)柜鋼制基座 臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤管安裝: 教學(xué)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計(jì) 23 本工程共設(shè)有 952 臺臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤管。 ( 7)接駁冷凍水管道時(shí),管道與空調(diào)機(jī)之間應(yīng)采用軟接頭連接,并采用活接頭或法蘭以便將來維修或拆換。 ( 5)空調(diào)機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前,對軸承進(jìn)行加油。 ( 3)吊式風(fēng)柜彈簧隔振器的最少靜態(tài)偏移是 20mm;落地風(fēng)柜減振采用橡膠減振墊。 ( 1)設(shè)備和部件的吊裝須按產(chǎn)品說明書上規(guī)定的起吊方式,避免損壞零部件。 冷凍水泵外殼用 50mm 厚橡塑保溫材料保溫,建議外包 厚鍍鋅鐵皮保護(hù)。 每臺泵設(shè)有排氣閥、排水口,在水泵的吸口、出口均安裝壓力表,以更觀察壓力變化。 平衡安裝的水泵與推動器等整套裝于鑄鐵板,鑄鐵板雖然經(jīng)過機(jī)械磨光,但仍需準(zhǔn)確校平校正。根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn),如果進(jìn)、出口的避振喉不作限位裝置,當(dāng)管網(wǎng)內(nèi)注滿水之后,水的靜壓力將會引起避振喉無限制的伸長或壓縮,造成避振喉拉裂現(xiàn)象。 防止地臺受力彎形,慣性地臺的周邊由槽鋼組成。 45KW以下的水泵,彈簧隔震器的最少靜態(tài)偏移為 20mm; 45KW或以上的水泵,彈簧減震器 的最少靜態(tài)移為 40mm。 水泵和電機(jī)裝置在同慣性地臺上。 ( 2)各種泵隔震措施: 各種泵體安裝于浮動慣性混凝土地臺上,慣性地臺應(yīng)以隔震效果不少于 95%的彈簧承托于基座之上。機(jī)組接管前,應(yīng)對系統(tǒng)管道進(jìn)行水沖洗,合格后方能連接。就位完后注意保護(hù)機(jī)組上附帶的儀表、配件等;機(jī)組與混凝土基座之間墊以機(jī)組配帶的氯丁橡膠墊。 ( 7)配合供貨商調(diào)試機(jī)組,以達(dá)到水量、水壓、水溫等設(shè)計(jì)參數(shù)要求。 ( 5)按機(jī)組重量、尺寸要求預(yù)制混凝土基礎(chǔ)。 教學(xué)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計(jì) 18 ( 3)注意保護(hù)設(shè)備外部的連接管、保溫層、油壓表、顯示屏及外露的閥門不受損壞。 ( 2)設(shè)備吊裝、運(yùn)輸按設(shè)備產(chǎn)品說明書指定的吊運(yùn)方式進(jìn)行,防止受力不均或破壞設(shè)備零部件。 二、各空調(diào)設(shè)備安裝技術(shù)方法: 冷水機(jī)組安裝: 本工程 3 臺離心式 冷水機(jī)組 。對于冷水機(jī)組、空調(diào)水泵要做限位裝置,不然會造成設(shè)備位移,嚴(yán)重 時(shí)會拉裂設(shè)備進(jìn)、出口處的避震喉。 空調(diào)機(jī)房、冷凍機(jī)房內(nèi)部的地坪、墻面粉刷須提前完成,但須考慮 預(yù) 留設(shè)備運(yùn)輸通道。 第三節(jié) 設(shè)備安裝 一、設(shè)備安裝之前的準(zhǔn)備工作: 檢查、復(fù)核空調(diào)機(jī)房、冷凍機(jī)房的尺寸,除了保證風(fēng)柜、冷 教學(xué)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計(jì) 17 溫 水機(jī) 組 等設(shè)備能就位至機(jī)房外,還須留有一定的檢修、操作空間。 ( 3)排煙閥及手控裝置(包括預(yù)埋導(dǎo)管)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,排煙閥安裝后應(yīng)做動作試驗(yàn),手動、電動操作應(yīng)靈敏、可靠,閥件關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。 1部件安裝: ( 1)調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位。修補(bǔ)完工后,重新測試直至合格。 漏風(fēng)量測試分系統(tǒng)進(jìn)行。 1空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管安裝工藝流程: 空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管安裝允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差(㎜) 水平度 每米 3 總偏差 20 垂直度 每米 2 總偏差 20 1空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管安裝完畢,在風(fēng)管法蘭連接處保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。 1矩形風(fēng)管彎管,可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形彎管。 教學(xué)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計(jì) 15 1當(dāng)矩形風(fēng)管大邊長大于或等于 630 ㎜,保溫風(fēng)管大邊長大于或等于 800 ㎜,且其管段長度大于 1200 ㎜時(shí),應(yīng)采取加固措施。 風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定,法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距為 120 mm,矩形風(fēng)管的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于 4 米,但每根立管的固定件不應(yīng)少于 2 個。 風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確、受力應(yīng)均勻。 吊架的吊桿應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整、光潔。 風(fēng)管及配件安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。 序號 規(guī) 范 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱 編 號 1 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422020 2 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500192020 3 《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ66— 84 4 《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ304— 88 5 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50243— 2020 根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程新風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)管、通風(fēng)管道、排煙風(fēng)管選用鍍鋅鋼板,其厚度詳見下表: 風(fēng)管直徑 D 或邊長 b(mm) 圓形 風(fēng)管 矩 形 風(fēng) 管 通風(fēng)系統(tǒng) (mm) 排煙系統(tǒng) (mm) 320≥ D( b) 450≥ D( b) 〉 320 630≥ D( b) 〉 450 1000≥ D( b) 〉 630 1250≥ D( b) 〉 1000 2020≥ D( b) 〉 1250 風(fēng)管的制做尺寸,圓形以外直徑為準(zhǔn),外直徑或外邊長的容 教學(xué)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計(jì) 14 許誤差小于等于 300mm 為 1mm,大于等于 300mm 為 2mm。 教學(xué)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計(jì) 13 1支吊架制作安裝按照華北通用圖集 91SB1 和動力專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圖集施工安裝。管路水沖洗,擬采取機(jī)械循環(huán)清洗法,在供、回水干管末端加旁通管及閥件,將供、回水管連成環(huán)路,利用空調(diào)水泵的動力循環(huán)沖洗,沖洗時(shí)分環(huán)路、分系統(tǒng)進(jìn)行。 1經(jīng)試壓合格后,應(yīng)對空調(diào)冷熱水系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)清洗,直至排出的水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì),沖放出來的水與白濾紙接觸后見不到污物為合格。 各類管徑具體保溫厚度詳見下表: 教學(xué)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計(jì) 12 管道類型 保溫厚度 管道類型 保溫厚度 空調(diào)供回水管道 DN25mm 20mm 空調(diào)冷凝水管道 10mm 40mmDN25≥ mm 20mm 新風(fēng)送風(fēng)管道 25mm 100mmDN40mm 25mm 分水器、集水器 25mm DN≥ 100mm 30mm 管道保溫前必須先經(jīng)過試壓, 空調(diào)最大工作壓力: ,管道試驗(yàn)壓力為 MPa,具體做法參見有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范。 1所有空調(diào) 機(jī)組進(jìn)出水管上均安裝溫度計(jì)和壓力表;每個空調(diào)系統(tǒng)在其送回風(fēng)管上均留有風(fēng)量測定孔,安裝于氣流穩(wěn)定的直管段上。 保溫管道支吊架最大間距: 管 徑 15 25 32 50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 支架間距m 管道的支、吊、托架,必須設(shè)于保溫層的外部,所有空調(diào)冷熱水供回水管道與支、吊托架之間,冷凍水管穿墻處,均應(yīng)采用經(jīng)過防腐處理的木墊塊,木墊厚度與保溫層相同。使用的油漆確保在保質(zhì)期內(nèi)。 管道安裝前要進(jìn)行嚴(yán)格的清理和防腐處理,鋼管的除銹、油漆要求施工人員認(rèn)真負(fù)責(zé),要達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn),要把管孔上的鐵銹除盡并及時(shí)刷防銹漆保護(hù)。 管道螺紋加工長度 管徑 1/2 3/4 1 11/4 螺紋長度 13 13 14 16 管道與法蘭連接:法蘭襯墊不得突 入管內(nèi), 緊固件螺桿露出螺母長度不大于螺母直徑的1 /2。接口處清理干凈再纏繞生料帶。管道安裝完畢后,需進(jìn)行灌水試驗(yàn),并會同甲方、監(jiān)理做好試驗(yàn)報(bào)告填寫、簽證等工作 ,工程竣工前需清理管壁外雜物,并進(jìn)行支吊架表面油漆??照{(diào)冷凝水管為無壓管道,安裝完畢做灌水試驗(yàn),尤其是風(fēng)機(jī)盤管,必須逐臺灌水;風(fēng)柜冷凝水接管做一水封,確保排水暢通。 無縫鋼管的管徑和壁厚: DN 100 125 150 200 250 300 外壁壁厚 108 4 133 4 159 219 6 273 7 325 8 DN 350 外壁壁厚 377 10 無縫鋼管焊接要求: 教學(xué)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計(jì) 9 鋼管對口型式和組對要求尺寸 空調(diào)冷凝水管采用鍍
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