【正文】 檢工作 **項(xiàng)目 涼水塔 高支模專項(xiàng) 施工方案 **項(xiàng)目部 10 程質(zhì)量預(yù)防措施 混凝土側(cè)壓力過(guò)大 工種之間相互配合，加強(qiáng)支撐，適當(dāng)振搗 ，設(shè)專人看模 材料 模板變形，孔多 及時(shí)檢查、修理，嚴(yán)重者退回，不予使用 龍骨、支撐件軟弱 及時(shí)同技術(shù)部門(mén)共同研究加固措施 連接附件質(zhì)量差 及時(shí)退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng) 管理 崗位責(zé)任制執(zhí)行不嚴(yán) 強(qiáng)化崗位意識(shí)，完善責(zé)任制，人員定崗 重進(jìn)度，輕質(zhì)量 加強(qiáng)教育，擺正進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系 忽視資料管理 加強(qiáng)全面管理意識(shí)，確立技術(shù)檔案重要性的認(rèn)識(shí) 施工 人員 技術(shù)水平低 進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn) 自檢不認(rèn)真 認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制 技術(shù)交底不清 認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書(shū)面交底 指揮 人員只重進(jìn)度 尊重科學(xué)，服從質(zhì)量，好中求快 違章作業(yè) 嚴(yán)格操作規(guī)程 忽視交接檢，互檢 加強(qiáng)工種間配合，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在上一工序中 專檢人員檢查不細(xì) 加強(qiáng)教育，不合格者予以停職 模板安裝前，先檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用，應(yīng)剔除并作標(biāo)識(shí)。 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 表 2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo) 高 +5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部 尺寸 基礎(chǔ) +10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 **項(xiàng)目 涼水塔 高支模專項(xiàng) 施工方案 **項(xiàng)目部 9 垂直度 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 模板拆除 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定： 表 3 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)混凝土立方體 抗壓強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 2， ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 涼水塔梁跨度均超過(guò) 8m,底模板拆除抗壓強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)拆除 。 對(duì)跨度不小于 4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 1/1000— 3/1000。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上 層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。為防止這一現(xiàn)象發(fā)生，除了加強(qiáng)模板的安裝外，在施工過(guò)程中必須在外側(cè)定一條水平線加以觀測(cè)**項(xiàng)目 涼水塔 高支模專項(xiàng) 施工方案 **項(xiàng)目部 8 和控制，指定專人跟蹤觀察，上下層對(duì)比復(fù)核。澆筑砼時(shí)在該梁底部設(shè)置專門(mén)觀測(cè)點(diǎn)，在施工過(guò)程中加以控制。剪力墻是比較容易產(chǎn)生變形的構(gòu)件，當(dāng)模板安裝完畢后，在離開(kāi)模板側(cè)1000mm處通一直線，以該線為基準(zhǔn)利用線錘在澆筑過(guò)程終復(fù)核墻體是否變形。 模板控制 模板安裝完畢后澆筑砼時(shí)模板會(huì)受到砼側(cè)壓力及施工荷載的作用而產(chǎn)生一定程度的變形及位移，應(yīng)采取方法和措施對(duì)變形進(jìn)行觀察從而控制模板的變形。 樓梯采用預(yù)留鋼筋后澆筑的方式搗制，為使樓梯模板有足夠剛度，底模采用 18mm厚 膠合板 ，踢腳板用 18mm厚 膠合板 ，面用三道 60 60木枋支護(hù)，按級(jí)寬及級(jí)高用 18mm厚板制作三角形木，用于支護(hù)頂踢腳板，側(cè)模用 18mm 厚夾板、上下各用一條 60 60 木枋釘連，用鋼管夾緊，底部豎支撐采用φ ＠ 1000鋼管。木枋間距為300400mm。 框架外邊模板安裝：邊梁外側(cè)模板必須等到外邊梁鋼筋放置正確后方可安裝，由于外邊模板可變性較大，往往容易引起爆?；蜃冃我虼吮仨毤釉O(shè)鋼管固定限位并用鐵線收緊。為了解決這一問(wèn)題，必須將外側(cè)柱模板加長(zhǎng)約 100mm，下伸到該層梁外側(cè)， 并用薄海綿墊實(shí)，以防漏漿，用鋼管和粗鐵線收緊，起到一拉一頂?shù)淖饔?，保證其垂直度。 邊柱、剪力墻剪口。 柱、剪力墻的模板安裝 柱和剪力墻除了按正常的方法制模外，還要處理以下幾個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題： 柱、剪力墻與梁接口下部剪口。 四 、 重點(diǎn)部位的處理 **項(xiàng)目 涼水塔 高支模專項(xiàng) 施工方案 **項(xiàng)目部 7 模板安裝 模板安裝應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu) 件的形狀、尺寸和相互位置正確，有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑砼的重量和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。 未經(jīng)同意，不得改動(dòng)、拆除模板支架的任何扣件、鋼管等構(gòu)件。 鋼管支撐體系的使用 在樓面模板上卸鋼筋或其它物料時(shí)，應(yīng)防止對(duì)模板支撐產(chǎn)生偏心或過(guò)大沖擊，嚴(yán)禁超負(fù)荷堆物。在 米 層梁面加設(shè)立桿層。剪刀撐的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不**項(xiàng)目 涼水塔 高支模專項(xiàng) 施工方案 **項(xiàng)目部 6 小于 1m。 頂架的剪刀撐原則上按每隔不大于四排立柱設(shè)置一道剪刀撐，從端頭設(shè)置一對(duì)剪刀撐，與水平的夾角 45O～ 60O。立桿垂直度的誤差應(yīng)控制在 每一驗(yàn)收高度段 H米內(nèi)不大于 H/400。 樓面模板安裝完后，把梁模內(nèi)及板面清掃干凈。 對(duì)于滿堂紅樓板模板，鋼管頂架上部頂托縱向放置一條 Ф 鋼管，在鋼管上面橫向放置每一道為一條 60 60mm木枋，間距為 300mm，以支承樓板的模板。 各梁側(cè)模均要通線安裝，確保順直及梁側(cè)垂直，梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。 在主梁與次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留下缺口，用 60 60木枋釘上襯口檔，次梁的側(cè)板與底板釘在襯口檔上。 梁底頂架按 鋼管腳手架 ，在鋼管面鋪設(shè) 60 60＠ 300 木枋為墊木，墊木上鋪釘 18mm厚夾板為梁底板，兩側(cè)設(shè) 18mm厚夾板為梁側(cè)板，選用 60 60mm木枋間距 400mm～ 500mm作豎向檁條。 根據(jù)已標(biāo)明的軸線及平水線，釘柱頭模板，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線控制，當(dāng)梁跨度 ≥ 4 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按跨度的 1/1000～ 3/1000 起拱。 與剪力墻在一起的連體柱，各邊均用φ 12 對(duì)拉螺桿加木枋拉結(jié)固定，保證其陰陽(yáng)角的垂直和平整，陰角處加木枋限位固定。 用 60 60mm木枋作柱箍，離地面 150mm設(shè)第一道柱箍，且每隔 300mm設(shè)一道柱箍，當(dāng)柱邊長(zhǎng)**項(xiàng)目 涼水塔 高支模專項(xiàng) 施工方案 **項(xiàng)目部 5 ≥ 800mm時(shí)中間增設(shè) 1道 Ф 12對(duì)拉螺桿，當(dāng)柱邊長(zhǎng) ≥ 1300mm時(shí)中間增設(shè)兩條 Ф 12對(duì)拉螺桿，螺桿間距同柱箍間距，并在柱箍外側(cè)每邊增設(shè) 2根豎向φ ，用螺桿加木枋墊拉緊。壓腳板要按放線位置釘好，然后再安裝柱模板，面板采用 18mm厚耐水夾板，用 60 60木枋做豎楞，背枋的凈間距不大于 230mm。 柱模板安裝 柱模板由面板、柱箍、支撐三部分組成。對(duì)于外壁則在內(nèi)部距壁邊 2m按間距 1500mm增設(shè)φ 25地錨，用微調(diào)及φ 。為穩(wěn)固模板，以 M12三段可拆卸式對(duì)拉螺桿拉結(jié)，下面三道螺桿采用雙螺帽。 墻模板安裝 墻板安裝時(shí)按施工員彈出的邊線裝釘壓腳板，再立側(cè)模板，臨時(shí)用支撐固定，然后釘 60 60mm木枋作豎檀條，間距 300mm，并用線錘校正，使墻體模板垂直。φ 、縱橫水平拉桿、駁管、 對(duì)接扣件、直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件、可調(diào)頂托等。 **項(xiàng)目 涼水塔 高支模專項(xiàng) 施工方案 **項(xiàng)目部 4 混凝土墻模板支撐體系采用φ 、 60 60木枋、φ 12螺桿作對(duì)拉桿。 三、 模板體系設(shè)計(jì) 用料說(shuō)明 本工程采用 18mm 厚耐水夾板作剪力墻、柱、梁側(cè)板、梁底板、樓梯踢腳板和樓面模板。 編制依據(jù) **發(fā)下的施工圖紙 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 2020年版 GB502042020 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500072020 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092020 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500102020 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500172020 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ592020 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ802020 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 《 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1622020 《石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 SH35082020 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH35051999 海南煉化公司相關(guān)安全 內(nèi)部規(guī)定。**項(xiàng)目 涼水塔 高支模專項(xiàng) 施工方案 **項(xiàng)目部 0 **項(xiàng)目 芳烴循環(huán)水場(chǎng) 涼水塔高支模 專項(xiàng) 施工方案 修 改 碼： B 發(fā)放編號(hào)： 有 效 期： 2020 年 11月～ 2020 年 03 月 印 數(shù)： 持 有 人： 批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： **項(xiàng)目部 2020 年 11 月 25 日 受控文件 編號(hào)： **項(xiàng)目 涼水塔 高支模專項(xiàng) 施工方案 **項(xiàng)目部 1 目 錄 **項(xiàng)目 .............................................................................................................................................. 0 一、編制說(shuō)明及編制依據(jù) .................................................................................................................. 2 編制說(shuō)明 .................................................................................................................................. 3 編制依據(jù) .................................................................................................................................. 3 二、工程概況 .................................................................................................................................... 3 ..................................................................................................................................... 3 .....................