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正文內(nèi)容

通用版3200噸水泥6mw技術(shù)方案-文庫(kù)吧資料

2024-08-28 15:49本頁(yè)面
  

【正文】 00Nm3/h 入口廢氣溫度 330℃ 入口廢氣含塵濃度: 80g/Nm3 出口廢氣溫度: 218℃ 3200t/d干法水泥窯 低溫余熱電站工程 (6MW) 技術(shù)方案 — 11 — 11 主汽參數(shù): —( A) —315℃ 給水參數(shù): —175℃ 布置方式: 露天 熱力計(jì)算煙氣成份: N2 — 65%、O2 — 5%、 H2O— 5%、 C O2 — 25%、灰份 — 60g/Nm3 7 真空除氧器 1 出力: 32t/h 工作溫度: 40℃ 除氧水箱: 15m3 射水泵電機(jī)功率 :15kW 8 鍋爐給水泵 2 流量: 46m3/h 揚(yáng)程: 270m 功率 :55kW 9 凝結(jié)水泵 2 流量: 40m3/h 揚(yáng)程: 62m 功率 :22kW 10 循環(huán)冷卻水泵 2 流量: 1260m3/h 揚(yáng)程: 21m 功率 :110kW 11 玻璃鋼機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 2 冷卻水量: 1200t/h 45kW 12 沉降室 1 入口廢氣量: 150000Nm3/h 3200t/d干法水泥窯 低溫余熱電站工程 (6MW) 技術(shù)方案 — 12 — 12 入口廢氣溫度: 380℃ 入口廢氣含塵濃度: 20g/Nm3 出口廢氣含塵濃度: ≤ 10g/Nm3 漏風(fēng)系數(shù): ≤ % 9 車間布置 主廠房 主 廠房由汽輪發(fā)電機(jī)房及電站控制室、高低壓配電室 以及化水車間幾部分組成 ,布置在水泥生產(chǎn)線的空地上,占地 39 15m2。 考慮到水泥窯今后產(chǎn)量可能提高,為了充分利用 余熱,汽輪機(jī)選型為 ( 320℃)。從而形成完整的熱力循環(huán)系統(tǒng)。 窯頭余熱鍋爐生產(chǎn) - ( A)- 350℃ 過(guò)熱蒸汽,熱水段產(chǎn)生 180℃左右的熱水 ,其中 t/h 的熱水提供給窯頭3200t/d干法水泥窯 低溫余熱電站工程 (6MW) 技術(shù)方案 — 9 — 9 余熱鍋爐蒸汽段, , 窯尾余熱鍋爐產(chǎn)生 - ( A)- 315℃的過(guò)熱蒸汽。 窯頭余熱鍋爐設(shè)有蒸汽段和熱水段。 水泥窯窯頭 、 窯尾余 熱鍋爐 均將原有煙道作為旁路煙道,供鍋爐故障和廢氣溫度調(diào)節(jié)時(shí)投用。 根據(jù)水泥生產(chǎn)線窯頭冷卻機(jī)廢氣排放溫度的分布,在滿足熟料冷卻及工藝用熱的前提下, 窯頭余熱鍋爐 采取冷卻機(jī)中部取風(fēng),從而提高進(jìn)入窯頭余熱鍋爐的廢氣溫度,在縮小窯頭余熱鍋爐體積的同時(shí)增大了換熱量,并且提高了整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)熱效率。 單壓熱力系統(tǒng) 供電量與 雙壓基本持平,還具有 投資省、運(yùn)行控制可靠等優(yōu)點(diǎn)。故鍋爐、汽輪機(jī)設(shè)計(jì)壓力分別按以上兩數(shù)據(jù)。本方案按單壓熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)。由此可見(jiàn) ,雙壓系統(tǒng)在水泥窯工況波動(dòng)時(shí) ,發(fā)電效率更低 ,且操作難度大。 (105KW) ④ 運(yùn)行控制 雙壓系統(tǒng)的補(bǔ)汽汽輪機(jī)對(duì)補(bǔ)汽適應(yīng)能力較差,一旦水泥窯產(chǎn)量產(chǎn)生波動(dòng),將會(huì)使補(bǔ)汽量偏離額定值。根據(jù)計(jì)算與實(shí)際使用,單壓廠用電約占發(fā)電量的 5%,雙壓廠用電約占發(fā)電量的 6%。 雙壓發(fā)電 /單壓發(fā)電= (+4 %)/ 100% = % 雙壓系統(tǒng)發(fā)電量較單壓系統(tǒng)少 %。簡(jiǎn)要計(jì)算如下:?jiǎn)螇簾崃ο到y(tǒng)汽輪發(fā)電機(jī)組絕對(duì)電效率 %。由于有補(bǔ)汽存在 , 補(bǔ)汽對(duì)主汽有干擾作用,補(bǔ)汽汽輪發(fā)電機(jī)組絕對(duì)電效率低于單壓凝汽式汽輪機(jī)。對(duì)于整個(gè)熱力系統(tǒng)雙壓較單壓只增加約 4%吸熱量 ,而且多吸的熱量還是低品位的。由于雙壓系統(tǒng) AQC 鍋爐上設(shè)置低壓蒸汽, AQC 排煙溫度雙壓較單壓可降低 20℃左右。 由于水泥窯 SP鍋爐排煙送生料磨烘干 ,排煙溫度需要在 210℃左右 , 在 SP 鍋爐上設(shè)計(jì)成單壓系統(tǒng)即可以將排煙溫度 降至 210℃左右, 故 SP鍋爐不設(shè)計(jì)成雙壓。(閃蒸也是一種雙壓系統(tǒng),基本狀況同雙壓一致) 以下通過(guò)發(fā)電功率、廠用電、供電量及運(yùn)行控制四個(gè)方面對(duì)兩種系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)單比較分析。窯尾廢氣經(jīng)余熱鍋爐后,再用作原料粉磨烘干熱源。水泥窯 窯 尾鍋爐在窯尾預(yù)3200t/d干法水泥窯 低溫余熱電站工程 (6MW) 技術(shù)方案 — 5 — 5 熱器后取風(fēng) , 原風(fēng)道作為旁通 , SP鍋爐進(jìn)出風(fēng)道及旁通設(shè)閥。 ( 6) 貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方對(duì)環(huán)保、勞動(dòng)、安全、消防、計(jì)量等方面的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),做到“三同時(shí)”。 ( 4) 生產(chǎn)設(shè)備原則上采用國(guó)內(nèi)技術(shù)產(chǎn)品。 ( 2) 在穩(wěn)定可靠的前提下,提倡技術(shù)先進(jìn),要盡可能采用先進(jìn)的工藝技術(shù)方案,以降低發(fā)電成本和基建投入。節(jié)約投資 ”的原則, 認(rèn)真研究項(xiàng)目建設(shè)條件,通過(guò)多方案比較,提出供業(yè)主選擇的技術(shù)方案,為業(yè)主選擇適宜的技術(shù)方案提供依據(jù)。電站方案設(shè)計(jì)遵循“ 系統(tǒng)先進(jìn) 。 ? 鍋爐給水處理系統(tǒng); ? 汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)系統(tǒng) (不含接入系統(tǒng) ) ; 3200t/d干法水泥窯 低溫余熱電站工程 (6MW) 技術(shù)方案 — 4 — 4 ? 電站循環(huán)冷卻水系統(tǒng); ? 站用電系統(tǒng); ? 電站自動(dòng)控制系統(tǒng); ? 電站室外汽水系統(tǒng); ? 電站的土建、照明、環(huán)保等輔助系統(tǒng)。 ? 窯頭冷卻機(jī)廢氣余熱鍋爐( AQC 爐) 。公司成立兩年來(lái)受到各界廣泛好評(píng) ,取得業(yè)績(jī)?nèi)缦?: 3200t/d干法水泥窯 低溫余熱電站工程 (6MW) 技術(shù)方案 — 2 — 2 No 建設(shè)年份 項(xiàng)目名稱 行業(yè) 生產(chǎn)線規(guī)格 電站/MW 性質(zhì) 1 浙江長(zhǎng)興水泥一線 水泥 1 5000t/d 9 總包 2 浙江長(zhǎng)興水泥二線 水泥 1 5000t/d 9 總包 3 浙江常山水泥 水泥 2 5000t/d 2 9 總包 4 諸暨兆山建材 水泥 1 2500t/d 總包 5 紹興陶堰玻璃 玻璃 2 600t/d BOT 6 秦皇島藍(lán)圖信合水泥 水泥 2 2500t/d 2 BOT 7 富陽(yáng)三獅水泥 水泥 1 5000t/d 9 總包 8 德州晶華集團(tuán)振華玻璃 玻璃 450+500+600t/d 總包 9 浙江玻璃 玻璃 150+450+ 2 600t/d 9 總包 10 浙江上峰水泥 水泥 1 2500t/d 總包 11 銅陵上峰水泥 水泥 1 5000t/d 9 總包 12 四川廣漢三星堆水泥 水泥 1 2500t/d BOT 13 江西中金鉛業(yè) 冶金 8萬(wàn)噸 /年 6 BOT 14 四川星船城水泥 水泥 1 2500t/d 6 總包 15 北川四星水泥 水泥 1 2500t/d 總包 16 四川洪雅雅森水泥 水泥 2 2500t/d 9 總包 17 四川南威水泥 水泥 1 2500t/d 總包 3200t/d干法水泥窯 低溫余熱電站工程 (6MW) 技術(shù)方案 — 3 — 3 18 湖南良田水泥 水泥 2 2500t/d 2 BOT 19 懷寧上峰水泥 水泥 2 5000t
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