【正文】 ①道路寬度 ②最小內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑 ③路面結(jié)構(gòu)形式：瀝青混凝土面層 15cm，水泥穩(wěn)定碎石基層 35cm。根據(jù)廠區(qū)現(xiàn)狀和人流、物流的特點(diǎn)共設(shè)兩令出入口，分別為人流出入口（西南出入口）和稻殼、灰、渣出入口（西北出 入口）。 二、 交通運(yùn)輸 由于此稻殼發(fā)電站是一個(gè)新建項(xiàng)目，發(fā)電站廠區(qū)位于哈爾濱延壽縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，由遼寧北鎮(zhèn)五峰米業(yè)和東升糧油有限公司聯(lián)合投資，因此稻殼發(fā)電站的運(yùn)輸服從東升糧油及工業(yè)園區(qū)整體運(yùn)輸。 標(biāo)高 。 主廠房布置在廠區(qū)的西南側(cè)，其余車間根據(jù)工藝流程及各建（構(gòu)）筑物對(duì)防火、衛(wèi)生、安全的要求布置在主廠房的周圍，稻殼庫(kù)和稻殼灰?guī)煲淮尾贾迷谥鲝S房的西北側(cè)和東北側(cè)，儲(chǔ)灰罐、循環(huán)水池、循環(huán)水泵站、冷卻塔等布置在主廠房的東側(cè)。 總平面布置 本工程主要車間有主廠房，稻殼庫(kù)、稻殼灰?guī)臁?chǔ)灰罐、循環(huán)水池、循環(huán)水泵站、冷卻塔等建筑組成。 （ 2）依據(jù)哈爾濱興盛生物科技開發(fā)有限公司 2020年 3 月提供的委托資料。 （ 4）按施工流程劃分施工區(qū)域，從整體考慮，保證各專業(yè)和各工種之間互不干擾、便于管理。 （ 3）合理組織交通運(yùn)輸，保證各個(gè)施工階段都交通 方便、運(yùn)輸通暢。 （ 2）《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5004994）； （ 3）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB500162020）； （ 4）《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ2287）； （ 5）《工業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ121987）； （ 6）《火力發(fā)電廠總圖布置及交通運(yùn)輸設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（ DL/T50322020）； （ 7）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5018793）； 總平面布置原則 （ 1）總平面布置是根據(jù)廠區(qū)總平面布置、火電工程施工要求、工程量、廠區(qū)交通、地質(zhì)條件等因素加以綜合考慮的。 稻殼原料的運(yùn)輸方式 由稻米生產(chǎn)企業(yè)用汽車直接運(yùn)送方式，即產(chǎn)即運(yùn)，不僅保證了稻殼資源及時(shí)有效供應(yīng)，又節(jié)省了稻殼運(yùn)輸費(fèi)用。 稻殼數(shù)量 延壽縣現(xiàn)有耕地 160 萬畝，農(nóng)作物年產(chǎn)量近 31萬噸，其中水田 68萬畝，年產(chǎn)水稻 27 萬噸左右供給興盛公司，全縣及周邊縣市水稻年加工量達(dá)百萬噸，可產(chǎn)稻殼約 20 萬噸。稻殼發(fā)電不僅為發(fā)電廠增加了新的燃料品種，而且將 為我國(guó)能源結(jié)構(gòu)多元化，減少能源緊缺壓力，改善環(huán)境開創(chuàng)美好的前景。生產(chǎn)消防貯水池 ，高 ，采用鋼筋混凝土搗制，循環(huán)水吸水井 10m 5m，高 4m，采用鋼筋混凝土搗制。 ④ 循環(huán)水沉淀池及清水池 循環(huán)水沉淀池及清水池 36m ,深 4m，采用鋼筋混凝土澆注，清水池一側(cè)有兩個(gè)儲(chǔ)灰罐，直徑 5m，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，沉淀池一側(cè)設(shè)置兩個(gè)冷卻塔及兩個(gè)吸水井， 冷卻塔基礎(chǔ)為鋼筋混凝土機(jī)構(gòu)，兩個(gè)吸水井均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，深 4m，大小為 6m ，旁邊設(shè)置一個(gè)循環(huán)水泵房及值班室，占地面積為 12m。 ②稻殼庫(kù) 稻殼庫(kù) 60m 40m 6m，采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，旁邊設(shè) 7m跨輸料棚，采用柜架結(jié)構(gòu)砼稻殼庫(kù)用柜架梁相聯(lián)結(jié)。 ②地基與基礎(chǔ) 主廠房基礎(chǔ)采用獨(dú)立方式鋼筋砼基礎(chǔ)，地基采 用天然地基。 電纜夾層及配電間平臺(tái)均采用鋼砼結(jié)構(gòu)。發(fā)電機(jī)間及冷卻凈化間采用鋼屋架，屋面采用保溫彩板。ABCD 割裂的縱向穩(wěn)定采用柱間支撐和柜架體系加以保證。主廠房?jī)蓚?cè)各為發(fā)電機(jī)間及冷卻凈化間，均為排架結(jié)構(gòu)體系，端頭辦公及休息室為框架結(jié)構(gòu)體系。 配電室，聯(lián)合水泵房，值班休息室為混合結(jié)構(gòu)。 磚墻下條形基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)、或鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 頂棚：為混合砂漿抹面，刷乳膠漆。 踢腳：為水泥砂漿踢腳。 外墻面：為混合砂漿抹面，外刷外墻涂料。聯(lián)合水泵房?jī)?nèi)設(shè)混凝土設(shè)備基礎(chǔ)。循環(huán)水泵房為磚混結(jié)構(gòu)。對(duì)磚混結(jié)構(gòu)的廠房和稻殼倉(cāng)庫(kù)，建筑材料，采用 B 級(jí)不烯性材料，并在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)及與其它建筑物間設(shè)置防火墻。 耐火 等級(jí) 主廠房的耐火等級(jí)為二級(jí)，全部建筑物的耐火等級(jí)均為二級(jí)。 安全類別 本工程建筑的安全等級(jí)為二級(jí)，合理使用年限為 50 年。稻殼煤氣發(fā)電機(jī)組總投資相當(dāng)于同樣裝機(jī)容量水電站、火力發(fā)電廠投資的 1/3至 1/2，具有普遍推廣價(jià)值。相對(duì)稻殼蒸汽機(jī)發(fā)電的鍋爐、汽輪機(jī)等設(shè)備，稻殼煤氣發(fā)電機(jī)組設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)操作管理人員沒有過高特殊的 技能要求，一般內(nèi)燃機(jī)操作工人經(jīng)過短期培訓(xùn)即能掌握。 （ 2）設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便。 5 稻殼煤氣發(fā)電機(jī)組具有 的 優(yōu)越性 （ 1）稻殼替代礦物燃料，生態(tài)效益顯著。 燃?xì)怆娬镜男再|(zhì)：生物質(zhì)能發(fā)電站 控制和操作方式：集中控制系統(tǒng) 發(fā)動(dòng)機(jī)工作循環(huán)：四沖程 額定轉(zhuǎn) 速： 1500r/min 進(jìn)氣方式：增壓式 氣缸布置方式：雙列 V型 冷卻方式：開式，強(qiáng)制水冷 啟動(dòng)方式： 24V直流電啟動(dòng) 機(jī)組主要技術(shù)規(guī)格和參數(shù)表 參數(shù)名稱 參數(shù)值 機(jī)組型號(hào) 500CF1RFm 燃?xì)鈾C(jī)型號(hào) Fm12V190D 發(fā)電機(jī)型號(hào) 1FC6 4064LA42Z 額定功率， kW 500 額定電流， A 902 額定電壓， Hz 400 額定頻率， hz 50 額定轉(zhuǎn)速， r/min 1500 額定功率因數(shù)， cosφ （滯后） 燃?xì)庀穆剩?MJ/ 12 機(jī)油消耗率， g/() ≤ 性能等級(jí) G2 相數(shù)與接法 三相四線制 調(diào)壓方式 AVR 自動(dòng)調(diào)節(jié) 勵(lì)磁方式 無刷勵(lì)磁 啟動(dòng)方式 直流電動(dòng)起 外形尺寸， mm,L B H 5506 1970 2230 凈重量 12500 電壓和頻率的運(yùn)行極限值表 序號(hào) 名稱 符號(hào) 運(yùn)行極限 1 頻率降， % δ fst ≤ 5 2 負(fù)載減少時(shí)（對(duì)額定頻率的）瞬態(tài)頻率偏差， % δ f＋ d yn ≤＋ 12 3 負(fù)載增加后的頻率恢復(fù)時(shí)間， s Tf,in ≤ 5 4 穩(wěn)態(tài)頻率帶， % β F ≤ 5 穩(wěn)態(tài)電壓偏差， % δ ust ≤177。 10MW 氣化發(fā)電系統(tǒng)主要設(shè)備明細(xì)表 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 氣化爐 臺(tái) 10 2 鼓風(fēng)機(jī) 臺(tái) 10 3 進(jìn)料裝置 套 10 4 旋風(fēng)除塵器 臺(tái) 20 含過渡灰箱 5 小灰倉(cāng) 個(gè) 20 6 排灰裝置 套 10 含關(guān)風(fēng)機(jī) 7 管式除塵裝置 臺(tái) 10 8 高架沉淀池 個(gè) 10 9 噴淋塔 個(gè) 20 10 泡沫塔 個(gè) 10 11 文丘里 個(gè) 10 12 旋液器 個(gè) 10 13 羅茨風(fēng)機(jī) 臺(tái) 10 14 集焦器 個(gè) 10 15 水封泄壓器 個(gè) 10 16 炭過濾塔 個(gè) 20 17 緩沖氣罐 個(gè) 10 18 手動(dòng)蝶閥 只 50 19 儀表 20 控制柜 臺(tái) 10 主要技術(shù)參數(shù)表 氣 化爐外型尺寸（外徑高度） 產(chǎn)氣能力 （ Nm3/h） 燃?xì)鉄嶂? (kj/Nm3) 氣化效率 （ %） 運(yùn)行溫度℃ 運(yùn)行壓力Pa 焦油含量mg/Nm3 φ 250010200 4000 ＞ 4600 65 750～ 800 ≤ 3000 ＜ 30 自耗功率（ kW） 氣化爐重量（ t） 燃料消耗量 kg/h 原料粒度mm 原料水份 % 冷卻循環(huán)水量 (t/h) 60 約 50 1800 ＜ 6 ＜ 16 燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī) 燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組成 燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)組成。外循環(huán)使用普通自來水，高、低溫冷卻水量每臺(tái)按 10m3/h 考慮，機(jī)組的高、低溫總循環(huán)水量均為200m3/h，給水系統(tǒng)詳見給排水專業(yè)。 （ 2） 外循環(huán) 外循環(huán) 也 分為高、低溫冷卻水系統(tǒng)。內(nèi)循環(huán)使用軟化水，工業(yè)水經(jīng)自動(dòng)軟化裝置軟化后供機(jī)組內(nèi)循環(huán)使用，機(jī)組每天每臺(tái)的消耗量約為 5t/d， 20臺(tái)機(jī)組的總耗水量為 100t/d。 （ 1） 內(nèi)循環(huán) 內(nèi)外循環(huán)分為高、低溫冷卻水系統(tǒng)，高溫冷卻水系統(tǒng)進(jìn)水水溫為55℃ ，回水溫度為 65℃ ；低溫冷卻水系統(tǒng)進(jìn)水水溫為 35℃ ，回水水溫為45℃ 。冷卻凈化設(shè)備出來的水通過過濾吸附、曝氣、沉淀、 生化 處理等方法處理后，由冷水加壓泵送至冷卻塔中冷卻，冷卻后的水經(jīng)循環(huán)水泵送至冷卻凈化設(shè)備循環(huán)使用。 （六） 循環(huán)水系統(tǒng) 冷卻凈化設(shè)備的循環(huán)冷卻水系統(tǒng) （ 1）每套凈化系統(tǒng)需 45t/h 的循環(huán)冷卻水， 10 套凈化系統(tǒng)共需450t/h 的循環(huán)冷卻水。每個(gè)灰罐頂設(shè)一臺(tái)袋式過濾器，用于對(duì)排氣過濾，防治污染空氣。經(jīng)過余熱鍋爐的煙氣溫度降至 200℃ ,再通過總的排煙管道引至滾筒式烘干機(jī)，這時(shí)煙氣的溫度降至 150℃ ，經(jīng)過煙囪排空。 （ 3） 國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)與排放有害物含量見下表： 稻殼含硫分（ %）平均 /最大 稻殼含灰分（ %）平均 /最大 稻殼耗量 煙塵（平均 /最大） 排放濃度 國(guó)標(biāo) 50mg/Nm3 SO2（平均 /最大） 排放濃度 208/357mg/Nm3 國(guó)標(biāo) 400mg/Nm3 從上表可 看出煙塵與 SO2排放均小于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 （ 1）原始數(shù)據(jù) 鍋爐： TYL4000型流化床氣化爐 10 臺(tái) 鍋爐稻殼資料 Ay=% Sy=% 鍋爐耗稻殼質(zhì)量： 鍋爐排灰量： 鍋爐排燃?xì)饬浚?4000Nm3/h臺(tái) （ 2） 為使煙塵排放滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，必須采用高效除塵器 凈化 燃?xì)?。技術(shù)參數(shù)見下表： 氣化爐在不同操作溫度下的氣體質(zhì)量（谷殼）表 操作溫度 （℃） 730 730 750 760 760 790 820 820 830 CO2 氣 CO 體 CH4 成 CnHm 份 H2 % N2 O2 氣體熱值 （ kJNm3） 6152 6113 6234 6235 6083 4669 5449 5667 5991 注明：其它原料的每度電耗量大約為： 秸稈或稻草 ；木屑 。下表以 1MW 谷殼氣化發(fā)電裝置為例，氣化爐點(diǎn)火成功后，發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，同其它生物質(zhì)相比，谷殼的灰份高達(dá)15%以上，當(dāng)溫度 超過 850℃時(shí)，谷殼灰便會(huì)發(fā)生熔融結(jié)渣現(xiàn)象，封住爐內(nèi)排渣口，影響氣化爐的正常運(yùn)行，因此，爐內(nèi)溫度的控制十分關(guān)鍵。部分冷卻水池內(nèi)的濕灰，經(jīng)多級(jí)沉渣過濾后，沉淀后的水溢流到清水池，再進(jìn)行循環(huán)利用，撈出的灰潭也送往灰場(chǎng)。氣化爐底部渣采用排渣螺旋機(jī)械排出爐外后，采用干式出渣方式進(jìn)行出渣，用 氣力輸送系統(tǒng)輸送到儲(chǔ)灰罐。 ●廢水處理裝置：通過過濾吸附、曝氣、沉淀、生化處理等方法處理廢水，處理后的廢水可再循環(huán)使用。 ●控制與管理系統(tǒng)裝置：用于氣化爐控制爐溫提高產(chǎn)氣量。簡(jiǎn)單可靠的電點(diǎn)火系統(tǒng)和燃?xì)夥辣胧?。焦油通過冷凝和水洗除去，主要設(shè)備是間接冷卻器和噴淋塔。第一階段是除塵效率為 70%的旋風(fēng)除塵器；第二階段是除塵效率為 60%的管式除塵器；第三階段是噴淋塔、泡沫塔，除塵效率為 80%；第四階段是文丘里除塵器，除塵效率為 98%。燃?xì)?凈化系統(tǒng)包括除塵、除灰和除焦油等過程，主要裝置包括旋風(fēng)除塵器、管式除塵器、高溫過濾器、間接冷卻器、噴淋塔、泡沫塔和文丘里等。稻殼在氣化爐中經(jīng)高溫?zé)峤鈿饣煽扇細(xì)怏w，氣化后剩余的灰分則由排渣螺旋及時(shí)排出爐外。動(dòng)力設(shè)備是電磁調(diào)速電機(jī)，電磁調(diào)速電機(jī)可任意控制燃料流入量。 第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 一、技術(shù)方案 （一）系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn) 稻殼循環(huán)流化床氣化內(nèi)燃機(jī)發(fā)電系統(tǒng)主要由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、燃?xì)獍l(fā)生裝置、除塵裝置、燃?xì)鈨艋b置、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組、電氣控制裝置及廢水和灰渣處理裝置等幾部分組成，其流程如附圖所示。切面無光澤反映，搖震反映迅速，干強(qiáng)度低，韌性低。土的性質(zhì)較差， 層厚 米。 工程地質(zhì) 工程地表以下 10米濃度范圍內(nèi)，除地表有少量的耕土外，主要以粉土為主。鋪設(shè)給水管線 3235 延長(zhǎng)米，污水管線 5194 延長(zhǎng)米，供電線路 6 公里。幾年來，園區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)已投資近 ， 總征地面積為 萬平方米。 交通運(yùn)輸條件 境內(nèi)有高等級(jí)公路與哈牡、哈同高速公路相連，處于哈爾濱、牡丹江、佳木斯、七臺(tái)河、雙鴨山、雞西、鶴崗等市的 2小時(shí)經(jīng)濟(jì)圈內(nèi)，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。第二產(chǎn)業(yè)比重繼續(xù)提高，比今年一季度提高 ； GDP 總量增長(zhǎng)速度