【正文】 24 提交資料：鋼筋加工工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 混凝土墊層施工 加強(qiáng)對(duì)墊層頂標(biāo)高、墊層厚度、寬度及墊層混凝土配合比設(shè)計(jì)及混凝土供貨的質(zhì)量控制 . 提交資料：混凝土配合比設(shè)計(jì)通知單、混凝土出廠質(zhì)量證明書、混凝土施工記 錄。 地基驗(yàn)槽施工 土方開挖完成后，對(duì)基底的標(biāo)高、基坑開挖尺寸、坡度進(jìn)行自檢，自檢合格后請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理單位、勘察單位進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫地基（坑）驗(yàn)槽記錄。做好混凝土澆搗時(shí)的管理，相關(guān)管理人員在澆搗時(shí)堅(jiān)守工作崗位，同時(shí) 做好交接班工作和交底工作，在澆搗時(shí)要做好每個(gè)部位混凝土試塊。在澆搗時(shí)要有總體計(jì)劃的方案，合理安排澆搗順序，配備專業(yè)混凝土工進(jìn)行操作，保證混凝土的密實(shí)度，確?；炷临|(zhì)量。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。在澆砼期間 ，木工班組由專業(yè)木工值班跟蹤檢查，以便對(duì)砼澆灌過程中模板的損壞及時(shí)進(jìn)行修正。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 儲(chǔ)煤筒倉基礎(chǔ)施工方案 22 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3， 0 鋼尺和塞尺檢查 模板 模板工程施工是保證工程質(zhì)量的重要因素。 5 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。 5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋 骨架 長 177。 鋼筋安裝位置允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允 許 偏 差(mm) 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。綁扎的原則為柱、墻、梁、板，鋼筋綁扎完畢要進(jìn)行全面檢 查、核對(duì)、清理，做好工序交接記錄，在砼澆筑前做好鋼筋隱檢工作。 制作：落實(shí)專業(yè)制作加工班組進(jìn)行制作，按照翻樣料單及鋼筋品種、規(guī)格、尺寸等數(shù)據(jù)，按順序進(jìn)行分批制作，分批堆放，掛牌定位，嚴(yán)格按規(guī)范要求操作加工，并由質(zhì)量員對(duì)成品鋼筋進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查合格后方可進(jìn)行鋼筋安裝。在鋼筋施工前進(jìn)行鋼筋工程技術(shù)交底，然后進(jìn)行翻樣、制作和安裝。 具體見《儲(chǔ)煤筒倉施工計(jì)劃》 六、勞動(dòng)力和機(jī)具計(jì)劃： 相應(yīng)的勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備配備如下： 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備需用一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)及功率 名稱 數(shù)量 1 全自動(dòng)砼攪拌站 HZD120 型 座 2 2 砼罐車 6~8m3 臺(tái) 7 3 砼泵車 37m、 42m 臺(tái) 3 4 混凝土輸送管 φ 150 m 150 5 振動(dòng)棒及電機(jī) φ 50 套 10 6 裝載機(jī) D50L 臺(tái) 1 7 鋼筋機(jī)具 切斷機(jī)、彎曲機(jī)等 套 4 8 木工機(jī)具 刨床、電鋸等 套 2 9 全站儀 臺(tái) 1 10 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 3 儲(chǔ)煤筒倉基礎(chǔ)施工方案 20 基礎(chǔ)施工所需的木工計(jì)劃為 25 人，鋼筋工、鐵 件加工人員 36 人，基礎(chǔ)施工的重點(diǎn)在砼澆筑，所安排的人員計(jì)劃見下表： 砼施工管理人員計(jì)劃表 崗位名稱 分班情況 每班人數(shù) 總?cè)藬?shù) 備注 項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo) 3 1 3 每班 8h 現(xiàn)場(chǎng)管理人員 3 2 6 每班 8h 機(jī)電管理人員 3 1 3 每班 8h 材料管理 3 1 3 每班 8h 后勤管理 3 1 3 每班 8h 合計(jì) 18 砼班組人員計(jì)劃表 管理區(qū)域 分工項(xiàng)目 分班 每班人數(shù) 總?cè)藬?shù) 備注 泵位施工 開砼泵 3 1 3 開機(jī)及維護(hù) 泵位值班員 3 2 6 清渣等 砼澆筑現(xiàn)場(chǎng) 鋼筋保護(hù) 3 3 9 木工看護(hù) 3 3 9 振搗砼、收面 3 6 18 砼養(yǎng)護(hù)、抽水 3 1 3 抽水排污 3 4 12 含抽浮漿 機(jī)電管理 電工、維修 3 2 6 照明 后勤管理 做 飯 3 3 9 送 水 3 1 3 合 計(jì) 78 七、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量要求 質(zhì)量目標(biāo)：合格率 100%； 儲(chǔ)煤筒倉基礎(chǔ)施工方案 21 : 鋼筋 鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的骨架，加強(qiáng)鋼筋制作和安裝質(zhì)量管理是鋼筋混凝土工程結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵。單個(gè)基礎(chǔ)的平均施工時(shí)間為 18 天。 6)在雨 季期間安裝的設(shè)備及管線應(yīng)保證無敞口處，以防雨水浸入，損壞設(shè)備及管線。 4)庫房要有良好的防雨性能，房內(nèi)濕度不應(yīng)超過 85%，施工材料要集中碼放或上架存放，不應(yīng)直接放在地面上，不能上架的應(yīng)架空墊高不低于 200mm。 2)根據(jù)降雨量測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。 3)項(xiàng)目經(jīng)理部組織好防汛 器材，并保證措施用料準(zhǔn)備到位，合理存放，便于取用。 1)雨季施工時(shí)，項(xiàng)目成立有專人負(fù)責(zé)，有項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)參加的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)防汛工作及雨季施工?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層的厚度為300mm，采用平板打夯機(jī)或壓路機(jī)夯實(shí)，回填土分層壓實(shí)后做密實(shí)度試驗(yàn)， 回填土的密實(shí)度按設(shè)計(jì)要求控制，合格后方可進(jìn)行上一層回填土的施工。 基礎(chǔ)回填前將基礎(chǔ)表面的泥土等污染物及基坑內(nèi)雜物清理干凈，通知監(jiān)理及相關(guān)單位對(duì) 混凝土 外觀進(jìn)行檢查和基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行土方回填。 （ 4）測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差達(dá)到 25℃或溫度異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門和項(xiàng)目工程師。在砼的 養(yǎng)護(hù)過程中，將根據(jù)測(cè)溫情況及時(shí)增減保溫覆蓋層。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測(cè)溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交接。 每個(gè)筒倉基礎(chǔ)測(cè)溫點(diǎn)平面布置見附圖（單位： mm） 儲(chǔ)煤筒倉基礎(chǔ)施工方案 17 （ 2）配備專職測(cè)溫人員，按三班考慮。 測(cè)溫頭在鋼筋綁扎完畢后，按測(cè)溫布置點(diǎn)埋設(shè)好，并用油紙將插頭包扎保護(hù)。測(cè)溫點(diǎn)布置方法：在基礎(chǔ)對(duì)稱線上布置測(cè)點(diǎn)，每組測(cè)溫點(diǎn)沿高度方向分上、中、下三個(gè)位置設(shè)置。以便隨時(shí)采取措施，保證工程質(zhì)量。 儲(chǔ)煤筒倉基礎(chǔ)施工方案 16 鍍鋅鋼管 20圖1 測(cè)溫點(diǎn)布置詳圖圖2 測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖2 5 8 112） 混凝土溫度監(jiān)測(cè) 本工程要求不出現(xiàn)溫度收縮裂縫，對(duì)混凝土內(nèi)溫度情況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，控制混凝土表面與內(nèi)部的溫差不超過 25℃。當(dāng)混凝土表面與環(huán)境溫度比較接近時(shí)可全部撤掉保溫層。養(yǎng)護(hù)期間要 保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，麻袋要迭縫，齊碼鋪放。 根據(jù)砼《降溫系數(shù)表ξ》可知， 厚鋼筋混凝土在澆筑后 3d 的降溫系數(shù)最大 ,中心的計(jì)算溫度最高 ,則由 T1(t)=To+Tmax*ξ (t)得 3 天齡期砼的中心計(jì)算溫度為 T1(3)=To+Tmax*ξ (3)=+*=℃ ,取 T1(3)=61℃ 則混凝土表面的溫度應(yīng)為： 61－ 25=36℃，即需保溫層厚 度為： δ =2 [ (3620) ]/[ (5835)] 儲(chǔ)煤筒倉基礎(chǔ)施工方案 15 ==≈ 8cm (滿足要求 ) 采取保溫措施后，混凝土的收縮應(yīng)力為： Δ T= T0+32 T(max) +Ty－ Th =+ 32 +－ 36= 則混凝土的收縮應(yīng)力為： δ =－ Ct VTE??1? S(t) R=－ ? ? *10*1*10*54 ? ?? =＜ f t = 抗裂安全度 K= =＞ 滿足抗裂條件。 （ 3）由《混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)》表中可知： M1= M2= M3=1 M4=1 M5= M6= M7= M8=1 M9=1 M10= 則 t=28 時(shí) ε y=ε y0（ 1－ ） M1～ M9 = 104 (1－ ) = 104 混凝土的收縮當(dāng)量溫差最大為 Ty=ε y/α =( 104) / ( 105) = ≈ ℃ 儲(chǔ)煤筒倉基礎(chǔ)施工方案 14 （ 4） 混凝土收縮應(yīng)力計(jì)算 a．當(dāng)不采取保溫措施時(shí) 混凝土的最大綜合溫差為 : Δ T=T0+32 T(t) +Ty－ Th =+ 32 *+= 混凝土最大降溫收縮應(yīng)力為 : δ =－ Ct VTE??1? S(t) R=－ ? ? *10*1*10* 54 ? ?? =＞ ft = 不能滿足要求，應(yīng)加保溫措施。 K；混凝土密度ρ為2400kg/m3；經(jīng)查當(dāng)?shù)刭Y料， 4 月份平均氣溫為 20℃，最低溫度為 13℃；砂、石實(shí)測(cè)溫度 15℃～ 18℃。 筒倉基礎(chǔ)工程計(jì)劃于 2020 年 4 月施工 ,現(xiàn)對(duì)混凝土澆筑 3 天后的溫度進(jìn)行驗(yàn)算，所采取的溫控措施能否滿足砼的防裂要求。 混凝土最高溫度一般出現(xiàn)在混凝土澆筑后的第 3～ 4d。水灰比不大于 。 （ 3）粗骨料選用粒徑為 5～ 30mm 連續(xù)級(jí)配，細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù) 左右的中砂?；炷羵?cè)面的模板在養(yǎng)護(hù)期間 暫不拆除，模板外掛一層麻袋保溫，腳手架的外圍用彩條布包裹，增加保溫效果。 混凝土表面平整度和標(biāo)高控制： 在鋼筋支架上焊接φ 102020的豎向鋼筋，然后按設(shè)計(jì)標(biāo)高做標(biāo)記，當(dāng)澆注到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用長刮尺以標(biāo)記標(biāo)高為準(zhǔn)，刮平混凝土表面，收平后再用水準(zhǔn)儀復(fù)核，確?；炷帘砻鏄?biāo)高準(zhǔn)確。 施工人員 振搗砼時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好模板和預(yù)埋件，在砼測(cè)溫線附近100mm 處禁止直接振搗，防止對(duì)測(cè)溫線的損壞。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”的 次序移動(dòng)， 振搗區(qū)搭接范圍 50～ 100mm， 每次移動(dòng)的間距不大于 50cm，且振動(dòng)棒的移動(dòng)朝一個(gè)方向進(jìn)行，在振搗上層砼時(shí)，振動(dòng)棒插入下層砼中不小于 5cm，每點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在 20～ 30S之間。 嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和插入深度，振搗時(shí)嚴(yán)禁長時(shí)間碰撞模板 。為防止集中堆料，先振搗出料點(diǎn)處的混凝土，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振搗。 隨著澆筑的推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度上混凝土的質(zhì)量。砼的澆灌方向見附圖一 . 為了 保證澆搗混凝土不產(chǎn)生離析，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不超過 2 米，保證混凝土的下落高度符合規(guī)范要求，在泵管需要伸入的地方，上層鋼筋網(wǎng)縱橫向各需預(yù)留 1 根鋼筋不綁扎，待第一層混凝土澆筑完畢后恢復(fù)。每層澆筑厚度控制在 300~500mm，每層的澆灌量為 120~197m3，砼的初凝時(shí)間為 4 小時(shí)左右，所需的最大澆灌量為30~50m3，砼供應(yīng)量完全能滿足施工要求。 基礎(chǔ)砼采用泵送砼施工，由兩座 HZD120 型全自動(dòng)砼攪拌站供應(yīng)砼，由 2~3 臺(tái)砼泵車同時(shí)泵送入模澆灌，每小時(shí)的砼澆筑量可達(dá)80~90m3。 砼等級(jí)為C40，單個(gè) 筒倉基礎(chǔ) 的砼量約為 3400m3, 單次砼澆筑量為 6800 m3。 整個(gè)筒倉基礎(chǔ)分二次澆筑 ,第一次施工 11 軸、 5 軸基礎(chǔ)，第二次同時(shí)施工 2 軸、 8 軸基礎(chǔ)。 預(yù)埋 板采用植入法安裝，先將預(yù)埋板的定位線、標(biāo)高用醒目的標(biāo)志彈在砼模板、鋼管腳手架上 ,根據(jù)確定的尺寸 ,將預(yù)埋板通過支架固定在上層鋼筋網(wǎng)上，施工時(shí)應(yīng)注意預(yù) 埋