【正文】 4%的清液送化水站制軟水，約 36%的濁液 送 3廢水處理站處理。 814 VCM 裝置更換觸媒廢水 各冷凝器、冷卻器等冷凝廢液 電石渣漿水、廢次鈉液 由 1回用水裝置通過混凝沉淀 +疊片式過濾 +超濾 +鈉濾 +反滲透處理后，回用 75%； 25%的濁液送 3廢水處理站。 10 環(huán)境保護措施及其經(jīng)濟、技術(shù)論證 項目環(huán)境保護措施及投資一覽表 時 段 類 別 治 理 措 施 投資估算 （萬元） 營 運 期 廢 氣 燒堿裝置廢氣處理后含氯尾氣 二級堿液吸收， 25m 排氣筒 200 合成氯化氫及高純鹽酸尾氣 降膜 吸收 +水射泵 ， 20m 排氣筒 熔鹽爐（燃氣）煙氣 使用天然氣， 20m 排氣筒 報告書目錄 12 片堿包裝尾氣 水洗 電石破碎粉塵 布袋除塵、強制通風(fēng) 乙炔置換氣 VCM 變壓吸附器尾氣 20m 排氣筒排放 VCM 全凝器尾氣 冷凝 +變壓吸附，以 G7 排放 PVC 聚合工段回收 VCM的不凝氣 送變壓吸附裝置以 G7 排放 聚合干燥尾氣 旋風(fēng)除塵， 20m 排氣筒 無組織排放 加強管理，設(shè)立距離廠界 1200m 的衛(wèi)生防護距離，搬遷該范圍內(nèi)的居村民集中居住區(qū)（共 74 戶 252 人）以及紅花壩小學(xué)（臨時）；距離生產(chǎn)裝置和 貯罐區(qū) 800m 范圍內(nèi)的散居農(nóng)戶（共 26戶 84 人）全部外遷； 1200m 區(qū)域內(nèi)限制發(fā)展，今后在此范圍內(nèi)不得新遷入居住區(qū)、醫(yī)院、療養(yǎng)院及機關(guān)等環(huán)境敏感點。評價要求雨水和污水管網(wǎng)必須有通往 8000m3事故水池本池的導(dǎo)入口，事故發(fā)生時立即關(guān)閉出廠雨、污管道，以杜絕廢水外流。 本評價要求，項目生產(chǎn)過程中必須建立事故狀況下區(qū)域環(huán)境質(zhì)量保 障 措施，一旦發(fā)生泄漏、工況異常等生產(chǎn)事故引起區(qū)域環(huán)境質(zhì)量超標(biāo)，則企業(yè)必須立即停產(chǎn)，采取措施查找事故源、消除污染影響，待區(qū)域環(huán)境質(zhì)量達標(biāo)后方可恢復(fù)生產(chǎn)。劇毒物料 單獨存放，必須配備備用貯罐，以便發(fā)生事故時可及時將有機物轉(zhuǎn)移到安全處，杜絕 劇毒物品的泄漏事故發(fā)生。 本項目建設(shè)的風(fēng)險水平是可以接受的。除大英縣蓬萊鎮(zhèn)老城區(qū)外無其它場鎮(zhèn)，主要環(huán)境敏感點和社會關(guān)注點也集中在上風(fēng)向的蓬萊鎮(zhèn)內(nèi)。經(jīng)預(yù)測項目各污染源排放強度均對當(dāng)?shù)馗鳝h(huán)境要素的環(huán)境質(zhì)量影響小 ，不會因項目營運造成區(qū)域各環(huán)境要素的環(huán)境質(zhì)量明顯下降，不會因本項目建設(shè)導(dǎo)致項目所在區(qū)域環(huán)境功能發(fā)生改變，不會產(chǎn)生新的環(huán)境問題。 8 環(huán)境影響預(yù)測及評價 項目廢氣、廢水、工業(yè)固廢和設(shè)備噪聲均有排放。渣場內(nèi)農(nóng)戶將在項目建設(shè)時全部外遷。在嚴格按照《化工廢渣填埋設(shè)計規(guī)定》（ HG2050492）處置之后，浸出液可以得到最大程度的控制。中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖承載能力較高，層位穩(wěn)定，可作為壩基的持力層。用于筑壩的建材現(xiàn)存，易于取材。渣場下游排水通道附近無人居，因此，既便發(fā)生事故潰壩，尚不致造成人員傷亡。 7 項目渣場建設(shè)的環(huán)境影響分析 本項目產(chǎn)生的電石渣存放于渣場前，應(yīng)首先對渣場基地采用行之有效的復(fù)合襯里，防止液體滲透，修建暢通場外、場內(nèi)導(dǎo)流系統(tǒng)以解決暴雨的侵蝕；分單元填埋；嚴格采用液氯處理設(shè) 施以避免有害物質(zhì)對水體的污染，在此前提下，將其作為本項目電石渣堆放場可行。 在 大英縣污水處理廠一期工程（ 10000t/d）運行后，即使只達 80%的運行效率時，枯水期的 郪江水質(zhì)即可滿足Ⅲ類水域標(biāo)準(zhǔn)，騰出的環(huán)境容量足以支撐本項目的建設(shè)。 6 郪江環(huán)境容量分析 根據(jù)監(jiān)測情況和各方面數(shù)據(jù)分析， 郪江（大英段）在豐水期有環(huán)境容量；在平水期環(huán)境有一定的容量；而在枯水期郪江目前仍無環(huán)境容量。項目建設(shè)地環(huán)境空氣質(zhì)量尚可。 地下水均滿足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB/T1484893）中Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 總量控制建議 建議當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門按項目達標(biāo)排放量 [CODCr 88t/a、 NH3N 12t/a、 氯乙烯（水）、汞 （水） ； 工業(yè)粉塵 、 VCM（氣） 、 Cl2 、 HCl 、工業(yè)固廢 萬 t/a 共 9 項 ]下達本項目的總量控制指標(biāo)。因此，本項目從工藝技術(shù)、污染防治和原材料綜合利用上都力求體現(xiàn)清潔生產(chǎn)的原則，符合清潔生產(chǎn)的要求，其清潔生產(chǎn)水平可達到目前國內(nèi)先進水平。總圖布置對外環(huán)境影響不大，項目總圖布置從環(huán)保角度合理。項目所在地?zé)o明顯環(huán)境制約因素，項目選址從環(huán)保角度可行。 項目生產(chǎn)區(qū)距干道公路和城鎮(zhèn)的距離滿足衛(wèi)生防護距離和安全距離要求，符合化工行業(yè)的相關(guān)要求。 項目污染物排放達標(biāo)分析 項目針對主要污染源（電石渣漿水、 PVC 聚合離心母液和 VCM 低沸塔尾氣等）均采取了可靠的、有針對性的處理措施，可確保項目實現(xiàn)達標(biāo)排放。風(fēng)管及流體輸送應(yīng)注意改善其流暢狀況，減少空氣動力噪聲。 噪 聲 項目噪聲源主要為鼓勵壓縮機、風(fēng)機、破碎機及生產(chǎn)裝置等。 4）廢活性炭也屬危廢，由蓬萊鹽化公司自身的燃煤鍋爐焚燒處置。 2）聚氯乙烯裝置乙炔車間排出的電石渣漿泵至渣場，經(jīng)沉清、壓濾后，清水返回發(fā)氣、電石渣在渣場暫存，后協(xié)作單位作生產(chǎn)水泥的原料。 報告書目錄 9 固 廢 項目產(chǎn)生的固廢主要為電石渣（ S2）、鹽泥（ S1）、廢觸煤（ S3）、廢活性炭（ SS6）、 PVC 廢樹脂（ S5）和廢水站污泥（ S7）等。 7）對聚氯乙烯干燥尾氣中夾帶的 PVC 粉塵，采用二級旋風(fēng)分離以回收絕大部分PVC 物料，除塵效率達 90%以上，尾氣（ W10）中 PVC 粉塵濃度小于 50mg/m3，所排干燥尾氣中 VCM 遠低于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB162971996)二級標(biāo)準(zhǔn)的要求。 5）聚氯乙烯裝置 VCM 精餾過程中產(chǎn)生的含 VCM 和 C2H2的尾氣（ G7），采用變壓吸附系統(tǒng)處理，吸附率達 %（以 VCM 計），回收的 VCM 單體及部分 C2H2返回轉(zhuǎn)化器回用，吸附后的尾氣達標(biāo)排放。 4）電石在破碎過程中將產(chǎn)生大量粉塵（ G5），其主要成份為電石灰，本項目在破碎及棧橋等處采用布袋除塵的方式設(shè)置了多個收塵點，以減少粉塵的污染。 2）燒堿裝置合成氯化氫及高純鹽酸工序的吸收塔尾氣（ G2），采用降膜吸收 +水噴射真空泵抽氣后經(jīng) 20m 排氣筒達標(biāo)排放。主要污染物為 Cl HCl、 VCM 和 PVC 粉塵等。燒堿裝置主要有 4 處，①燒堿裝置開停車及事故時廢氣處理工段排出的含氯廢氣（ G1），②鹽酸合成時降膜吸收生產(chǎn)高純鹽酸時的外排尾氣（ G2），③固堿熔鹽爐燃燒天然氣產(chǎn)生的煙氣（ G3），④片堿包裝尾氣（ G4）； PVC 裝置廢氣源有 6 處，⑤電石破碎粉塵（ G5）、⑥加料斗置換排氣（ G6），⑦ VCM 變壓吸附器尾氣（ G7）， ⑧ VCM 全凝器尾氣（ G8），⑨ 聚合工段回收 VCM 后的不凝氣 （ G9） ， ⑩PVC 干燥系統(tǒng)產(chǎn)生的尾氣（ G10）。 綜上所述，項目 所產(chǎn)廢液均外售，不排放。 針對 VCM 水洗塔所得到 31%含汞鹽酸，送脫吸塔采用蒸汽加熱解吸，脫出的 報告書目錄 8 HCl 冷凝干燥后用于 VCM 生產(chǎn)；最后得到的鹽酸含量為 22%，外銷處置。 項目廢液處置措施 項目副產(chǎn) 3 種廢液。 3）通過以上分析，雖然項目廢水產(chǎn)生源點較多、廢水量較大，但通過各種方式回用后，實際排放量為 155m3/h。 ⑤燒堿裝置氯氣干燥系統(tǒng)產(chǎn)生的 75%硫酸（ W3），作副產(chǎn)品外售。 ③燒堿裝置 氯氫處理工序氯氣洗滌塔產(chǎn)生的氯水（ W8）經(jīng)真空脫氯后返回作化鹽水，不外排。 2）為減少廢水排放量項目采取多種措施貫徹一水多用和重復(fù)利用的方法，具體如下： ①電解液（ 32%的堿液）蒸發(fā)濃縮冷凝水（ W W2）收集后送化水站處理后回用，不外排。以上為項目主要的環(huán)境影響因素。 綜合分析，正常生產(chǎn)時 PVC 生產(chǎn)含 VCM 廢氣，燒堿生產(chǎn)含 Cl HCl 工藝尾氣排放； PVC 生產(chǎn)含 VCM、 CODCr廢水，電石渣漿水，廢次鈉液、含汞廢水；電石渣、鹽泥、 VCM 生產(chǎn)廢觸媒，廢水處理站污泥。 報告書目錄 7 本評價將在報告書中具體分析其產(chǎn)生量及防治措施。 項目固廢主要為電石渣、鹽泥、廢觸媒、廢活性炭和污水處理污泥等。渣漿水的主要污染物為 S PH CN等，離心母液的主要污染物為 CODcr、 BODVCM 和 SS 等。 項目排放的廢氣主要是聚氯乙烯裝置乙炔加料斗置換氣及破碎廢氣、氯乙烯尾氣吸附器尾氣、聚合裝置的 VCM 回收尾氣和干燥系統(tǒng)排氣等；燒堿裝置開停車及事故時廢氣處理工段排出的含氯廢氣， HCl/鹽酸合成時降膜吸收生產(chǎn)高純鹽酸時的外排尾氣等；生產(chǎn)和裝置區(qū)無組織排放或泄漏廢氣；渣場產(chǎn)生的揚塵等。 另外，渣場外排廢水約 10m3/d，經(jīng)單獨處理后排入郪江。排放的廢水約155m3/h，其中經(jīng)廢水站處理達標(biāo)排放的廢水 110m3/h、化水站排水 45m3/h。 項目給排水 項目新水用量約為 508m3/h，其中工藝用水 143m3/h、生活用水 8m3/h、循環(huán)水補充 262m3/h、地坪沖洗水 10m3/h、化水站補充水 15m3/h、其它未預(yù)見用水 70m3/h；循環(huán)水量 15362m3/h，循環(huán)水率 %。 項目年生產(chǎn)時間為 333 天， 8000 小時。盡量安置廠址占地搬遷的勞動力就業(yè)。 根據(jù)場地地形、地貌、風(fēng)向等自然條件，結(jié)合本項目生產(chǎn)，運輸?shù)染C合因素，在布置上把燒堿裝 置布置南面中部、乙炔站在東面、氯乙烯車間、聚氯乙烯裝置布置北面；循環(huán)水系統(tǒng)等布置在廠區(qū)西邊；廢水站布置在廠南面；行政設(shè)施布置在廠區(qū)西北角，以廠區(qū)道路和綠化帶隔開；廢水站布置在東南角，靠近郪江，便于建設(shè)排污管道。目前廠址、和渣場均為農(nóng)村環(huán)境。 施工廢水、 施工揚塵、 施工噪聲 污泥及廢活性炭 送本公司燃煤鍋爐摻燒 新建 渣場 廠內(nèi)中轉(zhuǎn)渣場占地 6670m2 枇杷彎渣場占地約 120 畝 揚塵、噪聲，地下水及生態(tài)影響 灑水、碾實、防滲、恢復(fù)植被、 加強管理 儲運 工程 成品庫 建 4500t 片堿、 1 萬 tPVC 成品庫 噪聲 防流失、防雨、防滲 新建 建 1 臺 3000m3 的液堿（ 50%）貯罐 泄漏風(fēng)險隱患 原鹽倉 建 1620t 原鹽倉 噪聲 VCM 球罐 φ ， ~ 泄漏風(fēng)險隱患 規(guī)范 操作、 加強管理 防滲漏、防爆 乙炔氣柜 1 臺 2500m3 氣柜 辦公及生活設(shè)施 綜合辦公樓、倒班宿舍、食堂、 浴室等 同上 生活污水、垃圾 垃圾及時運至城市垃圾場；廢水 進入廢水處理站處理 新建 工程投資及資金籌措 項目總投資為 98000 萬元， 資本金為 29400 萬元（ 30%）；項目流動資金為 17159萬元，其中銀行貸款（ 70%）為 12020 萬元。 新建 公 用 工 程 供 水 建 617m3/h 的供水水系統(tǒng) 施工廢水、 施工揚塵、 施工噪聲 設(shè)備噪聲 隔聲、減震及 優(yōu)化總圖 新建 循環(huán)水 系統(tǒng) 建 15362m3/h 的循環(huán)水系統(tǒng)，含冷卻塔、泵、旁濾、加藥等設(shè)施。 新建 氯化氫工段及 HCl/鹽酸合成裝置 HCl 廢氣 尾氣吸收塔 +水射泵吸氣 聚氯乙烯 工 程 新建 20 萬 t/a 懸浮法聚氯乙烯生產(chǎn)裝置，主要分為以下工段： 乙炔工段： 6 臺發(fā)生器 (φ 3200) VCM 工段： 36 臺轉(zhuǎn)化器 (φ 3200) PVC 工段： 10 臺聚合釜 (70m3) 干燥工段： 2 臺 15t/h 沸騰床 施工廢水、 施工揚塵、 施工噪聲 電石破碎排塵、電石加料斗置換排氣、氯乙烯合成尾氣、 PVC干燥尾氣、電石渣漿水、離心母液廢水、含汞廢水、電石渣、設(shè)備噪聲等。 表 2 項目組成及主要環(huán)境問題 工程分類 項目名稱 建 設(shè) 內(nèi) 容 主要環(huán)境問題 營運期擬采取的環(huán)保措施 備注 施工期 營運期 主 體 工 程 燒堿工程 新建 16 萬 t/a 離子膜法燒堿生產(chǎn)裝置。 建設(shè)規(guī)模及項目組成 項目建設(shè)的主要建設(shè)內(nèi)容為 16 萬 t/a 離子膜燒堿生產(chǎn)裝置， 20 萬 t/a PVC 生產(chǎn)裝置； VCM 合成采用電石法路線， PVC 合成采用懸浮法工藝；新建配套的渣場。 環(huán)境保護目標(biāo) 表 1 主要環(huán)境保護目標(biāo)表 環(huán)境要素 名 稱 位 置 涉及對象 保 護 級 別 地表水 郪江 ：評價河段 緊臨生產(chǎn)區(qū) W、 S和 E 側(cè) / 滿足 GB38382020 中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn) 保護沿岸數(shù)座農(nóng)業(yè)提灌站 地下水 廠區(qū)附近農(nóng)戶水井 N 側(cè) / 滿足 GB/T1484893 中Ⅲ類 標(biāo)準(zhǔn) 渣場附近住戶水井 渣場 W 側(cè) / 環(huán)境空氣 蓬萊鎮(zhèn)及死海 W 側(cè) 4~6km 約 3 萬人 滿足 GB30951996 中二級標(biāo)準(zhǔn) 廠區(qū)周圍農(nóng)戶 （擬搬遷） N、 E 側(cè) ~1200m 近百戶 渣場位置處農(nóng)戶 （擬搬遷） N、 S、 W 側(cè) ~200m 30 余戶 還建房安置區(qū) W 側(cè) 50 棟 社會環(huán)境 犀牛山公墓 SW 側(cè) 600m 氣 井 渣場內(nèi)南側(cè)山腰 1 口氣井 滿足其行業(yè)安全防護要求