20xx年生產(chǎn)技術(shù)部工作總結(jié)-文庫(kù)吧資料
2025-01-30 09:36本頁(yè)面
【正文】 特種設(shè)備管理的相關(guān)要求，按照國(guó)家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《特種設(shè)備安全法》等特種設(shè)備有關(guān)的法律法. . 規(guī)，針對(duì)我公司所屬的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重設(shè)備和專用機(jī)動(dòng)車輛等特種設(shè)備，我公司在 2021 年著重 加強(qiáng)特種設(shè)備管理， 主要做了以下工作： 一是貫徹實(shí)施國(guó)家、集團(tuán)公司關(guān)于特種設(shè)備管理的法規(guī)、條例，完善了我公司的特種設(shè)備管理制度；二是規(guī)范了特種設(shè)備的基礎(chǔ)資料管理，利用 2021 年壓力容器和壓力管道的全面檢驗(yàn)機(jī)會(huì)，重新整理完善了特種設(shè)備的基礎(chǔ)資料；三是利用 2021 年 4 月份大檢修機(jī)會(huì)，完成了我公司壓力容器和壓力管道的全面檢驗(yàn)工作；四是充分認(rèn)識(shí)到了特種設(shè)備管理的重要性，將特種設(shè)備管理作為設(shè)備管理的重要組成部分，從特種設(shè)備的日常巡檢到特種設(shè)備的維修，加強(qiáng)了特種設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理；五是嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作人員持證上崗制度， 我公司對(duì)車間基層特種設(shè)備人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，加強(qiáng)了特種設(shè)備安全管理的認(rèn)識(shí)。根據(jù)設(shè)備大中修周期，結(jié)合設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，編制設(shè)備定期檢修計(jì)劃，按期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修檢查，全年共開(kāi)展268項(xiàng)定檢項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理，保證設(shè)備正常長(zhǎng)期運(yùn)行。 三、以設(shè)備管理為生產(chǎn)基礎(chǔ)，從基礎(chǔ)管理抓起，將實(shí)現(xiàn)全面平穩(wěn)生產(chǎn)作為設(shè)備管理的奮斗方向。 ⑨變換 廢鍋液位計(jì)原來(lái)磁翻板液位計(jì)，在運(yùn)行過(guò)程中，由于溫度過(guò)高，磁翻板液位計(jì)失去磁性，現(xiàn)場(chǎng)顯示不準(zhǔn)，當(dāng)遠(yuǎn)傳液位計(jì)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，就地液位計(jì)不能指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行，經(jīng)技術(shù)討論，決定對(duì) 、 ，更換為云母液位計(jì)， 2021 年 10 月 14 日完成改造，至今運(yùn)行效果良好。通過(guò)調(diào)整 B套純化器加熱、冷吹時(shí)間及再生污氮?dú)饬髁浚刂?B 套空冷塔出口溫度等措施縮短吸附時(shí)間、改善吸附條件，目前 B套純化器出口二氧化碳含量雖在吸附末期會(huì)出現(xiàn)上漲趨勢(shì)，但能 夠控制在指標(biāo)要求范圍內(nèi)，滿足安全生產(chǎn)需要。多次以書面形式要求川空提出 A 套空分裝置粗氬 II 塔出口氧含量超標(biāo)問(wèn)題的解決方案，目前未收到明確答復(fù)。 ⑦ 協(xié)助空分車間對(duì) A套空分裝置氬系統(tǒng)進(jìn)行多次調(diào)試，解決了 A 套空分裝置投用精氬塔期間氬餾分流量 FIA351A、粗氬 II塔液位、液氬泵出口壓力及氧純度波動(dòng)較大的問(wèn)題，使 A套空分裝置可以穩(wěn)定產(chǎn)出液氬產(chǎn)品。并且每周星期五對(duì)全廠生產(chǎn)運(yùn)行情況、工藝指標(biāo)執(zhí)行情況、工藝臺(tái)賬建設(shè)情況，原輔材料使用情況、現(xiàn)場(chǎng)的跑冒滴漏 和防凍保溫等進(jìn)行檢查，對(duì)檢查出的問(wèn)題及時(shí)督促落實(shí)整改，確保生產(chǎn)運(yùn)行正常。 ⑤根據(jù)公司設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況對(duì)我公司現(xiàn)行的 1430 項(xiàng)工藝指標(biāo)進(jìn)行修訂。性能考核范圍包括：煤儲(chǔ)運(yùn)裝置、給排水裝置、熱電裝置（ A/B套發(fā)電機(jī)除外）、A 套空分裝置、氣化裝置、合成 裝置。生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)技改項(xiàng)目實(shí)施方案的編寫、審核工作，并于 5月份大檢修期間完成技改項(xiàng)目 22項(xiàng)，均取得良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。檢修期間，生產(chǎn)技術(shù)部工藝組深入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格落實(shí)工藝處理方案，規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ,保障了檢修工作的順利實(shí)施。 從工藝指標(biāo)修訂工作入手，從培訓(xùn)、考核等多方面進(jìn)行生產(chǎn)力量的培養(yǎng)。根據(jù)公司制度建設(shè)要求，完成《甘肅華亭煤電股份有限公司煤制甲醇分公司原料煤、燃料煤質(zhì)量檢驗(yàn)管理辦法》、《甘肅華亭煤電股份有限公司煤制甲醇分公司化工原、輔材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)和管理辦法》等 10 項(xiàng)制度的修訂工作。編寫 2021 年煤制甲醇分公司科技項(xiàng)目《蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)改造優(yōu)化及 應(yīng)用》、《氣化裝置 431沉渣池系統(tǒng)技術(shù)改造優(yōu)化研究》驗(yàn)收材料書，并上報(bào)集團(tuán)公司驗(yàn)收審批。完成《原料車間棧橋暖氣改造方案》的編審，施工組織、竣工驗(yàn)收及調(diào)試和投用工作，徹底解決了原料車間棧橋暖氣管道漏點(diǎn)多、暖氣片嚴(yán)重變形，供熱能力下降等問(wèn)題。 ⑥完成《化工生產(chǎn)原輔材料消耗定額》的編制，進(jìn)一步建立健全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、完善了公司化工生產(chǎn)原、輔材料消耗定額的管理體系。 ⑤生產(chǎn)技術(shù)部編寫《 60 萬(wàn)噸 /年煤制甲醇裝置性能考核方案》，并組織相關(guān)單位于 2021 年 6 月 10日～ 6 月 20
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