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太陽能非晶硅光伏電池技術(shù)項目可行性研究報告(47頁)-石油化工-文庫吧資料

2024-08-24 10:47本頁面
  

【正文】 發(fā)展將起到指導(dǎo)和推動作用。 中國光伏發(fā)電的發(fā)展規(guī)劃和預(yù)測 我國政府重視可再生能源的發(fā)展及應(yīng)用, 2020 年 1 月起, 我國開始實施《可再生能源法》 。圍繞著太陽電池生產(chǎn),我國逐步形成了一個較 完整的光伏產(chǎn)業(yè)鏈。 中國光伏產(chǎn)業(yè)和市場發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢 中國光伏產(chǎn)業(yè)和市場發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢 中國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r 我國太陽電池產(chǎn)業(yè)通過上世紀(jì)八十年代的初步形成期, 九十 年代的穩(wěn)定發(fā)展期, 進入本世紀(jì)以后我國太陽電池的生產(chǎn)進入快 速發(fā)展期;截至到 2020 年底,太陽電池生產(chǎn)能力超過 300MWp, 產(chǎn)量達到 ,趕上了美國,占世界太陽電池總產(chǎn)量的 %,其中晶硅電池 133MWp,非晶硅電池 。 生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,太陽電池組件成本大幅度降低 生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大, 晶硅電池技術(shù)持續(xù)進步,薄膜電池技術(shù)快速發(fā)展 晶硅電池技術(shù)持續(xù)進步, 圖 2 是 2020 年各種電池技術(shù)的市場份額, 其中多晶硅 56%, 單晶硅 29%,非晶硅 5%。薄膜電池的研究工作也獲得了很大成功,非晶硅薄膜電 池實驗室穩(wěn)定效率達到了 13%。世界 許多國家和機構(gòu)根據(jù)常規(guī)化石燃料消耗和枯竭速度以及社會 總 耗能需求的增加, 得出了可再生能源替代常規(guī)化石燃料的基本一 致的預(yù)測結(jié)果,如表 3 所示: 表 3. 可再生能源替代常規(guī)能源預(yù)測 年 代 2020 ~ 5 2020 ~ 10 2020 ~ 20 2030 ~ 30 2040 ~ 40 2050 50 2100 80 替代比(%) 太陽能光伏發(fā)電是各國最著力發(fā)展的可再生能源技術(shù)之一 , 世界能源組織 (IEA)及歐洲光伏工業(yè)協(xié)會對太陽能光伏發(fā)電的未 來發(fā)展作出以下預(yù)測: 2020 年世界光伏組件年產(chǎn)量 40GWp,光 伏發(fā)電總裝機容量 195GWp,發(fā)電量 274TWh,占全球發(fā)電量的 1%; 2040 年光伏發(fā)電量 7368TWh,占全球發(fā)電量的 21%(資料 來源: Renewable Energy World, 2020)。表 1 為過去 10 年世界太陽電池的年發(fā)貨量和累計用量( GWp) ,表 2 為 20 2020 年不同國家和地區(qū)太陽電池產(chǎn)量及份額,圖 1 為 2020 年世界主要國家和地區(qū)太陽電池產(chǎn)量份額。 不少國家已將發(fā)展太陽能作為近中期的主要替代能源 和中長期的主體能源。若進一步規(guī)劃 的 4060MWp 太陽電池生產(chǎn)線建成并投產(chǎn), 則每年可為市場提供 約 50MWp 太陽電池用來發(fā)電,每年可發(fā)電 12,250 萬千瓦時,節(jié) 省煤炭 40,500 噸,同時減排 CO211 萬噸,按生產(chǎn)線運行 20 年, 太陽能光伏電源運行 20 年計算,累計可提供電力 490 億度,節(jié) 省煤炭 1620 萬噸※,減排 CO2 4400 萬噸。但是,光伏系統(tǒng)每投入 1 千瓦時電能就將 生產(chǎn)出無排放的 15 千瓦時電力,因而光伏發(fā)電 CO2 的排放比是 常規(guī)燃料的 1/15。 兩種情況下的 CO2 排放結(jié)果 CO2 年 排 放 代 量 2020 2020 2020 2030 2040 2050 不 同 情 況 單純化石燃料,不采取清潔能源 采取各種清潔能源替代技術(shù) 100 100 140 135 150 135 190 140 270 120 350 100 太陽能利用技術(shù)對我國未來節(jié)能減排作用的估計 太陽能光伏發(fā)電是一個純物理過程,沒有任 何排放。 世界銀行全球基金( GEF)項目,對未來 CO2 的排放做了如 下預(yù)估,如果不采取措施,至 2050 年,大氣中 CO2 的含量就是 現(xiàn)在的 倍。 2 太陽能光伏技術(shù)對我國未來節(jié)能減排的貢獻 世界對可再生能源減排作用的估計 可再生能源不但是重要的后續(xù)能源,而且對未來減排 CO2 將發(fā)揮重要作用。 針對非晶硅太陽電池與晶硅太陽電池相比所具有的特點及 發(fā)展趨勢,根據(jù)我公司科技研發(fā)的成果及生產(chǎn)經(jīng)營管理經(jīng)驗,經(jīng) 過對國內(nèi)生產(chǎn) 廠商技術(shù)、 設(shè)備和市場情況調(diào)研及對國際光伏行業(yè) 了解研究的基礎(chǔ)上,擬突出技術(shù)創(chuàng)新,采用國際先進技術(shù)提升技 術(shù)水平和擴大產(chǎn)能。中國第十屆太陽能光伏會議《常州宣言》 ( 2020/09/22)指 出: “未來十年,是 光伏發(fā)電向替代能源沖刺的十年” 。建議您優(yōu)先選擇 TXT,或下載源文件到本機查看。 項目建議 為了適應(yīng)市場需求、減小一次性投資過大的籌資壓力,降低 投資回收風(fēng)險,可把項目分三期投資建設(shè):一期投資 12500 萬人 民幣, 在公司現(xiàn)有設(shè)施的基礎(chǔ)上擴建改造,建設(shè) 5MWp 生產(chǎn)線, 在短期內(nèi)就可形成生產(chǎn)能力, 生產(chǎn)目前市場主流的雙節(jié)非晶硅太 陽電池產(chǎn)品,開拓占領(lǐng)歐美市場,形成穩(wěn)定的市場渠道,創(chuàng)造良 好的經(jīng)濟效益,增強公司進一步發(fā)展的自身籌資能力;二期投資 54000 萬元(屆時設(shè)備報價會有所降低,投資規(guī)模從而下降) , 40MWp 生產(chǎn)線,擁有先進的技術(shù)和更加經(jīng)濟的生產(chǎn)規(guī)模,取得 更好的經(jīng)濟效益;三期投資 9000 萬元,將 40MWp 生產(chǎn)線升級 為 60MWp 非晶 微晶硅生產(chǎn)線, 不斷擴大生產(chǎn)規(guī)模, 占據(jù)技術(shù)領(lǐng) 先地位,保 持市場競爭優(yōu)勢。 c、黑龍江哈克新能源有限公司作為中國最早進行非晶硅太陽電 池的生產(chǎn)企業(yè),經(jīng)過 20 多年的發(fā)展,擁有成熟的生產(chǎn)管理組織 和管理經(jīng)驗,擁有穩(wěn)定的市場銷售渠道和行業(yè)知名度,培養(yǎng)了一 支經(jīng)驗豐富和熟練掌握非晶硅制造工藝技術(shù)的生產(chǎn)、 技術(shù)和管理 人員隊伍。 光伏產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展,光伏企業(yè)也必將取得良好的經(jīng)濟效益,同時 能夠取得節(jié)能減排、保護環(huán)境的巨大社會效益。 ②車間成本: 8 元 /MWp ,加上管理人員約 60 人的工資; ; c.設(shè)備備件的采購及維修費用; ③工廠成本: 元 /MWp b. 公司管理人員、科技人員及職能部門人員約 40 人的工資; 產(chǎn)品、新技術(shù)研發(fā)費用; ; d.銷售費用; 產(chǎn)品銷售價格 目前, 大面積、 高轉(zhuǎn)化率的非晶硅太陽電池較少, 售價較高, 可參照雙節(jié)非晶硅太陽電池售價 20 元 /Wp 進行保守測算。 ②車間成本: 元 /MWp ,加上生產(chǎn)管理人員約 60 人的工資; 消耗; 的采購及維修費用; ③工廠成本: 元 /MWp a. 公司管理人員、科技人員及職能部門人員約 40 人的工資; 、新技術(shù)研發(fā)費用; 費用支出; ; 產(chǎn)品銷售價格 目前,雙結(jié)非晶硅太陽電池的國際市場(成交價)為 3 美元 / Wp 左右,保守預(yù)測,售價為 20 元 /MWp。 公司經(jīng)過 20 多年的發(fā)展,形成了成熟有效的生產(chǎn)、銷售、 管理和研發(fā)模式,積累了豐富的經(jīng)驗,擁有一支經(jīng)驗豐富和熟練 掌握非晶硅制造工藝技術(shù)的生產(chǎn)、技術(shù)和管理人員隊伍,建立了 穩(wěn)定的市場銷售渠道并擁有較高的行業(yè)知名度, 因此采用先進的 非晶硅生產(chǎn)技術(shù)、擴建生產(chǎn)規(guī)模,建設(shè)大產(chǎn)能的非晶硅太 陽電池 生產(chǎn)線是可行的。 采用先進技術(shù)、擴大生產(chǎn)規(guī)模的必要性和可行性 采用先進技術(shù)、擴大生產(chǎn)規(guī)模的必要性和可行性 黑龍江哈克新能源有限公司在 20 年前引進的非晶硅太陽電 池生產(chǎn)線,屬于早期技術(shù)且生產(chǎn)規(guī)模小,產(chǎn)品已經(jīng)無法滿足市場 需求,生產(chǎn)規(guī)模也不能適應(yīng)市場競爭的要求,市場將逐步被雙結(jié) 非晶硅電池 、新一代單結(jié)非晶硅電池及非晶 微晶電池所取代。 努力開拓市場,建立市場營銷網(wǎng)絡(luò) 努力開拓市場,建立市場營銷網(wǎng)絡(luò) 營銷 在上世紀(jì) 80 年代中期,當(dāng)我們的生產(chǎn)線投產(chǎn)時,許多人, 特別是邊遠(yuǎn)地區(qū)的農(nóng)牧民對太陽電池發(fā)電根本不了解,不相信, 因此公司的市場開拓經(jīng)歷了長期的艱苦的歷程。 ,其穩(wěn)定效率達到 %。 需求,開發(fā)了許多具有時代氣息的太陽能系 列產(chǎn)品,主要有:太陽能充電器、鐘表、風(fēng)涼帽、手提燈、草坪 燈、排風(fēng)扇、收音機等一系列應(yīng)用產(chǎn)品。 、 水文測報系統(tǒng) 、 縣鄉(xiāng)通訊系統(tǒng)、 地質(zhì)勘探系統(tǒng)、解放軍邊防、海防通訊系統(tǒng)的 500~ 5000Wp 交 流供電太陽能電源系統(tǒng)。 ,大大提高太陽電池的產(chǎn)量及質(zhì) 量。 新工藝、新產(chǎn)品的研究 ,開展了玻璃背板封裝技術(shù)的研究、并用于 實際。時隔 20 年,生產(chǎn)線仍然正常運行, 2020 年太陽電 池產(chǎn)量達到 ,公司對太陽電池生產(chǎn)線經(jīng)營管理的經(jīng)驗為 國內(nèi)外同行所矚目。在哈爾濱市政府的大力支持下,引進 當(dāng)時國際上最先進的美國克羅拉公司( Chronar Corp)年產(chǎn)能為 1MWp 的非晶硅太陽電池生產(chǎn)線,經(jīng)過艱苦的努力,公司全面掌 握了生產(chǎn)工藝及設(shè)備維護的技術(shù), 并培養(yǎng)了一批經(jīng)驗豐富的工程 技術(shù)人員和技術(shù)工人隊伍。 表 5. 世界各類太陽電池產(chǎn)值統(tǒng)計及預(yù)測 年份 結(jié)晶硅(千萬美元) 薄膜式(千萬美元) 新材料(千萬美元) 2020 129 6 ~ 2020 285 15 ~ 2020 1002 87 21 2020 1800 400 200 2020 4800 1600 600 2025 8400 5400 3000 2030 11400 13300 13300 大面積雙結(jié)非晶硅太陽電池制造工藝過程 a. CVD 玻璃準(zhǔn)備:磨邊、清洗; b. 激光切割二氧化錫層: 激光切割二氧化錫是子電池內(nèi)部串聯(lián)的第一步, 使用雙束激 光系統(tǒng),將二氧化錫層自動切割成相互獨立的部分。 專家分析,到 2030 年,以非晶硅太陽電池為主體的薄膜電 池的產(chǎn)量將超過晶硅體太陽電池。 H.節(jié)能環(huán)保 非晶硅電池制造過程中,消耗能源較少,從產(chǎn)業(yè)鏈的全過程 看能源的投入產(chǎn)出比高,且不會造成環(huán)境污染; 正由于非晶硅太陽電池具有以上優(yōu)勢, 在高純硅材料緊缺的 壓 力下,國際上許多著名的太陽電池廠家如美國的 UniSolar、 日本的柯尼卡( Kaneka) 、京瓷( Kyocera) 、三洋( Sanyo) 、松 下( Panasonic) ,荷蘭殼牌太陽能( Shell Solar)紛 紛建設(shè)非晶硅 太陽電池生產(chǎn)線,作為其光伏產(chǎn)業(yè)布局的重點。二是 從建筑美學(xué)觀點上看來, 非晶硅薄膜電池的顏色比較美觀、 耐看; 非晶硅太陽電池可用金屬薄片(如不銹鋼帶)或高分子材料 膜為基材,制成柔性太陽電池。 非晶硅電池較好的高溫特性和弱光特性使同等功率的非晶硅 電池組件比晶體硅電池組件的發(fā)電量高。在弱光下,非晶硅電池相對晶體硅電池有很大優(yōu)勢。 晶硅組 件經(jīng)常發(fā)生的短路和斷路問題對非晶硅薄膜組件基本上不可能 發(fā)生,這對組件的壽命是很重要的。 近年來,非晶硅太陽電池技術(shù)研發(fā)迅速進展,雙結(jié)或多結(jié) ( Multijunction)非晶硅及非晶 微晶太陽電池技術(shù)及成套制造設(shè) 備相繼問世,大大減少了光照后功率衰減的現(xiàn)象,且可吸收不同 波段的太陽光,因此光電轉(zhuǎn)換效率也獲得大幅度提高,目前穩(wěn)定 的轉(zhuǎn)換效率已達 %~ 9%, 裝置容量達數(shù)百萬瓦級的非晶硅太 陽電池發(fā)電系統(tǒng)已經(jīng)紛紛建設(shè)。由于非晶硅半導(dǎo)體薄膜對光的吸收系數(shù)大,其產(chǎn)生 光電轉(zhuǎn)換的層面(包括半導(dǎo)體層及接觸層)僅僅只有 1μ m 至幾 μ m 厚, 不像晶體硅太陽電池硅片的厚度達 250~ 300μ m, 因此, 非晶硅太陽電池不受制于高純硅材料的緊缺。 非晶硅太陽電池乘勢而起 高純硅材料的緊張,限制了多晶硅太陽電池產(chǎn)業(yè)的增長,這 卻給非晶硅太陽電池以及薄膜太陽電池帶來了發(fā)展的機遇。 這不僅限制了太陽電池產(chǎn)量的增長, 而且使晶體硅電池的成本持 續(xù)保持在 3~ 4 美元 /Wp 的水平,嚴(yán)重制約了光伏產(chǎn)業(yè)和市場的 發(fā)展。 事實上,多晶硅的上游原材料石英砂在我國并不缺乏,但將 其提純?yōu)楦呒児璨牧系南冗M技 術(shù)基本上掌握在美國、 日本和德國 幾家生產(chǎn)商手中,基于技術(shù)和市場壟斷的需要,這些生產(chǎn)商既不 向中國轉(zhuǎn)讓技術(shù),也不與中國企業(yè)合資、合作建廠。其余只能依賴進 口。 2020~2020 年,太陽級多晶硅原 材料的 銷售價格為 25 美元 /公斤, 2020 年世界市場超過 50 美元 /公斤, 黑市超過 100 美元 /公斤,而且繼續(xù)保持上漲趨勢。多晶硅廠商供應(yīng)了 萬噸, 半導(dǎo)體行業(yè)廢棄的硅而可被光伏產(chǎn)業(yè)重新利用的約 萬噸,這 樣就出現(xiàn)了大約 噸的缺口。 由于光伏產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,多晶硅原材料的緊缺情況越來越嚴(yán) 重。 非晶硅太陽電池的優(yōu)勢 多晶硅原材料短缺制約我國光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展 因為多晶硅太陽電池制造工藝簡單,較具成本優(yōu)勢,近年來 獲得快速發(fā)展。 國家發(fā)改委在 2020 年 3 月下發(fā)的《關(guān)于組織實施可再生能 源和新能源高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化 專項的通知》中,將太陽能光伏發(fā)電列 為專項重點領(lǐng)域。 表 4. 中國太陽能光伏發(fā)電規(guī)劃(至 2020 年)和預(yù)測(至 2050 年) 年 份 2020 35 2020 180 2030 3000 420 2050 60
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