【正文】 微膨脹劑，應(yīng)按配合比準確稱量，攪拌投料時，膨脹劑應(yīng)與水泥同時加入， 混凝土連續(xù)攪拌時間不應(yīng)少于 3min。 5）澆筑細石混凝土： ①屋面防水用細石混凝土的水灰比不應(yīng)大于 ，每立方米混凝土水泥最小用量不應(yīng)大于 330kg；砂率宜為 35～ 40%；灰砂比應(yīng)為 1:2～ 1:。鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，網(wǎng)片應(yīng)墊砂 漿或塑料塊，上部保護層厚度應(yīng)為 10～ 15mm。 4）綁扎鋼絲網(wǎng)： ①鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。 2）處理、清理基層： 基層上的混凝土或砂等浮渣雜物應(yīng)清理干凈。 （ 2）施工操作工藝 1）防水層構(gòu)造： ①防水層厚度設(shè)計為 40mm，混凝土強度等級 C20，設(shè)計采用φ 6500的雙向鋼絲網(wǎng)片，其保護層厚度不應(yīng)小于 10mm。 ○3 材料已運到現(xiàn)場，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求，數(shù)量滿足需要；試驗室根據(jù)實際材料情況，通過試驗提出細石混凝土施工配合比。 3）作業(yè)條件： ① 屋面第一道防水及擠塑板保溫層已施工完畢，并辦理交接驗手續(xù)。 2）主 要機具設(shè)備 ①機械設(shè)備：混凝土攪拌機、小型平板振動器、垂直運輸設(shè)備等。 細石混凝土防水 （ 1）施工準備 1）材料要求： ①商品細石混凝土 ,內(nèi)摻微膨脹劑。 ○10安裝過梁、梁墊 安裝過梁、染墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐漿 飽滿，如坐漿厚度超過 2cm時要用細石砼鋪墊，過梁安裝時兩端支撐點的長度應(yīng)一致。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、水暖管道、均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。預(yù)埋的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。 115 的 C20 混凝土砌塊，將木磚預(yù)埋在混凝土塊內(nèi)，預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi) ，數(shù)量按洞口高度決定。 ○9 木磚，預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋 為保證木磚預(yù)埋牢固，加工墻厚179。沿墻高每 50cm預(yù)埋φ 6鋼筋 2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于 100cm，末端應(yīng)加 90度彎鉤。分項基本原則段位置在變形縫處或門口角處。 ○8 留槎 外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 水平灰縫砂漿飽滿度不低于 80%。 ○7 砌磚 廣州城建職業(yè)學(xué)院 11砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。 ○6 掛線 砌筑一磚半墻，必須雙面掛線。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。 ○5 盤角 砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。 ○3 組砌方法 砌體一般采用滿丁滿順砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 5%以內(nèi)。計量精度：水泥為177。 （ 3)操作工藝 施工工藝：放 線 — 排磚 — 立皮數(shù)桿 — 澆水、砌磚 — 驗疏檢查 ○1 磚澆水 磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸 入磚四邊 為宜，含水率為 1015%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。 按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 1520m為宜。為了保證門窗安裝時能順利進行，一般將門窗洞口位置線每邊放大 10mm。 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 （ 2）作業(yè)條件 完成室外及房心回填土，安裝好暖氣溝溝蓋板。 水泥：品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用 鹽水泥。 砌筑時，采用機械攪拌砂漿，人工砌筑。 2） 施工縫的處理 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 ，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，廣州城建職業(yè)學(xué)院 10應(yīng)先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆筑混凝土前先注入30～ 50mm厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土 應(yīng)振搗密實。 （ 10）施工縫的留置與處理 1） 施工縫的留置 墻、柱的施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面和樓板上平處；其他砼構(gòu)件混凝土澆筑時，原則上不留施工縫，如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設(shè)垂直施工縫，施工縫應(yīng)留在次梁或板跨中的 1/3跨度范圍內(nèi)，樓梯的施工縫應(yīng)在每層第一梯段中間的三分之一跨度范圍內(nèi)，且與梯板垂直。 （ 9）混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，覆蓋毛毯、塑料布澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。 （ 8）樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨 時用木抹子將踏步上表面抹平。 7） 施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。與板連成整體的大截面梁，施工縫留在板底面以下 2030mm 處。雙向板必須留施工縫時，其位置須經(jīng)設(shè)計單位同意。 4） 梁柱、墻柱結(jié)點處鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用同強度等級的細石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件 ，避免踩踏鋼筋 。 3） 和板連成整體的大斷面 梁允許將梁單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～ 3cm處。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。 6） 施工縫位置：柱 、構(gòu)造柱 混凝土應(yīng)一次 澆筑完畢，如需留施工縫時，應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面、樓板上平處或主梁下面。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 廣州城建職業(yè)學(xué)院 9 3） 澆筑時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。柱高在 3m之內(nèi)，可在頂部直接下料澆筑，超過 3m時應(yīng)采取措施，可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。 （ 6）柱 、構(gòu)造柱 混凝土的澆筑 1） 柱 、構(gòu)造柱 混凝土澆筑前，底部應(yīng)填以 5～ 10cm 厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。 7） 砼澆搗完成后及時做好養(yǎng)護工作，表面上不準集中堆物，以防砼出現(xiàn)裂縫。 5） 為降低砼內(nèi)部與表面的溫差，防止裂縫，用麻袋、毛毯等材料進行覆蓋，并澆水養(yǎng) 護。 。 2） 混凝土振搗時，特別注意縱橫梁 及梁柱 交叉處的振搗。混凝土澆筑完 12h以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。澆筑 時，先將振搗棒插入基礎(chǔ)根部，使其振動再灌入混凝土，振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的 倍。 （ 4） 澆筑過程中 應(yīng)由木工、鋼筋工等有關(guān)人員配合， 應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。平板振動器的移動間距，應(yīng)能 保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 (一般為 30～ 40cm)。 （ 1）混凝土澆筑與振搗的一般要求 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的 ，最大不超過 50cm。 泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過 45min或混凝土出現(xiàn) 離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。 泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 垂直運輸主要采用 HBT60混凝土輸送泵輸送混凝土，由于豎向混凝土構(gòu)件和水平混凝土構(gòu)件混凝土標號不一致，所以澆筑墻柱 節(jié)點砼時塔吊配合進行部分混凝土的垂直運輸及澆筑。 （ 2）混凝土攪拌運輸車給混凝土泵喂料時，應(yīng)符合以下規(guī)定： 喂料 前，中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻； 喂料時，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標志線以上； 中斷喂料作業(yè)時，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土； 上述作業(yè)，應(yīng)由本車駕駛員完成，嚴禁非駕駛?cè)藛T操作； 混凝土泵進料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大骨料或異物入泵造成賭塞； 廣州城建職業(yè)學(xué)院 8 嚴禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵。要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。攪拌運輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 清理模板 ：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。 振搗器 (棒 )經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。 澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。并且現(xiàn)場準備好水泥、砂、石子、水、外加劑等。另外現(xiàn)場設(shè)置攪拌機，滿足零星 砼和部分砂漿的施工需要。 （四 ） 混凝土工程 本工程現(xiàn)澆混凝土量較大，且工期非常緊，為確保工程進度，保證工程質(zhì)量，同時保持安全文明的施工現(xiàn)場，基礎(chǔ)工程和主體混凝土采用預(yù)拌商品混凝土。 ○2 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全時，應(yīng)停止拆模，并報告技術(shù)負責(zé)人研究處理后，再進行拆除。 3）注意事項 ○1 樓梯段底模板拆除前應(yīng)在下梯段踏步上放置 50179。 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留 1～ 2根支柱暫不拆。 2） 樓板、梁模板拆除： 應(yīng)根據(jù)同條件試塊試壓強度按規(guī)范要求拆除底模。 墻 柱 模板拆除：先拆掉墻模對拉螺桿，再把連接每片墻模板的 3型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。 底模的拆除時間應(yīng)以同條件試塊的強度是否達到設(shè)計及規(guī)范要求為依據(jù)。 為了確保本工程結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量，所用竹膠合板模板使用專用脫模劑。 100方木通長釘掛牢固。 樓梯采用竹膠板模板，φ 48 鋼管或方木支撐系統(tǒng)，安裝采取架空支模工藝。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。 平臺板鋪完后，均用水平儀測量模板標高，進行校正。 100白松木龍骨、海綿條緊貼于墻上，以托住頂板模板。 鋪竹膠合板模板：可從一側(cè)開始鋪，竹膠合板模板應(yīng)用鐵釘固定，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木方代替，所有接頭及陰角、陽角處并用膠帶封閉。鋼管立柱的 布置在竹膠模板的接縫處。頂部水平承力桿上按 500 布設(shè)鋼管并用卡扣固緊，垂直該層鋼管鋪設(shè)通長 50179。 100179。采用滿堂φ 48 扣件式鋼管腳手架支撐體系。 支設(shè)樓板模板時，注意廚房、衛(wèi)生間、陽臺、樓梯等部位的標高應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)計說明和相應(yīng)建筑做法進行降低。梁模板上口用定型卡子固定。 100 木方和Φ 48 鋼管固定。為防止砼漏漿，梁側(cè)模安裝前在梁底模板兩側(cè)粘貼專用雙面膠條。如設(shè)計無要求時起拱高度宜為全跨長度的 1/1000～ 3/1000。圈梁模板與墻接處用海綿條密封 。 100方木，支柱中間或下邊加剪刀撐和水 平拉桿。支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下，間距以 60～ 100cm為宜 ，上下層支柱盡量對齊，以便上層支柱的荷載直接傳遞到下層支柱上。梁、柱節(jié)點模板單設(shè)卡具控制，采取在柱最下部二根箍筋的四角處點焊短筋法。模板使用前必須涂脫模劑，每次拆下后清洗干凈。 （ 2）柱支模時應(yīng)在模板底部留好 20cm高清掃孔，混凝土澆筑前必須清理柱底部雜物后封閉，防止夾渣。 支模加固鋼管的豎向間距不大于 50㎜，模板和構(gòu)造柱馬牙槎接觸部位用白乳膠粘海綿條密封。柱模板分列進行支設(shè)，柱模板采用φ 48 鋼管支撐 、加固 系統(tǒng)。 、構(gòu)造柱 模板 （ 1）柱 、構(gòu)造柱 模板采用竹膠合板模板和 50179。 50mm木方主龍骨?；A(chǔ)梁采用竹膠合板施工，先根據(jù)梁尺寸將若干竹膠合板拼成一大塊大模板，然后在組裝成梁模。該工程的定位軸線的測設(shè)采取外引外控的方法進行。主控軸線控制網(wǎng)由東西、南 北縱橫各兩條主控軸線組成。施工現(xiàn)場測量工作由專人負責(zé)并上報階段測量報告。全站儀具有測量精度高，儀器的集成化、自動 化和智能化程度高等優(yōu)點，坐標法放樣是充分利用全站儀的這些優(yōu)點，直接利用施工控制點和放樣點的坐標進行放樣工作，避免了大量的放樣數(shù)據(jù)的準備工作，提高了施工測量的工效，同時也減少了施工放樣中可能出現(xiàn)的差錯。 (1) 主要工作量及試驗計劃 主要 材料用量及試驗計劃表 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 試驗計劃 （標養(yǎng)組） 備注 鋼筋 Ф ～Ф 10 噸 普通 硅酸鹽水泥 噸 2500 13 黃河淤泥磚 240*115*53 立方米 4231 70 混凝土 C15～ C25 立方米 5194 60 外墻涂料 噸 2 甲供材 內(nèi)墻涂料 噸 4 甲供材 廣州城建職業(yè)學(xué)院 5 （ 2） 檢驗、試驗設(shè)備供應(yīng)計劃 檢驗、試驗設(shè)備一覽表 序號 器具名稱 數(shù)量 規(guī)格型號 精度等級 使 用 范 圍 1 全站儀 1 SET2B/C ″ 定位，軸線、