【正文】 板塊的位置。大年夜理石樓空中工藝流程：翻樣→試拼→彈線→試排→上層處理→鋪砂漿→鋪板材→灌漿擦縫→打蠟編制加工委托單時，應熟悉圖紙及各部位尺寸及作法，弄清洞口、邊角的關(guān)系．應實測房間的尺寸，繪制翻樣圖。第二遍、第三遍分不為粒度12O180號、180240號的砂輪石，其他同頭遍，第四遍經(jīng)油石出光，用草酸擦洗，最后打蠟拋光。水磨石面層開磨前應進展試磨，以不失落落石渣為準，經(jīng)技能擔負人檢查確成認開磨正式開磨，磨頭遍用6080號粗砂輪，使機頭在空中走橫八字形，邊磨邊加水，隨磨隨用水沖洗檢查，應抵達石渣磨平無花紋道子，分格條全部顯露〔邊角處用人工磨成異常結(jié)果〕。裝石灰渣時，先將空中底層養(yǎng)護水清掃干凈，撤一層薄水泥漿并涂刷均勻，隨立即拌好的石渣灰先裝分格條邊．后裝入中間，用鐵抹子由分格條中間向邊角推進、壓實抹平，罩面石渣灰應超越火格條12mm，面層裝入、攤平、抹壓后，隨即用滾碾橫豎碾壓，并在低洼處撒攙雜好的石渣灰尋平，壓至出漿為準，2h后再用鐵抹子將壓出的漿抹平。按方案懇求進展分格彈線，有鑲邊懇求的應留出鑲邊量，鑲條時先將銅條就位緊貼板尺，用小鐵抹子在分格條底口，抹素水泥漿梯形角，梯形角高度為6mm，底角寬度為12mm〔詳圖〕，分格條在十字穿插處的粘貼灰漿應留出1520mm左右破綻，單方抹完八字角后，用毛刷蘸水輕刷一道。在裝底灰前上層刷摻加CG882的水泥漿?？罩心ㄈ换仪耙惶鞂⑸蠈忧謇砀蓛舨菜睗?。水磨石樓空中工藝流程：上層處理→澆水潮濕→沖筋→底灰鋪抹一底層灰養(yǎng)護→鑲分格條→抹石渣面層灰條→磨光酸洗→打蠟。隨鋪半干硬性砂漿隨用短杠刮平，用滾子壓實，使外表泛漿，待面層尋平后撒1：1干砂子灰〔留心所用水泥必須是一致品種及一致標號〕，15分鐘后第一次搓平，待面層吸水后二次壓光，終凝前再一次外表壓實壓光滑，來日誥日鋪上塑料布保潮養(yǎng)護，不準用草袋，以免空中發(fā)黃。沉落丈量工一層不雅觀察一次，并做好記錄，拾掇歸檔。垂直傾向值全高在H/1000，且不大年夜于30mm。30mm，層高177。為保證鉛垂儀的投測精度，儀器應隨樓層的下落而上移，激光鉛垂儀分不移至8層、16層樓面上。投設(shè)時，需放線的樓層用無機玻璃作承受靶，其光束紅點為中心線，再將經(jīng)緯儀設(shè)在光點上通過轉(zhuǎn)角跟丈量斷定軸線。垂直度的把持主體構(gòu)造采納激光鉛垂儀內(nèi)控法，其方法是在NF跟715軸各內(nèi)縮2m交點處．予留200200的方洞，作為垂直把持點，室外坐標把持點用經(jīng)緯儀投設(shè)到一層樓板預埋鐵件上，經(jīng)校驗無誤后作為主樓垂直把持跟施工放線的按照，子留孔四周砌120墻200高擋水。第八節(jié)施工丈量標高把持本工程的各樓層標局把持是分不在主體的四個角沿外墻用鋼尺向上引測，并在一、六、十二、十八、二十四層設(shè)置把持點。搭設(shè)終了后，經(jīng)經(jīng)理部技能擔負人、平安員檢查合格后報公司技能科、平安科核對，然后報淄博市平安監(jiān)視站核對成認后，方可施工。剪刀撐按對角支持的長度打算。①把持層荷載打算，／m2,超載系數(shù)2,足手架自重力為300N／m2?！?〕、模板支架打算：鋼模板及連接件自重力750N／m2鋼管自重力250N／m2新澆砼自重力2500N／m2施工荷載2500N/m2合計6000N／m2每區(qū)格的面積11=lm2每根破桿承受的荷載6000N鋼管的截面積424mm2采納破桿間布置雙向程度支持并按標準布置剪刀撐按強度打算，支柱的受壓力按動搖性打算支柱的受壓應力：長細比查《鋼構(gòu)造方案標準》附錄，得那么施工時，破桿上部的扣件均應用雙扣件，以免跑模。(2)、樹破分項工程交接制度，每一分項開工交由下一分項施工時要料理交接手續(xù)，誰破壞，誰擔負，做到任務明晰。為確保邊角部位涂膜防水層不受損害，此處用50mm厚的1：2水泥砂漿進展防護，詳細作法見附圖。JAZ涂膜防水施工完成后，經(jīng)檢查驗收符合懇求后，外砌120保護墻，邊砌筑邊回填。為保證拆模任務及張拉預應力畸形進展，施工時每層留設(shè)二組與構(gòu)造同條件養(yǎng)護的試件、實驗7天及28天的強度，作為拆模及進展預應力筋張拉的按照，為確保張拉時砼的強度抵達方案強度的80％，施工時應用八局一公司花費的存在早強、緩凝、泵送功能的復合型泵送劑YNB－6。②每任務班拌制的同配比的砼缺少100盤時，取樣不得少于一次?！?1〕、用于檢查構(gòu)造構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，在澆筑地點隨機取樣制造，每組試塊的三個試件應在砼盤中取樣?！?〕、現(xiàn)場制造淺近震動臺，以確保砼試塊的制造質(zhì)量，加強對砼試塊進壓前的檢查及打磨，實行具名核對制度，必須由技能擔負人檢查具名成認后方可送檢?！?〕、由于層高較高且為筒中筒構(gòu)造，施工時每個振搗工需配1Kw的碘鎢燈一只及強光手電一把，用以不雅觀看砼的振搗情況。(5)、支模時在縱橫墻上每隔6m需留置清掃口一個，澆灌砼前，必須將施工縫處的雜物、泥垢及積水等清理干凈，然后將清掃口封堵緊密，嚴禁出現(xiàn)硬朗不硬朗而出現(xiàn)跑模、漏漿?！?〕、所有的裝備洞口的底部必須留置排氣孔，用以防止底部出現(xiàn)三角形孔洞，施工中加強對此三角區(qū)的檢查，防止漏振、孔洞現(xiàn)象的發(fā)主。每次砼施工前攪拌站必須將本次所用的砂、石材料提交至現(xiàn)場，并需經(jīng)施工、監(jiān)理、甲方確認以確保用材與報告取樣符合。〔5〕、澆灌時，值班工長人手一份澆灌破體圖，施工時需標出每班的任務量，砼試塊的代表位置，留取試塊時砼罐車的車號及時刻，參與取樣人員的姓名，澆灌到各軸線的詳細時刻。同時留心布置人員及時修整鋼筋及清理施工中砼污染的鋼筋?！?〕、砼振搗從下端開場，逐步向上，做到“快插慢拔〞振搗過程中宜把振動棒上下抽動、振點均勻，每點振搗時刻在20S－30S內(nèi)不宜過振，但還應視檢砼面呈程度不清晰下沉不再出現(xiàn)氣泡外表出現(xiàn)灰漿為準。④延伸拆模時刻，加強對砼的養(yǎng)護。〔2〕、為更好地把持砼質(zhì)量．落低水化熱，防止因水化熱發(fā)生的溫度過高對構(gòu)造的阻礙、采納如下方法：①砼中摻加FS型微膨脹劑③砼采納噴M9高效養(yǎng)護劑兩遍，防止砼早期脫水跟干縮裂縫的現(xiàn)象發(fā)生。對砼的振搗應特不加強治理、施工時分片到人、掛牌施工，交接班制度必須完美、上下班人員互相交接明晰，做到心中有數(shù)，防止漏振的現(xiàn)象發(fā)生。采納分段定點，歪層到頂，二次振搗，程度與垂直交接處三次振搗，二次搓平的施工總次第。2獨特比說明：塌落度高度在50m以下時把持在12－16cm，50m以上把持在16－18cm,砂率把持在38%45%,。第五節(jié)、砼工程該工程主體砼全部采納商品砼。③錨固端頭的處理待預應力筋錨固終了后，將外伸部分從錨具外量30mm處用手提砂輪機或切割機將筋切斷，封端前先用建筑1＃油脂注滿錨具卡片破綻〔或用PVC涂料封口〕，在凹槽四周壁涂環(huán)氧樹脂砂漿，再用1：2的水泥砂漿〔內(nèi)摻15％的膨脹劑〕封閉。d、10%的張拉把持應力一般在油壓表不易讀準，因油表初始應力太大年夜，因而一般將丈量初始長度的應力值提高至張拉把持應力的15%或20%，以致30%，詳細視情況定，如因呆板緣故或預應力筋原材料構(gòu)成超贊成傾向伸長或延伸，那么應重新校驗張拉機跟更換材料等待處理。b、由于鋼筋外皮破壞漏漿到外面去與砼構(gòu)成握裹力，引起摩擦力過大年夜，要采納反復屢次張拉，并持荷一段時刻，以抑制摩擦力過大年夜的阻礙。預應力值的校核是用伸長值核驗的，張拉時預應力筋的實踐伸長值與理論伸長值的差在5%至10％之間，即可以為合格。張拉伸長值ΔL=L－LNn＋ΔLNn本卷須知：① 對多曲線段構(gòu)成的曲線束，應分段打算，然后疊加。張拉本卷須知：張拉必須嚴格把持張拉力并細心做好記錄并應留檔存查，所標定裝備不贊成隨意更換油泵及油表。頂壓完后回油過程中要不雅觀看錨塞回縮量不得逾越5mm，如逾越應重拉并加大年夜頂力。張拉把持應力為1099MPa〔、fptk為鋼絞線的強度標準值〕。④各種機具、裝備、儀表進展校驗及斷定。②張拉預應力前該層樓板支柱不得撤除，上層樓板砼只贊成重疊施工一層，支架必須使墊板，但筒體可以向上施工二層。確保砼饒搗密實，尤其確保中間部砼的質(zhì)量，加強砼養(yǎng)護，保證晝夜養(yǎng)護砼澆水次數(shù)，防止空鼓跟裂縫，否那么必須在預應力筋張拉行進展修補處理好?！?〕、澆筑砼澆筑砼前對非預應力筋跟無粘結(jié)預應力筋進展隱蔽驗收。30mm，目測橫平豎直，嚴禁各種管線、鋼筋將預應力筋抬高或壓低。5mm，程度傾向30mm，曲線把持點贊成傾向，矢高177。張拉端預應力筋在端模內(nèi)側(cè)30cm地域內(nèi)應與承壓板垂直。所有的預應力筋的核襟曲點離砼上、下外表必須保證方案懇求，同時其拐點位置、矢高均應準確，幾多何尺寸不得隨意修正。預應力筋的曲率用加工的鋼筋馬凳把持，馬凳用Φ18鋼筋焊接而成，并按方案懇求制成差異高度放在照應的位置上，馬凳的橫向間距〔順預應力傾向〕均為1m，縱向〔垂直預應力傾向〕應通長設(shè)置，在跨中跟支座處可不設(shè)馬凳，支座處可使用破筋加焊一根Φ16橫筋即可，留心只能焊接，不克不迭綁扎。③修補方法是塑料保護會脫焊時，可用塑料焊槍補焊，當無粘結(jié)筋外表漏油時，在清理干凈后，用塑料膠帶包嚴實，并用鋼絲捆牢，破壞嚴格時應于以報廢?！?〕、預應力筋的鋪設(shè)與定位①無粘結(jié)預應力筋在綁扎完下排非預應力筋及鋪設(shè)完管線后，即可進展鋪設(shè)，但盡管防止同時進展。張拉端承壓板跟予留塑料穴模〔或泡沫板〕要垂直，尺寸準確，承壓板要用1根Ф18通長硬朗筋焊牢，見附圖。預應力筋的鋪設(shè)及澆筑砼〔1〕、施工工藝流程支樓板模板→放線→綁扎板的下排鋼筋及預埋管線→焊馬凳穿預應力筋→綁扎上排鋼凳→支端頭模板→承壓板硬朗→隱蔽驗收→澆筑砼→砼養(yǎng)護→預應力張拉→錨具端頭封閉〔2〕、模板詳細懇求模板安裝應豎直，贊成傾向3mm。一端張拉的預應力筋，其錨固端下料后即可將擠壓端頭割去6080mm塑料皮，套上錨具及彈簧〔要確保彈簧長度60mm)預應力筋比擠壓錨具長出15—20mm，開場擠壓，擠壓力45MPa左右即可擠出，當擠壓力小于35MPA或擠壓力大年夜于50MPa的為不畸形現(xiàn)象，應將擠壓的錨具割除，重新更換錨具，再擠壓。預應力筋的下料一端張拉的下料長度L＝L4＋L1＋L2＋L3＋100L1擠壓錨具長L2夾片錨具長L3前長式千斤頂用鋼絲長度400mmL4構(gòu)件長度，以曲線為準〔放樣實測〕下料長度放樣畫出預應力筋曲線后，實測L值，同時從中心向單方分，每1m為一支點，求出馬凳支架高。如更換或維修，必須重新校驗，校驗時應以3T為格，斷定張拉力與儀表讀數(shù)的關(guān)系曲線，在施加預應力時按照拉力大小用插值法打算出表的讀數(shù)，壓力表的精度不宜低于15級，檢驗張拉裝備的實驗機或拉力器精度不得低于土2％。張拉情理：該千斤頂由外缸、內(nèi)缸、前端蓋、后端蓋、頂壓器構(gòu)成，在高壓油感染下，頂壓器活塞不動，油缸行進，使貨色錨夾片抓緊鋼絲，隨著高壓不斷感染，油缸接著行進，抓緊鋼絲行進完成張拉舉動，千斤頂前部裝頂壓器，千斤頂張拉后油缸即到位時，頂壓器中的頂楔環(huán)，將貨色鈔票夾片打開，千斤頂參與，一次張拉完成。靜載錨固功能實驗委托花費廠進展實驗并供給報告，作為進場驗收按照，錨具跟卡具不逾越1000套為一個驗收批。靜載錨固功能實驗，經(jīng)上述兩項檢驗合格后，應從一致批中抽取6套錨具，組裝成3個預匣力筋錨具組裝件，〔連接器抽取3套試件〕。現(xiàn)場外表檢查，應從每批中取10%且特別多于10套，檢查其外表跟尺寸，假設(shè)有一套外表有裂紋或尺寸逾越規(guī)那么的外表贊成傾向那么應另取雙倍數(shù)量重做檢查，如仍有一套不符合懇求，那么應逐套檢查，合格后方可應用。預應力錨具XM15－1及擠壓錨具，進場后核對其合格證及功能目的，是否符合標準懇求．預應力筋錨具組裝件靜載實驗的瞄具效能系數(shù)ηa跟抵達實測極限拉力時預應力筋的總應變εapu、toe應同時符合以下懇求，ηa≥，εapu、toe≥%除滿意上述靜載錨固功能外，還應滿意動載疲憊功能。KL硬朗端的錨具采納承壓板、夾板DM5B－7。錨固系統(tǒng)本工程錨固系統(tǒng)采納XM15－1型錨具，錨具分張拉端跟硬朗端，張拉端錨具凹進砼外表，它是由錨環(huán)、夾片螺旋筋及塑料穴模構(gòu)成，塑料穴模分為單孔跟雙孔兩種，見附圖所示．對梁跟扁梁預應力筋張拉端窟窿用泡沫板予留。外表檢查工程：A、預應力筋有無去世彎．凡有去世彎處必須切斷：B、裝卸車應用吊車裝卸，嚴禁人力從車內(nèi)往下扔，吊運時嚴禁鋼絲繩或不的硬物與預應力筋的外包層開門見山接觸。2105。第四節(jié)、無粘結(jié)預應力工程概況本工程13—20層為無粘結(jié)預應力構(gòu)造，板厚250mm,無粘結(jié)預應力采納7sФ5鋼絞線，預應力筋布置為單向布置。涂刷隔斷劑時必須先涂刷后支模，墻體拆模時最上一層模板不撤除，以防砼錯臺現(xiàn)象的發(fā)生。模板要進展活期修整、應用前刷一道脫模劑，本工程模板一律應用粉狀隔斷劑，現(xiàn)場應用時按比例加水配制成溶液，刷在模板上經(jīng)晾干構(gòu)成一層隔斷膜起隔斷感染。為確保模板及支架的順利撤除，施工時每層均需留置2組同條件試塊．用于測定七天的抗壓強度作為拆模的按照；拆模時必須隔層撤除且同條件養(yǎng)護試塊的強度抵達方案強度的80%以上，同時在施工層以下三層內(nèi)均需設(shè)置臨時支持。按照砼的側(cè)壓力隨著高度變卦的法那么，設(shè)置間距50O400用于2m以下部位，500500用于2m以上部位。V一砼的澆筑速度。對拉螺栓打算：新澆砼對模板的側(cè)壓力打算：PTKsKωV1/2————①Pm=25H————②T—砼的處凝時刻，C40砼懇求6—8h,hKs一砼塌落度阻礙修正系數(shù)。截面大年夜于500的柱跟高度大年夜于500的梁每隔500mm設(shè)一M14穿墻螺栓，螺桿從加工的鋼模中穿過。對拉螺栓部位用1200100或1500100鋼模。第三節(jié)、模板工程為了更好地把持砼質(zhì)量，除懇求鋼模板拼裝緊密規(guī)那么，鋼?？ā摴芸ò惭b硬朗外，對現(xiàn)澆溝件均設(shè)置M14對拉螺栓，按照砼的差異無效壓頭高度，高度范圍內(nèi)采納差異的的間距〔500400用于墻體2m以下部位、500500用于墻體2m以上部位〕進展施工?！?〕、接收保護帽跟密封蓋，將力矩扳手刻度調(diào)到鋼筋直徑，用勁矩扳手擰緊討論，直到扳手發(fā)出“咔嚓〞響聲，即抵達討論的擰緊值、連接完的討論必須