【正文】 面層砂漿—→木抹子抹平（如面層，還應用鐵抹子壓光）—→養(yǎng)護（3）施工操縱要點①樓空中施工前，在離空中高的四周墻上，彈出水平基準線，作為操縱地坪標高的水平線。②砂用特細砂。⑤砼澆筑終了后，應在12h以內進展養(yǎng)護，當砼強度到達當前，才能在其上部進展政道工序施工。④搗實砼宜采納外表振動器，振動器挪動間距應能保障振動器的掩蓋已振實部分的邊沿，每一振處應使砼外表出現浮漿跟不再沉落。②砼應拌戰(zhàn)爭均。④水采納自來水。②砂的質量應契合《一般砼用砂質量標準及測驗方法》。第四章粗裝潢分部施工打算樓空中施工必需契合《修建空中工程施工質量驗收標準》（GB50209－2002）跟有關標準的規(guī)則。（4）砼的澆筑方法：當頂部為梁時，砼澆筑成楔形詳《構造柱澆筑表示圖》，澆好后將過剩砼打掉落，頂部為現澆板時，那么在板面留孔向下澆筑。（2）支摸：采納木模、用碗扣式鋼管支持結實。添補墻砌體一般尺寸同意偏向工程同意偏向（mm）軸線偏移10垂直度全高≤3m5＞3m10外表平坦度8門窗洞口、寬（后塞口）177。一般也不得與其余磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處部分采納一般粘土磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。（4）砌筑砂漿應隨攪拌隨應用，水泥砂漿應在3h內用完；水泥混雜砂漿在4h內用完，不得用留宿砂漿。（3）砌塊砌筑時，只管不鑲別的磚，砌塊不得恣意砍磚。（1）應用的原材料規(guī)格、容重、強度品級必需契合打算懇求，并有出廠及格證明。（9）如門窗洞口邊在打算中未設置構造柱，那么應將預制好的埋有防腐木磚或鐵件的砼塊進展埋設，作為門窗框的結實點。砌筑時與構造柱結合處，砌成馬牙槎。砌入墻內并將拉接筋彎鉤壓入豎向灰縫內。閣下。（6）燒結頁巖空心砌塊時，墻底部先砌180高頁巖磚再砌燒結頁巖空心砌塊，在砌至梁板底時，應留必定破綻，隔5天后再砌上部分墻體。（5）砌筑時應高低錯縫搭接，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。每砌五皮閣下要用靠尺反省墻面垂直度戰(zhàn)爭整度，隨時改正偏向，嚴禁預先鑿墻。（3）砌筑時采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌筑法。并復核軸線、標高能否分歧，再按照打算圖放出墻體軸線、邊線、構造柱以及門窗洞口線，由專職質檢員反省并具名承認前方能進展下道工序。應用施工電梯處置砌塊跟砂漿的垂直運輸，人力進展水平運輸。20鋼筋彎終點地位20預埋件核心線地位5水平高差+3，0砌體添補墻施工必需契合《砌體工程施工質量驗收標準》（GB50203－2002）跟有關標準的規(guī)則。5板、墻、殼177。5保護層厚度根底177。5受力鋼筋間距177。20綁扎鋼筋骨架長177。鋼筋裝置地位的同意偏向（mm）工程同意偏向綁扎鋼筋網長、寬177。（11）鋼筋綁扎必需契合《砼構造工程施工質量驗收標準》（GB50204—2002）跟有關標準的規(guī)則，詳下表。反省鋼筋規(guī)格能否完好精確，形狀、數目能否與圖紙懇求符合，并應按圖紙裝置次序跟步調對號組裝，防止漏筋。防止直截了當踩凹板面鋼筋。（8）防止雙層網片位移，可應用箍筋或鋼筋制造支架，將上、下網片綁在一同，構玉成體；怎么樣思索上部網片地位的精確，可采納鋼筋承托或懸掛方法斷定地位。為了添加成型后鋼筋骨架的全體性，可以在骨架的適外地位用電弧焊點焊多少點。（5）箍筋彎鉤的角度戰(zhàn)爭直長度必需契合打算跟標準的規(guī)則，組裝時應嚴峻操縱間距尺寸，啟齒應錯開，綁扎要結實，嚴禁有松動跟位移景象。（3）柱頭外伸的鋼筋應用模板跟箍筋結實，防止外伸鋼筋錯位變形。（2）鋼筋骨架制造、加工必需按圖紙配筋下料，使每號鋼筋尺寸與形狀精確，組裝應結實、精確、全體性好。如打算無懇求時，不該小于受力鋼筋的直徑，詳下表。（8）綁扎時必需按照打算懇求留設墻體拉接筋、構造柱預埋筋及別的預埋鐵件等。（6）墻體雙排鋼筋必需設置“S”形拉手筋來操縱鋼筋的地位，其巨細、間距必需契合打算懇求。箍筋轉角必需與主筋交點扎牢，非轉角部分的訂交點可成梅花或交錯綁扎。（4）梁柱的箍筋除打算有專門懇求外，應與受力鋼筋垂直設置。（2）綁扎時，鋼筋的數目、規(guī)格、討論地位、搭接長度、錨固長度、間距應嚴峻按施工圖說進展綁扎，并契合國度現行標準跟規(guī)程的懇求。鋼筋焊接討論設置詳以下圖。焊接討論至鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10d，且不宜在構件的最年夜彎矩處。按照焊接討論的數目，按規(guī)則在焊接討論中隨機切取試件進展拉伸實驗。焊接時，引弧應在構成焊縫的部位進展，不得燒傷主筋。③鋼筋在功課面上的連接采納電弧焊連接。討論處軸線偏移≯跟≯2mm，討論處不得出現咬邊、未焊合、氣孔、焊包下淌景象。②墻、柱鋼筋：采納電渣壓力焊連接新技巧。討論處軸線偏移。（1）鋼筋的連接方法及質量懇求①鋼筋制造時采納閃光對焊連接。鋼筋成型時應留意以下事項：①曲折成型時，鋼筋必需平放，板子應托平，用勁應平均，不得高低擺動，免得鋼筋不在統(tǒng)一平面而發(fā)作翹曲。其彎鉤的曲折直徑應年夜于受力鋼筋直徑，；彎鉤平直部分的長度不該小于箍筋直徑的10倍（有抗震懇求的構造）。圖2曲折直徑≮5d（7）彎起鋼筋中間部位彎折外的曲折直徑D不該小于鋼筋直徑d的5倍，詳《鋼筋彎折圖》。圖3曲折直徑D≮4d平直部分長度應契合打算懇求鋼筋作不年夜于90176。Ⅰ級鋼筋末了彎鉤懇求工程技巧懇求圖示號鋼筋末了彎鉤180176。5（5）鋼筋加工前，采納機器調直跟人工調直相結合的方法進展調直，使鋼筋無部分迂回，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜年夜于4%。10彎起鋼筋的彎折地位177。（4）鋼筋加工的同意偏向，應契合《砼構造工程施工質量驗收標準》（GB50204—2002）的規(guī)則。鋼筋外表必需潔凈，無損害、油漬、漆污跟鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴禁應用。（1）鋼筋制造加工所采納的鋼筋規(guī)格跟質量，必需契合打算懇求跟現行國度技巧標準的規(guī)則。測驗內容包含核對標記、外表反省，并按現行國度有關標準的規(guī)則抽取試樣作力學功用實驗，及格前方可應用。（1）鋼筋應有出廠質量證明書、實驗講演單，鋼筋外表或每捆（盤）鋼筋均應有標記。30截面尺寸+8，5外表平坦度8鋼筋加工、連接跟綁扎必需契合《砼構造工程施工質量驗收標準》（GB50204－2002）跟有關標準的規(guī)則?，F澆構造尺寸同意偏向工程同意偏向(mm)軸線根底15獨破根底10墻、柱、梁8垂直度層高≤5m8＞5m10全高(H)H/1000且≤30標高層高177。以防砼構造構件發(fā)生縮徑景象。（7）為防止砼發(fā)生裂痕，配制砼時，應嚴峻操縱水灰比跟水泥用量，選擇公正的級配，同時，要振搗密實，增加膨脹量，進步砼抗裂強度，并要細心實時養(yǎng)護，防止水泥因水化反響掉水而發(fā)生裂痕。（6）對鋼筋麋集處應防范出現孔洞；振搗要采納公用東西、搗固密實。（4）為了防止砼出現露筋，在砼澆筑前嚴峻操縱鋼筋地位的精確性，不得有位移等缺點，保護層厚度應精確，墊塊要綁扎結實；砼應振搗密實，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。（2）在砼澆筑前，應細心去除模板內的雜物，模板外表要潔凈，木模要充分潮濕，模板斷絕劑要涂刷平均，模板裝置必需嚴密，防止漏漿，澆筑時應分層澆筑，振搗密實以負氣泡充分掃除。（1）澆筑砼樹破簽發(fā)“容許證”軌制。關于摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B性懇求的砼不得少于14d。②一切施工縫必需鑿去外表浮漿顯露石子，并清洗潔凈；澆筑前灑水潮濕后用與構造高一強度的水泥漿進展接縫處置（1）砼澆筑完12h后派專人進展?jié)菜B(yǎng)護，需要時采納草墊掩蓋。（4）打算圖明白的可設置施工縫的地位。（2）墻設置在門洞過梁跨中1/3范疇內，也可留在縱橫墻的交代處。（5）砼澆筑時，派專人不雅看模板、鋼筋、平相貌洞、預埋件跟插筋等有無挪動、變形或堵塞情況，以便覺察征詢題實時處置。振棒挪動間距為400閣下，振搗時刻為15～30秒，現澆板尚應用整平年夜木枋進展縱橫偏向的整平，需要時還應用鐵滾筒滾壓兩遍，以防止膨脹裂痕。（2）砼澆筑時，采納砼保送泵機進展泵送砼，以延長澆筑時刻，進步澆筑速率。設置砼泵機進展泵送砼，采納振動棒進展砼的振搗，用塔吊進展布管、灌溉的共同。5截面外部尺寸根底177。（11）模板裝置必需契合《砼構造工程施工質量驗收標準》（GB50204－2002）跟有關標準的規(guī)則，詳下表。（9）模板裝置時應與裝置專業(yè)的預留、預埋親切共同，先按打算圖在模板的響應部位劃出地位線，而后將預埋的管件進展裝置，并應加以結實。（7）梁板模板裝置進程中，應隨時反省底模標高，以滿意打算懇求。柱模的下足必需留有清算孔，便于清算渣滓。待及格落后展最初結實。模板邊沿的破綻，用mm厚海綿雙面膠粘縫處置防止漏漿，詳《模板拼縫處置方法》。（3）模板必需保障工程構造形體、多少何尺寸跟互相地位的精確性。（1）由于該工程工期緊，施工時應裝備兩層半的模板及支持架料進展周轉應用。①拆模次序是先撤除承重較小部位的模板及其支持，而后撤除其余部分的模板及其支持；即先拆非承重的側模，而后再拆承重的水平向模板等。（2）梁板底模及支持撤除必需待砼強度到達標準規(guī)則值前方可撤除。支持的間距施工前，通過盤算斷定。（5）構造柱模板采納組合式小鋼模拼裝，平墻面模板背桿采納φ48型鋼管用12鐵絲與模板連牢，凸起墻面模板背桿采納φ48型鋼管與外足手架進展水平歪向定位并固牢。梁先裝置底模，跨度4m時按打算懇求起拱，待梁筋扎好后，再裝置側模，當梁高600mm時，沿梁高間距300mm水平間距600mm設置對拉鋼片，以操縱模板的剛度跟側向平坦度。、裝置（1）矩形柱模板采納組合式小鋼模拼裝，柱子邊長年夜于600mm時中間加一根φ12對拉螺栓間距750mm，采納φ48型鋼管跟十字扣件連接做柱箍，間距800mm；柱邊長年夜于700mm時采納[10048，間距500mm。按照本工程的構造特色跟本單元的質量目的，模板系統(tǒng)作如下打算：（1）支持零碎采納φ4在打夯前應將填土粗平，打夯時按必定偏向進展，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交差，分層打夯。，在施工地梁時應留意按施工圖懇求留設止水帶本工程回填土采納人力回填機器分層夯實，每層厚度不年夜于300，夯實后土的壓實系數必需契合打算懇求。（墻）插筋結實地結實在鋼管架上，嚴禁插筋移位。末盡事件見本打算（）。④根底模板支持部分采納小塊鋼模，支持應結實牢靠，澆砼前先用水潮濕。③地梁鋼筋施工采納場內加工，現場綁扎就位。（2）施工方法及操縱要點①基槽開挖采納人工開挖方法進展，開挖進程中其土石方實時運至現場指定地位放置，嚴禁場內土石方亂棄。，在施工地梁時應留意按施工圖懇求留設止水帶。（墻）插筋結實地結實在鋼管架上，嚴禁插筋移位。⑧深井功課職員應輪班功課，防止長時刻功課的疲乏受傷。⑥坑內照明采納落壓后的高壓照明燈具（36V），嚴禁應用一般照明電器。④孔口四周必需設置護欄，用鋼管搭設。③為防止深坑功課缺氧或有毒氣體，逐日下班前必需反省井下的有毒無害氣體。運出的渣必需堆至井口1m以外。未作實驗之前不得施工主體構造。③填寫挖孔樁施工統(tǒng)計表為了實時精確實在地記載挖孔樁垂直斷面的地質情況跟嵌巖深度，施工員應繪制跟填寫各個挖孔樁的施工統(tǒng)計表。②繪制主要地質斷面圖按照地質講演跟開挖情況，繪制深度較深、地質較差的地質斷面圖，同時將對應的挖孔樁繪制在斷面圖中，便于直不雅的理解各個挖孔樁的埋置深度、嵌巖深度跟樁底標高能否真正的落在中風化持力層上。設置模板班組進展挖孔樁及地梁的模板施工，設置砼班組進展根底砼的澆筑。（1）人工挖孔灌注樁施工次序軸線檢測—→挖孔樁定位—→磚砌井圈—→根底的開挖—→護壁澆筑—→樁位校訂—→開挖到打算深度落后展巖基取樣—→送檢滿意打算懇求后對樁進展撿底—→扎筋及驗收—→挖孔樁砼澆至地梁根底下口—→地梁礎基槽開挖—→基槽驗收—→扎地梁根底筋及驗收—→樁帽及地梁根底砼澆筑—→養(yǎng)護（2）條基、地梁根底施工次序按照操縱軸線斷定開挖邊線—→開挖土石方—→校訂開挖邊線，接著開挖—→進入巖層，斷定巖石挖鑿邊線—→挖鑿1米深，校訂挖鑿邊線—→接著挖鑿—→反復校訂跟挖鑿進程，直至到達打算深度—→修整基坑—→抽取基巖試件