【正文】 出清楚標記，提出處理計劃，待同意后，妥當處理。用水準儀丈量高程偏向，用經緯儀丈量中線偏向，采納人工在管內改動差異地位的挖土量校訂偏向。.3頂進：頂管機借助于后座副作用勁推進管節(jié)行進，先頂后挖，隨頂隨挖，頂管前反省頂鐵、頂桿裝置能否平直，以防頂時發(fā)生偏歪，頂管機通過高壓油泵活塞推進一個任務行程，挖出管內泥土，頂管機回油，加頂鐵，反復上述輪回。導軌結實在任務坑方木根底上，兩根導軌的間距按照管底距根底面保存20 mm破綻而定。要緊施工機具序號機具稱號規(guī)格單位數目備注１吊車11ｔ臺１吊管２頂管機500ｔ臺１頂管３抽水機DN50臺１排水４千斤頂５ｔ臺２糾偏5發(fā)電機90KW臺1能源6開掘機臺１挖任務坑施工過程.1任務坑：任務坑寬度盤算公式：B=D+（），此中D管內徑，m；任務坑長度盤算公式：L=L1+L2+L3+S1+S2此中：L1管節(jié)長度，m；L2頂管機長度，m；L3后背墻厚度，m；S1后方留管在民軌上的長度，m；S2管尾出土所留的任務長度，m。Ｗ２＝πＤＣＰδＴｒ式中：ＤＣＰ－－頂進管子平均直徑，ｍ；δ－－頂進管子的壁厚，ｍ；Ｔｒ－－泥土抗剪強度，ｔ／ｍ2。Ｗ１＝Ｕ［２（ＰＢ＋Ｐｒ）ＤＬ＋Ｐｏ］Ｐｂ＝ｒｈＰｒ＝ｒｈｔｇ（４５176。１頂管機；２橫向頂鐵；３縱向頂桿；４厚鐵板；５鋼管；６任務管；７后背方木；８后背鋼板；９導軌；10根底；11板樁。本工程穿越公路一處，穿越采納液壓頂管計劃。b現場施工機器挪動時，必需看明晰前后能否有管線、焊把線等阻礙物，以保障操縱平安及管線絕緣層不破壞，現場裝備、材料要設值班職員看管在。施工時設破平安警示牌，夜間施工設警示燈?；靥詈?，應破刻按懇求規(guī)復地貌。c管線下溝時，吊管機與批示要和諧共同，吊具應進展反省，確保契合懇求，應緩慢放置溝底，防止損害防腐層，下溝時溝內不得站人或在溝內進展清算任務。在水文地質前提不良的地段，管溝邊坡應試挖深斷定。年夜型施工機具在溝邊行駛時應與溝保持35 米的間距，防止壓垮管溝。e射線探傷時，應規(guī)定防護范疇，設清楚的唆使標記，由專人監(jiān)護。c焊接把線應無破壞，在潮濕地點焊接時，焊工足底應鋪絕緣板或穿膠鞋，防止觸電。上班前把管口封逝世。c用爬犁牽引散管，鋼絲繩要通過核算，平安牢靠，散管有專人批示，禁止乘坐爬犁。.2管線拉運散管平安方法a管線裝車時，應由專人批示吊假裝業(yè)，吊具選用公正，拉運時，管線放置顛簸，綁扎結實，防止在拉運過程中發(fā)作不測事變。c施工職員應穿著及格蘇息防護用品，嚴峻按操縱規(guī)程功課。平安方法.1根本懇求a遵守發(fā)包方施工平安治理方法，遵從發(fā)包方平安治理，落實我公司平安消費義務制為核心的平安治理軌制。管線下溝后，用單斗進展回填。.10管溝回填、地貌規(guī)復穿越施工的每一工序都應在監(jiān)理的監(jiān)視下進展。下溝前應復核溝底標高滿意計劃懇求，要由專職起重工一致進展批示。.8管道下溝用2臺吊車將預制好的管線吊起緩慢前行，管段前低后高，歪穿管溝，碰到支撐架時，因吊點的阻礙，會使鋼管與支撐架相距較近，需要挪動吊點地位。為了確保存道防腐層的質量契合施工質量懇求，在管道下溝前必需對防腐層進展電火花檢漏任務，關于防腐層損害、過薄等緣故出現的漏點，破刻用補傷片進展補傷，確保存道防腐層質量抵達計劃懇求，補傷任務嚴峻按照《管道補口、補傷施工計劃》進展施工。.5無損檢測管道組焊實現后，上報探傷懇求，懇求質檢單位進展拍片。穿越工藝管線在卑鄙一側預制、探傷、防腐。.4主體組焊在開挖河床段溝的同時，應實現河道兩岸的管道焊接任務。.3修建截水壩在管線核心線地位高低游10m處各設置截水壩。同時設置管溝核心樁、端點樁跟占地邊線樁，確保存道穿越地位及標高，契合計劃懇求。施工工序流程丈量放線→平坦園地→圍堰→排水→管溝開挖→組對焊接、探傷→防腐補口→下溝回填→園地清算、撤除圍堰→規(guī)復地貌。e管線試壓應約請樹破單位代表參加，試壓終了后雙方在試壓記載上簽字。c嚴密性試驗穩(wěn)壓時辰24小時后,經反省無滲漏,壓落率不年夜于1%為及格。.:a嚴密性試驗壓力為管線計劃壓力,當強度試驗抵達懇求后,應緩慢泄壓,當使得管道內壓力落至管線計劃壓力時,破刻封閉閥門。強度試驗的穩(wěn)壓時辰1小時,穩(wěn)壓時期施工單位會同業(yè)主跟監(jiān)理對管道進展沿線反省,反省其有無斷裂、變形跟泄漏。管道接著升壓，直至強度試驗壓力。升壓速率不宜過快,試驗壓力應平均緩慢上升,當壓力升至1/3試驗壓力時,停頓升壓,穩(wěn)壓15分鐘,假設未覺察異常情況或征詢題方可接著升壓。i各值班職員作好交代班，在試壓的始未端作清楚的警示標記，嚴峻按試壓懇求開關閥門，嚴禁敲打試壓管線。h掃線、升壓、穩(wěn)壓過程中，各單位技巧質量職員，要對壓力變更進展詳細記載。裝置時應確保法蘭連接件螺栓規(guī)格型號契合懇求，裝置方面分歧，緊固平均、松緊適度，啟閉敏銳牢靠。e溫度計為雙金屬溫度計，量程為0100℃。運用的壓力表需經校驗及格。d焊試壓裝置的電焊工必需有壓力容器焊接證，持證上崗功課。管段試壓前，應對以下材料進展檢察：制造廠的鋼管、彎頭的及格證明書；焊接測驗記載；計劃修正及材料代用文件。b管線試壓前，由工程部擔負將試壓計劃、試壓流程、試壓懇求向有關單位、職員進展技巧交底，各有關單位及職員要明白職責，構造落實，定期施行。管線試壓介質采納緊縮氣氛。經吹掃及格的管道，應實時恢規(guī)復狀，并填寫管道零碎吹掃記載。應用空壓機進展連續(xù)性吹掃，吹掃氣氛在管道中的流速不得小于20m/s。管道每3 公里為一段，分段進展吹掃。吹掃采納緊縮氣氛作為介質，采納逼壓速翻開方法吹掃。. 米處設置警示帶，警示帶上標出奪目的提示字樣?；靥顣r必需將敷設時所有墊塊全部撤除，假設溝內有積水應先將積水抽干后再回填。回填應先用砂土或素土將管底破綻填實，而后從管道兩側開場回填至管頂以上米嘉獎層夯實，最初用原土回填。預留連頭處管口用盲板封焊，防止水進入管中。管子在溝內尋正后，請監(jiān)理反省認證后即分段回填壓管。.，防止管道碰撞溝壁，以增加溝壁塌方跟管線損害。.，覺察漏點要實時修補。.8管線下溝回填.，由監(jiān)理構造、業(yè)主跟管線裝置施工單位、管溝挖掘施工單位獨特參加進展驗收，管溝標高及細土墊層契合圖紙及標準懇求時，方可下溝。.，及格后盡快進展管子下溝施工。按照地下阻礙情況，可對管線穿越地位及標高著恰當調劑，但需甲方、監(jiān)理、計劃現場確認。.，嚴禁機器開挖。反省工程贊同偏向（mm）管溝底標高+50100管溝核心線偏移≤100管溝寬度177。.，溝底平直，溝內無塌方、積水及雜物等。.管溝溝底寬度=D+2A。丈量職員共同，另配二名職員共同挖溝，要緊是監(jiān)測溝底標高及平坦度把持，同時監(jiān)測地下阻礙物(如電纜、管等)不受破壞。.，不合適機器開挖的地段采納人工開挖。.在雨天、風沙天，假設無無效的防護方法，應停頓防腐、補口補傷功課。給補傷片加熱，戴上耐熱手套擠壓補傷片將氣氛全部排斥，補傷片四周應有粘膠平均溢出。c對直徑小于30mm的損害，可用空心沖頭沖孔，而后用補傷片進展補傷。.a去除損害處的泥土、油污等，用鋼絲刷或類似東西將損害處四周涂層打毛，打毛面積應向傷口邊沿內涵伸150mm以上。c外表不該有燒焦碳化景象。.a補口處應光滑平坦，無皺折、鼓泡，涂層兩頭坡角處與熱膨脹帶貼合嚴密，不留破綻。b在加熱時火焰弗成瞄準一點長時辰噴烤，免得燒壞烤焦聚乙烯下層，防止發(fā)作碳化景象。起首對環(huán)向接縫及結實片加熱，戴耐熱手套擠壓“水槽”將氣氛趕出，火焰應呈軸向擺動。.：預熱溫度抵達懇求后，應敏捷裝置熱膨脹帶。b加熱后用點溫計丈量管頂、管側、管底4點溫度，溫度抵達懇求后，可裝置熱膨脹帶。c除銹終了后應將焊口及焊口兩側涂層上的粉塵去除潔凈。.a噴砂時應將兩側涂層150mm范疇內一并打毛。c焊口兩那么涂層應切成≤４５176。.a應將焊口及兩側涂層150mm范疇內的油污、泥土等清算潔凈。c噴砂除銹所用的砂子顆粒平均，粒徑在14mm，無泥土草棍等雜質。.6鋼管補口補傷.。每天任務終了時，必需在焊接部位的啟齒端裝上一個管帽，并不許將東西及雜物存放在管內，管帽不贊同點焊在管子上，待下次焊接任務開場前不贊同取下管帽，管帽加膠墊防止泥水進入管內；c每個臺班每天施工終了后的臨時封堵不贊同點焊，采納管箍結實封堵；下溝后待連頭的管口采納焊接盲板封堵；試壓段管口一致采納業(yè)主供應的橢圓封頭焊接封堵。b當天施工終了時，不得留有未焊完的焊口。各焊道的累計修補長度不得年夜于管周長的20％。手工焊過程中，應防止焊條橫向擺動過寬。焊接過程中，覺察缺點應破刻清算修補。焊工鋼印打在氣流流向上方距焊口100mm處，并做好記載。嚴禁在坡口以外管外表引弧。b技巧懇求層間必需用砂輪或電動鋼絲刷去除熔渣跟飛濺物，外表反省及格后方可焊下一層焊道。c一般地段均采納溝上組裝，組對的管口端部應設置波動的支撐。管口有細微變形可用公用東西校訂，不得用錘直截了當敲擊管壁，校訂后的管口周長差不超越管徑的1%，錯口偏向小于管徑的3‰，否那么將變形管段切掉落，偏從新加工坡口。在修整消弭無害缺點時，打磨后的管子必需是油滑過渡的外表，打磨后的管壁厚度不得低于管子壁厚的90%，否那么將受損管段切除。瘦語外表應平坦，不得有裂紋，與管子核心線垂直。對口事后去除管內雜物。－75176。并事后去除管內雜物。履行標準《石油天然氣鋼制管道對接焊縫射線拍照及質量分級》（SY405693）。b管道焊接探傷履行標準《天然氣集輸管道施工及驗收標準》（SY046697）。f電焊條的儲存跟運輸應按照廠家的懇求履行，規(guī)格型號必需契合計劃懇求。d每位焊工必需持有本工程的焊接測驗及格證，由監(jiān)理確認后，方可上崗。b反省施任務業(yè)帶能否平坦，順暢。管道轉彎討論處設置混凝土止推墩，與鋼管鑄鐵管及其余材質管道連接處設置混凝土鎮(zhèn)墩。設置閥門、消火栓等附件時，其堆疊不得由管道支撐。③PE管埋地敷設懇求：埋地深度：管頂離空中700800mm。禁止任何方法的人工減速冷卻方法。冷卻定型：熔接實現后，按下秒表開場計時，冷卻時辰到后，管件焊接實現。為使焊接面不被污染，每次焊接前必需用潔凈的棉織物將加熱板擦凈（或用鏡頭紙，無水酒精擦拭）。通過秒表設準時辰參數。零碎拖能源斷定：將兩夾具挪動到最年夜伸開地位，而后將壓力調理開關放置最小，把持夾具挪入手柄使夾具閉合，同時調劑壓力調理旋鈕，使壓力逐步增年夜，不雅看夾具的挪動速率，斷定一合適的值，保持壓力旋鈕穩(wěn)定，使兩夾具挪動幾屢次，不雅看零碎壓力的變更，終極將較精確的零碎壓力值記載在工藝原始記載卡上。否那么，應校訂后再次反復下面的處理。切削厚度不該超越。夾緊定位：按照管材的規(guī)格，裝備響應的夾模，將焊機的兩夾具放在最年夜伸開地位，將管材結實在兩夾具內，使相對管端面伸出夾具拖板約50mm，挪動夾具到兩頭打仗，校訂使兩頭面完好重合。吊管用公用吊鉤，保障管口不因吊裝而破壞跟變形。布管終點應在轉角樁或有阻礙物需斷開的地位開場。.4布管用吊車吊管及布管，禁絕向空中滾下卸管，管子應首尾連接，管口端錯開1～。.：任務職員必需遵守空中功課平安懇求，吊裝時，要用加軟質襯套的吊鉤，不克不及損害坡口，操縱時要顛簸，要留意不雅看任務范疇內職員裝備情況，確保平安消費。.：鋼管質量反省在管場內進展，參加反省職員由監(jiān)理、運管施工單位構成，對現場的鋼管進展微不雅反省，反省及格并有鋼管廠供應的出廠及格證的材料，才可拉運出廠。并辦妥技巧、物質交代手續(xù)。.3管道接納、拉運、保存.，驗收內容包含：產物運用說明書、及格證、質量保障書、功用測驗講演、規(guī)格數目跟包裝情況等，標出及格字樣。②要先對施工段進展丈量。③預備好必備的施工機具。.2施任務業(yè)帶清算.①掃線批示職員反省放線情況，如管道核心線及施任務業(yè)帶界限限能否順直完好等。.：按照圖紙向計劃部分核實盤點地上地下阻礙物情況，設破標牌，以確保施工中不受阻礙。放線的基準點以伴行馬路為準。施工計劃及技巧方法、施工工序丈量放線→清算施工帶→散管→組對→焊接→探傷（鋼制管道）→分段試壓→防腐補口（鋼制管道）→挖溝→下溝→返修→質量測驗→回填→逝世口連接→試壓、施工計劃.1丈量放線.：預備放線區(qū)段完好的施工圖；交代樁記載及認定文件；契合精度懇求的完好的丈量儀器；充足的木樁、標筆及定樁東西；放灰線的材料跟東西。在工期把持上，制訂施工計劃總工期跟要害工程施工工期，確保每個施工階段要害工序的開場跟終了時辰，應用盤算機進步搜集計劃技巧，公正安排各施工工序的連接跟施工次序，在全部施工過程中，充分發(fā)揮職員的客不雅能動性跟施工裝備應用率，無效的把人、材、機等資本結合起來，嚴峻按懇求施工計劃構造施工，保障施工材料的供應。對施工裝備預備任務片面反省頤養(yǎng)，確保滿意施工需要。線路施工組.1PE管施工組熱熔焊工3人輔佐工9人電工2人鋼管施工組電焊工10人督工5人輔佐工5人防腐工2人機器組操縱手2人起重工2人輔佐工10人運輸組司機9人按照招標文件懇求，按照本工程的施工特色跟性子，尤其針對本標段專門的施工情況跟天文地位，我們構造召集了參加過類似輸氣管道工程施工的主力步隊，組建了線路施工組、運輸組、機器組，獨特完本錢標段的全部任務，這些步隊裝備優(yōu)良，技巧過硬，有較強的田野功課才能跟適應才能。、簽署及治理任務。，進展一樣平常勞資治理。應反省跟驗收業(yè)主供應的所有原材料。，并實時上報。，種種工程用料要按計劃發(fā)放。.5材料治理，并擔負詳細施行。，活期上報，并擔負對工程工地質量及HSE監(jiān)視治理。、監(jiān)視所屬施工單位質量、HSE保障方法履行情況。、監(jiān)視所屬施工單位的原始技巧材料填寫及現場簽證情況。，并反省所屬施工單位的履行情況。，體例施工