【正文】 預(yù)埋線，后砌筑墻體，防止鑿槽、鑿洞，管線較多處，需增設(shè)拉，并用C20細石砼滲水。.施工工藝：抄平、放線→破皮數(shù)桿→擺磚墻→砌頭角、掛線→鋪灰砌→砌作縫、清算墻面砌筑工藝與詳細懇求：砌筑用磚跟砂漿應(yīng)契合打算及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)懇求，灰漿按打算強度懇求由本公司核心試驗室供應(yīng)共同比，砌筑用磚要提早澆水潮濕，砌筑前，先按照磚墻地位彈出墻身軸線跟邊線，開始砌筑時先擺磚，排斥灰縫寬度，擺磚時應(yīng)留意門窗地位及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的阻礙，同時要思索窗間墻的組砌方法及非整磚的地位，務(wù)使各皮磚的豎縫互相錯開，在統(tǒng)一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)一致，并使高低分歧，砌磚前須停頓皮數(shù)桿的技巧復(fù)核任務(wù)，破皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀停頓抄平，使皮數(shù)桿的樓面標(biāo)高線位于打算標(biāo)高地位上?！参濉场⑵鲶w工程本工程根底磚砌體采納MU10實心磚，177。C、環(huán)氧樹脂修補。A、面積較小且數(shù)目未多少的蜂窩或露石的砼外表，可用1：21：，抹砂漿前，必需用鋼絲或加壓水洗劫刷潔凈基底。H、嚴(yán)峻操縱砼攙和物原材料的質(zhì)量跟共同比，攙和物投料計量跟水灰比要精確，拌制要公正，應(yīng)保障攙和物的勻質(zhì)性跟坍落度的適應(yīng)性，砼要澆搗密實，養(yǎng)護要公正，以確保砼打算強度。F、砼構(gòu)造構(gòu)件發(fā)生裂痕預(yù)控，配制砼時，應(yīng)嚴(yán)峻操縱水灰比跟水泥用量，選擇公正的級配，同時，要振搗密實，增加收縮量，進步砼搞開通強度，并要細心及時養(yǎng)護，防止水泥因水化瓜掉水而發(fā)生裂痕。應(yīng)采納細石砼，振搗要采公用東西、搗固密實，在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時下料，采納精確的振搗方法，防備漏振。C、砼構(gòu)件出現(xiàn)蜂窩的預(yù)控，砼拌合時要嚴(yán)峻操縱共同比攙和物要平均，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)峻操縱澆筑砼的坍落度振搗要經(jīng)心，以確保砼的密度實度。E、砼強度缺乏：要緊是由于砼所用材料質(zhì)量，共同的打算、攪拌、澆搗跟養(yǎng)護等方面的征詢題砼缺點操縱手腕A、砼外表出現(xiàn)麻面的預(yù)控在砼澆筑前，應(yīng)細心清涂模板內(nèi)的雜物，模板外表要潔凈，木模板要充分潮濕，澆筑時應(yīng)分層澆筑振搗密實以負氣泡充分掃除。C、破綻夾渣層：將砼構(gòu)件分開成多少個不相邊的部位，使施工縫有破綻或夾有雜物，要緊是在施工縫處未清算潔凈或連樓處置不當(dāng)，或許是支模方法不當(dāng)而構(gòu)成。砼質(zhì)量缺點剖析及方法A、 孔洞：砼構(gòu)造從外表開始，且深度超越保護層厚度，但不超越構(gòu)造截面尺寸1/2深的缺點，要緊由于砼澆筑掉振等構(gòu)成。E、砼澆搗實現(xiàn)后，由專人擔(dān)任砼養(yǎng)護，砼在澆筑12小時后澆水養(yǎng)護。C、留意高、高品級砼交代處施工共同，使交代面質(zhì)量得么保障。B、高、高品級砼運輸采納差異標(biāo)識運輸汽車離開同時運抵施工現(xiàn)場，并設(shè)專人擔(dān)任。G、砼澆筑實現(xiàn)后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以掩蓋，并澆水養(yǎng)護，炎天加疲軟濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天，對摻有緩凝劑跟搞滲懇求的構(gòu)造，不得少于14天，夏季做好防凍保暖，以防止砼在初凝時受凍而使構(gòu)造存在隱患。E、砼澆筑運用拔出式振搗應(yīng)快插慢拔，插點要平均散布，逐點挪動，按次序停頓，不得脫漏，做到平均振實，〔一般為300400米〕，分層澆筑中振搗上二層砼拔出下層砼50㎜以上以消弭兩層間的接縫，平板振動器挪動間距應(yīng)能保障振支國器的平板掩蓋已振實部分邊沿。C、板、柱子新老砼交代處，疳專利權(quán)砼澆潮濕，鋪厚砼同共同經(jīng)的水泥砂漿，而后分層澆筑，每層澆筑高度開掘在500以內(nèi)，在砼澆搗過程中不得留施工縫，當(dāng)碰到特色留施工縫時，施工縫按打算跟標(biāo)準(zhǔn)懇求留設(shè)。B、樓面梁板澆筑砼，由一端開始用“趕漿法〞推進，先將梁面層澆筑成路徑形，當(dāng)?shù)竭_樓板地位時再與板的砼一同澆筑。d、澆搗砼時，要有專人看守。b、施工前由木匠翻樣繪制模板圖跟節(jié)點圖，以施工、技巧為員復(fù)核，方可施工，裝置實現(xiàn)后，經(jīng)工程部有關(guān)職員復(fù)核驗收。模板撤除后隨即停頓清算、修整、涂刷脫模劑，并會合堆放以便周轉(zhuǎn)。模板的撤除就契合以下規(guī)矩：a、必需技巧擔(dān)任人開具撤除令后，方可停頓撤除任務(wù)；b、非承重模板應(yīng)在強度能保障其外表及棱角不受喪掉機，方可撤除c、板，跨度；L8M時R75％跨度L≥8M時，R＝100％L樓板R≥75％；d、拆模過程中，如覺察出砼質(zhì)量存在阻礙構(gòu)造平安時，應(yīng)破刻停頓撤除，并報技巧擔(dān)任人研討處置前方可撤除。水平模板撤除：在澆搗砼時，制造一組操縱拆模時間用試塊，與實踐等同前提養(yǎng)護。由于澆搗砼時將發(fā)生模板上頂力，在施工時要加強對螺桿操縱變形。模板在木匠棚車間內(nèi)加工預(yù)制，現(xiàn)場實地拼裝，現(xiàn)澆梁板式樓蓋構(gòu)造制模，重點是梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量，年夜梁底板跟側(cè)邊模板，應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點必需設(shè)在梁中，如此可防止梁柱節(jié)點縮徑，保障梁柱節(jié)點尺寸精確，框真相年夜白架梁高超過500，梁高的中部添加一根12對拉螺桿〔外衣塑料硬管〕。模板裝置時的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程贊同偏向工程同意偏向軸線5底模上外表標(biāo)高正負5截面尺寸+45層高垂直3相鄰兩板高低差2外表平坦5柱、梁模板施工：墻、柱、梁的模板九合板，木料擱柵跟木柱支持，對現(xiàn)澆梁、承重架的縱橫間距及牽杠道數(shù)等均需通過盤算斷定，并按標(biāo)準(zhǔn)懇求起拱，當(dāng)梁、板跨度≧4米時，底板應(yīng)起拱，幅度為跨度的1/10003/1000。對模板配制總的懇求：保障工程構(gòu)造跟各部分形狀尺寸跟絕對校園的精確，有充足的承載力、剛度跟動搖性，及能隨施工中發(fā)生的動荷載，模板構(gòu)造龐雜、裝拆便利，便于鋼筋綁扎，接縫不該漏漿，模板外表與砼打仗面應(yīng)涂斷絕劑，在停頓模板跟支持打算時，應(yīng)加強方法，防止模板變形或爆裂。〔三〕、模板工程模板工程是主體構(gòu)造質(zhì)量的主要保障，將直截了當(dāng)阻礙砼質(zhì)量跟施工進度，在主體構(gòu)造施工階段戰(zhàn)占用工期最長，本錢較高的分項工程，模板配制打算必需從質(zhì)量、進度、本錢、跟可施工性方面綜合思索，在保障質(zhì)量、平安、進度的前提下，增加周轉(zhuǎn)材料的投入，落低本錢，本工程形狀構(gòu)造龐雜，且有圓弧，但較為規(guī)那么，標(biāo)準(zhǔn)層多，模板采納九合板模板，配制訂型模板，關(guān)于樓梯留孔洞等龐雜部位用18㎜厚多層夾板作模板，斷絕劑選用乳化斷絕劑，模板支持系統(tǒng)，采納木柱，為保障模板的施工質(zhì)量跟施工進度?！?4〕、防止雙層網(wǎng)片位移，可應(yīng)用箍筋或鋼筋制造支架，將上、下網(wǎng)片綁在一同，構(gòu)成全部，怎么樣思索上部網(wǎng)片地位的精確，可采納鋼筋承托吊掛方法斷定地位?！?2〕、分量較年夜的骨架應(yīng)防止箍筋變形，需要時應(yīng)骨架上增設(shè)構(gòu)造無力其直徑一般采納10為宜，并運用與箍筋同直徑的鋼筋作拉筋將構(gòu)造鋼筋聯(lián)絡(luò)起來，以加強骨架的全部性，拉筋的設(shè)置可每隔35個箍筋設(shè)置一個?！?0〕、鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扎不該松動跟脫扣，為了添加成型后鋼筋骨架的全部性，可以在骨架的恰當(dāng)?shù)匚挥秒娀『更c焊點。8〕柱頭處的外伸鋼筋要采納應(yīng)用模板跟箍筋結(jié)實方法，防止外伸鋼筋錯位變形。6〕鋼筋骨架組裝必需按打算多少何尺寸操縱形體尺寸，配料的制造，加工尺寸必需精確、鋼筋組裝前應(yīng)按照圖紙中標(biāo)注的尺寸反省配筋尺寸，放置的地位，不精確的必需調(diào)耿直至精確為止，組裝要結(jié)實，嚴(yán)禁有松動跟變形景象。下料長度，配料時思索縝密，關(guān)于掃尾比較龐雜的鋼筋，最好先放出實樣，并按照詳細前提預(yù)先適宜的操縱參數(shù)，認作為樹模。3〕反省鋼筋出廠證明書或試驗講演單，覺察可疑情況如強渡過高或動搖較年夜等，應(yīng)停頓復(fù)查。鋼筋工程質(zhì)量保障方法1〕鋼筋材料應(yīng)存放在堆棧存或料棚內(nèi)，保持空中單調(diào)，鋼筋不克不及直截了當(dāng)堆放在空中上，必需用砼墩、砼或格木抬起，使離空中200㎜以上。16〕待鋼筋采納雙層鋼筋同時，在兩層筋間應(yīng)設(shè)置撐足，認結(jié)實兩層鋼筋間距，撐足可用直徑6—10的鋼筋制成，長度即是兩層鋼筋網(wǎng)片的凈距，間距約為1米，互相錯開陳列。15〕梁鋼筋的綁扎與模板裝置之間的共同關(guān)聯(lián)：A、梁的高度較小時，梁的鋼筋排斥在梁頂面綁扎，而后再落位。13〕板、次梁與主梁我叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋鄙人。11〕板的鋼筋網(wǎng)綁扎與根底一樣，但應(yīng)留意板上部的負筋，防止被踩下，特不是雨篷，挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)峻操縱負筋地位，免得斷裂。9〕梁中縱向受力鋼筋采納雙層陳列時，兩排鋼筋之間應(yīng)認直徑≥mm的短鋼筋，以保持其打算間隔。當(dāng)柱截面有變他時，其下層柱鋼筋的顯露部分，必需在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮精確無誤確。7〕下層柱的鋼筋顯露樓面部分。箍筋的討論即彎鉤重合，應(yīng)沿柱子堅向交錯安排。5〕在破好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距，將箍筋往上挪動。插筋地位必定要結(jié)實牢靠，免得構(gòu)成成柱軸線偏移。2〕板中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋的下層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。3．鋼筋制造與裝置1〕根底底板采納雙層鋼筋網(wǎng)時，下層筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置于鋼租界撐足或凝土撐足，以保障鋼筋們置精確。1倍，同時不得年夜于2mm，討論處彎折不得年夜于4度。鋼筋制造與裝置1〕、根底底板采納雙層鋼筋網(wǎng)時，下層筋網(wǎng)下面下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐足或砼撐足，以保障鋼筋地位精確，鋼筋撐足的方法與尺寸如下列圖每隔1米放置一個，其直徑選用：當(dāng)板厚2〕、鋼筋連接采納焊接，對焊接成品應(yīng)停頓反省，保障焊縫外表平坦，不得有較年夜的凹陷，焊瘤；討論處不得不得有裂紋；咬邊深度，氣孔，夾渣數(shù)目與巨細，以及討論尺寸偏向應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩。5〕、柱筋連接采納氣壓焊，其外表應(yīng)契合以下懇求：討論焊縫應(yīng)飽滿跟比較平均，鋼筋外表無清楚燒傷等缺點，同時不得年夜于2㎜，討論處彎折不得年夜于4%。4〕、單向受力鋼筋網(wǎng)，除周邊兩行鋼筋的穿插點應(yīng)全部綁扎牢外，中間部分可隔一點，扎一點，但鐵絲綁扎偏向必需互相成八字形，雙向受力鋼筋網(wǎng)，一切鋼筋穿插點必需全部扎牢。2〕、鋼筋正式焊前，應(yīng)由承當(dāng)料接義務(wù)的焊工按實踐操縱前提停頓試焊，以斷定公正的工藝參數(shù)并焊接滿面本卷須知及施焊工藝標(biāo)準(zhǔn)。5〕、鋼筋成型應(yīng)按照構(gòu)造構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對保護層厚度，討論方法，彎鋼及彎折的曲折直徑等懇求，盤算配筋尺寸，采納樣圖，才能停頓。3〕、鋼筋制造加工的形狀，尺寸及裝置后的數(shù)目、錨固長度跟討論設(shè)置契合打算懇求。鋼筋加工1〕、鋼筋加工前應(yīng)對所采納的鋼筋停頓外表反省，鋼筋外表必需潔凈，無損害，油漆，漆漆污跟鐵狙，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁運用。3〕、鋼筋加工過程中發(fā)作脆斷，曲折處裂痕，焊接功能不良或無機器功能清楚不下沉等景象時，應(yīng)停頓化學(xué)測驗或其余測驗?！捕?、鋼筋工程1〕、鋼筋的測驗，鋼筋出場，應(yīng)當(dāng)存在出廠質(zhì)量證明書或試驗講演單，每捆鋼筋均有標(biāo)牌。第二節(jié)、主體構(gòu)造工程施工打算主體是全部修建物的骨架，必需特別注重工程的施工質(zhì)量，公正構(gòu)造休息力跟工程進度，保障主體構(gòu)造全部結(jié)實、平安?！参濉?、休息構(gòu)造該工程以機器挖孔樁為主，安排5名挖孔機器操縱者，在機器開挖至樁的擴孔部位時，通過打算、監(jiān)理、甲方等單元確認孔底無毒氣等景象時，擴孔部位采納人工挖孔，安排4人。每樁各道工序均填寫響應(yīng)的施工記載跟隱蔽工程驗收單。鋼筋籠點焊縫質(zhì)量外表反省及格后，做每200個討論一組的搞拉試驗。50mm。20mm，鋼筋籠直徑贊同偏向177。20 mm〔負值是指個不時面〕垂直度贊同偏向：1‰H〔H為樁長〕樁位贊同偏向：20mm反省清孔質(zhì)量〔二次清孔：鋼筋籠下放前跟砼澆筑前〕孔底懇求無積水、沉渣、虛土。反省成孔質(zhì)量、孔徑動機平均直徑跟個不時面的最小直徑〕、孔深垂直度偏向?！?〕、砼澆好后做砼的反省驗收記載任務(wù)。次序停頓，不得脫漏，做到平均振實，振動器挪動間距，保持在300400mm，振搗上一層的拔出下一層50 mm，以消弭兩層的接縫，振搗時只管防止碰撞鋼筋，每一點振搗時間為砼搗實至外表出現(xiàn)浮漿且不再沉落為止，每只孔樁均要連續(xù)澆搗實現(xiàn)。砼的澆筑與振搗懇求：〔1〕、澆筑砼時候段、分層連續(xù)停頓，,最年夜不克不及超越500mm。砼拌成質(zhì)量反省，反省砼的原材料品種、規(guī)格、用量、坍落度及跟易性，每一任務(wù)班至多二次，砼澆搗每25破方米做一組試塊，做試塊取樣在第三盤后至攪拌終了前30分鐘。每次下班拌制第一盤砼時，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分潮濕后，將剩余積水倒凈，攪制第一盤時，石子的用量按共同比減半。2%水計量贊同偏向≤177。計量：砂、石計量贊同偏向≤177。孔樁成孔，鋼筋籠已作隱檢、預(yù)檢，砼澆搗的懇求單曾經(jīng)監(jiān)理同意，計量器經(jīng)較核精確。鋼筋籠采納4根φ22mm鋼吊鉤鉤信籠頂加強箍，用槽鋼橫提吊掛在孔邊事前預(yù)備好的動搖石塊上，脫鉤后自重可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度跟保護層精確保護層厚度為35cm。鋼筋籠就位，用活動三木搭設(shè)吊運機具吊放或較小的鋼筋籠用三、五人抬放入孔內(nèi)就位。反省及格后，鋼筋工停頓取料，綁扎鋼筋籠。砼澆要一鼓作氣，不得中綴，并開掘在46H內(nèi)澆完，以保障砼的平均性，間歇時間一般應(yīng)操縱在15min內(nèi)，任何情況下不得超越30min。⑥ 砼灌溉方法采納吊機吊砼料斗，通過下料漏斗提斗晉升導(dǎo)管在稀泥將中澆筑，導(dǎo)管內(nèi)徑一般選用200MM，用2MM厚的鋼板卷焊而成，每節(jié)長，并配多少節(jié)1的調(diào)理長度用的短管，由管端粗絲扣或法蘭螺栓連接，討論處用橡膠墊圈密封防水，頭內(nèi)部應(yīng)光滑，使之在鋼筋籠內(nèi)上按不掛鋼筋?？蛇\用底瓿帶活門的鋼鐵抽渣筒，重復(fù)掏潭，將孔底淤泥、沉渣去除潔凈，密度年夜的泥漿用凈水置換。采納方法停頓糾偏，關(guān)于彎層處跟易于發(fā)作偏歪的部位，應(yīng)采納低高度輕抓、連續(xù)打擊的方法空過以保持孔形精良。③當(dāng)開挖到打算巖層時，用一個下部帶活門的鋼筒，將其放到孔底，作上上去回活動提下降度在2M閣下，當(dāng)抽筒向下活動時，活門翻開，殘渣進入筒內(nèi)，向上活動時，活門封鎖，可將孔內(nèi)殘渣抽出孔外，排渣時，必需及時向孔內(nèi)彌補泥漿，以防專將構(gòu)成孔內(nèi)坍塌。〔1〕施工工藝① 沖抓錐成孔灌注樁施工工藝流程是：園地平坦→放定位軸線、樁、放樁挖孔灰線→護筒埋設(shè)或砌磚護圈→鉆機就位、孔位校訂→打擊造孔→片面反省驗收樁孔核心、直徑、深度垂直度、持力層→清算沉渣，掃除孔底積水→下鋼筋籠跟鋼導(dǎo)管→澆筑樁身砼→成樁養(yǎng)護② 成孔時應(yīng)先在孔口設(shè)賀形68MM鋼板護筒或磚砌護圈，它的感化是保護孔口、定位導(dǎo)向、防止坍方，護筒〔圈〕內(nèi)徑應(yīng)比鉆徑年夜200MM，如上部松土較厚，宜穿過松土層，以保護孔口跟防止塌孔，而后使沖抓機就位，沖抓機應(yīng)對準(zhǔn)護筒核心，懇求偏向不