【正文】 煤塵濃度，容易發(fā)生煤塵濃度超標(biāo)，可能引發(fā)煤塵事故。煤塵663108一般風(fēng)險2采掘工作面采煤工作面采煤過程中和掘進(jìn)工作面放炮掘進(jìn)過程中，可能因煤塵積聚而發(fā)生煤塵事故。水害34024低風(fēng)險5排水系統(tǒng)礦井排水系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能及時排放礦井涌水量，可能導(dǎo)致淹井事故。水害64048低風(fēng)險3地面極端天氣，下大雨或暴雨，洪水入井可能發(fā)生淹井事故。通風(fēng)瓦斯1640240較大風(fēng)險1采空區(qū)采后頂板垮落，可能導(dǎo)通構(gòu)造水有透水脅。通風(fēng)瓦斯40低風(fēng)險21通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不完善，傳感器、傳輸線路出現(xiàn)故障，傳感器安裝位置不當(dāng)，不能有效監(jiān)測各作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?，容易發(fā)生瓦斯事故。通風(fēng)瓦斯6721低風(fēng)險19通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生較大變化時未重新進(jìn)行通風(fēng)能力核定，導(dǎo)致采掘工作面供風(fēng)能力不足，容易發(fā)生瓦斯事故。通風(fēng)瓦斯114040一般風(fēng)險17通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機、風(fēng)筒管理不到位，可能造成掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足，造成掘進(jìn)工作面瓦斯積聚。通風(fēng)瓦斯6340720重大風(fēng)險15通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)臨時停工的地點停風(fēng)而未采取相應(yīng)的安全措施，容易發(fā)生瓦斯事故。通風(fēng)瓦斯3315135一般風(fēng)險13通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)井下各通車風(fēng)門損壞或管理不到位，可能造成風(fēng)流短路，引發(fā)瓦斯積聚。通風(fēng)瓦斯33763低風(fēng)險11通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生較大變化時未重新進(jìn)行通風(fēng)能力核定，導(dǎo)致采掘工作面供風(fēng)能力不足，容易發(fā)生瓦斯事故。通風(fēng)瓦斯33763低風(fēng)險9通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)掘進(jìn)過程中可能遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造，地質(zhì)構(gòu)造帶附近可能積存瓦斯。通風(fēng)瓦斯33327低風(fēng)險7通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)可能出現(xiàn)抽采不達(dá)標(biāo)而作業(yè)，可能發(fā)生瓦斯或突出事故。通風(fēng)瓦斯6615540重大風(fēng)險5通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)瓦斯檢查員責(zé)任心不強或從業(yè)經(jīng)歷短以及人員流失后未及時補員，容易出現(xiàn)空班、脫崗、假檢、漏檢等現(xiàn)象,若不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，容易造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯事故。通風(fēng)瓦斯3615540重大風(fēng)險3通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)采空區(qū)可能出現(xiàn)因周期來壓而導(dǎo)致的頂板大面積垮落，從而引發(fā)瓦斯積聚，采煤工作面上隅角和風(fēng)巷容易發(fā)生瓦斯事故。頂板33763低風(fēng)險1通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)工作面后方來壓過程中，與鄰近采空區(qū)的隔離煤柱可能形成裂隙或垮塌，上部工作面采空區(qū)瓦斯可能沿著裂隙或垮塌區(qū)進(jìn)入上隅角和風(fēng)巷，可能造成采煤工作面上隅角和風(fēng)巷瓦斯超限。頂板6615540重大風(fēng)險24采掘工作面巷道維修過程中，未堅持從外向里或不符合措施要求，施工質(zhì)量差，易造成冒頂片幫事故。頂板3315135一般風(fēng)險22采掘工作面工作面安裝、回撤設(shè)備期間，作業(yè)地點兩幫、頂板狀況差，可能發(fā)生冒頂片幫事故。頂板6615540重大風(fēng)險20采掘工作面施工過程中空頂作業(yè)、控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或臨時支護不符合要求，易造成片幫和頂板冒落。頂板6615540重大風(fēng)險18采煤工作面單體液壓支柱入井前未逐根進(jìn)行壓力試驗，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，未及時進(jìn)行檢修，也未進(jìn)行壓力試驗，可能造成采煤工作面單體液壓支柱初撐力不足或支護強度不夠發(fā)生頂板離層垮塌事故。頂板6615540重大風(fēng)險16采煤工作面沒有礦壓觀測資料，沒有摸清圍巖活動規(guī)律；如果支護設(shè)計不合理，會導(dǎo)致采煤工作面支護強度不夠，不能有效、合理地控制頂板，易造成頂板冒落。頂板4010低風(fēng)險13采煤工作面檢修設(shè)備或更換配件前，未檢查頂板、煤幫狀況，片幫或頂板破碎掉渣，易發(fā)生冒頂頂板37低風(fēng)險14采煤工作面回收兩巷及采場設(shè)備設(shè)施，替換支護，未進(jìn)行臨時支護或加固，拆除巷道內(nèi)金屬支護材料時，易造成頂板冒落。頂板321590一般風(fēng)險11采煤工作面在運輸和回風(fēng)巷超前支護區(qū)域回撤單體液壓支柱前未檢查支柱是否完好或頂板情況檢查不到位，可能發(fā)生頂板事故。頂板3319低風(fēng)險9采煤工作面回采過程中未檢查工作面壓力情況或檢查不到位，頂板壓力過大易造成冒頂事故、支柱壓死事故。頂板3615270較大風(fēng)險7采掘工作面在處理片幫時，人員未按照要求的地點站位，處理過程中易被片幫砸傷。頂板6615540重大風(fēng)險5采煤工作面施工過程中臨時支護不符合要求，永久支護不到位或施工質(zhì)量差，易發(fā)生冒頂片幫。頂板6315270較大風(fēng)險3采掘工作面遇構(gòu)造，構(gòu)造帶圍巖破碎，易造成頂板事故。表411 事故發(fā)生可能性分值L事故發(fā)生可能性完全會被預(yù)料到相當(dāng)可能可能但不經(jīng)常完全意外很少可能可以設(shè)想很少可能極不可能實際上不可能分?jǐn)?shù)值10631表412 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度分值E暴露于危險環(huán)境的頻繁程度連續(xù)暴露每天工作時間內(nèi)暴露每周一次或偶然暴露每月一次暴露每年幾次暴露非常罕見地暴露分?jǐn)?shù)值106321表413 事故造成的后果分值C事故造成的后果10人(包括10人)以上死亡10人以下死亡1人死亡嚴(yán)重傷殘有傷殘輕傷，需救護分?jǐn)?shù)值1004015731表414 危險性等級劃分標(biāo)準(zhǔn)危險程度Ⅴ極度危險不能繼續(xù)作業(yè)Ⅳ高度危險需要立即整改Ⅲ顯著危險需要整改Ⅱ危險需要注意Ⅰ稍有危險，可以接受危險分值D≥320≥160～320≥70～160≥20～7020風(fēng)險分級1級（重大風(fēng)險，紅色）2級（較大風(fēng)險，橙色）3級（一般風(fēng)險，黃色）4級（低風(fēng)險，藍(lán)色）第二節(jié) 危險因素風(fēng)險評估分級第 35 頁表421 安全風(fēng)險評估表序號風(fēng)險地點風(fēng)險描述風(fēng)險類型風(fēng)險評估可能性L暴露率E后果C風(fēng)險值D風(fēng)險等級1采煤工作面初次放頂時，支柱初撐力達(dá)不到要求，易發(fā)生大面積頂板垮落。本法認(rèn)為影響作業(yè)條件危險性的因素是事故發(fā)生的可能性L、人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度E和一旦發(fā)生事故可能造成的后果C，其分值見表41表41表413。第五章 風(fēng)險評估分級第一節(jié) 風(fēng)險評估方法常用的安全風(fēng)險評估方法有作業(yè)條件危險性評價法（LEC）、礦山工程安全評價法、安全檢查表法（SCL）、風(fēng)險矩陣法、因果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法等，江安縣煤礦有限公司采用作業(yè)條件危險性評價法，對辨識出的安全風(fēng)險進(jìn)行逐項評估。，可能造成洗澡人員燙傷；地面不防滑，造成人員摔傷?！叭龑砷]鎖”出現(xiàn)故障，易造成掘進(jìn)工作面供風(fēng)不可靠而發(fā)生瓦斯事故。、檢修不到位，設(shè)備運行異常，造成設(shè)備損壞，可能引發(fā)通風(fēng)、瓦斯事故。、飄鏈、機頭機尾翻翹、溜槽拱翹傷人。、探頭瞭望，可能引起傷人事故。、軌道維護保養(yǎng)不夠，可能造成礦車掉道傷人。第六節(jié) 機電提升運輸風(fēng)險辨識因檢修不仔細(xì)、司機操作不當(dāng)造成刮板輸送機斷鏈、皮帶機斷帶、跑偏、拉燃。7. 對乙炔、氧氣瓶使用和管理不善，可能造成爆炸事故。5. 瓦斯抽放站設(shè)備和管路檢查維護不到位，可能造成漏氣，引發(fā)瓦斯事故。3. 入庫人員帶入火種或供電線路老化起火，引燃油脂，可能造成火災(zāi)或爆炸事故。第五節(jié) 火災(zāi)風(fēng)險辨識1. 未按規(guī)定管理可燃物，如棉紗、木材、油脂等，可能會因明火、靜電、放炮、機電設(shè)備運轉(zhuǎn)不良、電氣失爆、機械摩擦或撞擊、電流短路、電纜燃燒、雷電等原因造成火災(zāi)。 未配備測塵儀器，未裝備粉塵傳感器，測塵人員未經(jīng)培訓(xùn)，不能有效監(jiān)測產(chǎn)塵地點煤塵濃度，容易發(fā)生煤塵濃度超標(biāo)，可能引發(fā)煤塵事故。 采煤工作面采煤過程中和掘進(jìn)工作面放炮掘進(jìn)過程中，可能因煤塵積聚而發(fā)生煤塵事故。，可能導(dǎo)致淹井事故。，下大雨或暴雨，洪水入井可能發(fā)生淹井事故。第三節(jié) 水害風(fēng)險辨識，可能導(dǎo)通構(gòu)造水有透水威脅。，傳感器、傳輸線路出現(xiàn)故障，傳感器安裝位置不當(dāng)，不能有效監(jiān)測各作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?，容易發(fā)生瓦斯事故。，導(dǎo)致采掘工作面供風(fēng)能力不足，容易發(fā)生瓦斯事故。、風(fēng)筒管理不到位，可能造成掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足，造成掘進(jìn)工作面瓦斯積聚。，容易發(fā)生瓦斯事故。，可能造成風(fēng)流短路，引發(fā)瓦斯積聚。，導(dǎo)致采掘工作面供風(fēng)能力不足，容易發(fā)生瓦斯事故。井下各通車風(fēng)門損壞或管理不到位，可能造成風(fēng)流短路，引發(fā)瓦斯積聚。，可能造成煤巷掘進(jìn)工作面瓦斯超限。、請示報告、現(xiàn)場瓦斯管理、瓦斯日報審閱、“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。，防突措施落實不到位、工作面防突預(yù)測預(yù)報數(shù)據(jù)失真，可能造成煤與瓦斯突出事故。，易造成頂板事故。，支護不符合規(guī)程要求，易發(fā)生冒頂片幫事故。，造成人員傷害，設(shè)備損壞。，掘進(jìn)工作面不加強懸矸活石清找，易造成冒頂片幫。、巷幫情況或檢查不到位，不能及時發(fā)現(xiàn)巷道片幫、頂板冒落，造成人員傷害。，未按規(guī)程規(guī)定及時進(jìn)行支護，出現(xiàn)頂板離層、破碎，易造成冒頂、片幫。，未檢查頂板、煤幫狀況，片幫或頂板破碎掉渣，易發(fā)生冒頂片幫事故。，可能發(fā)生頂板事故。，頂板壓力過大易造成冒頂事故、支柱壓死事故。，人員未按照要求的地點站位，處理過程中易被片幫砸傷。，永久支護不到位或施工質(zhì)量差，易發(fā)生冒頂片幫。，構(gòu)造帶圍巖破碎，易造成頂板事故。第二節(jié) 主要生產(chǎn)作業(yè)點及接續(xù) 采煤作業(yè)區(qū)域（1）13采區(qū)：1321采煤工作面預(yù)計回采10個月，回采結(jié)束后接替工作面為2203采煤工作面；（2）12采區(qū)：1213采煤工作面接替預(yù)計回采10個月，回采結(jié)束后接替工作面為1214采煤工作面； 掘進(jìn)作業(yè)區(qū)域，（1）13采區(qū)：+290m集中運輸上山掘進(jìn)工作面預(yù)計掘進(jìn)8個月，掘進(jìn)結(jié)束后接替工作面為1311運輸巷掘進(jìn)工作面；（2）12采區(qū)：1214回風(fēng)巷、1214運輸巷掘進(jìn)工作面預(yù)計掘進(jìn)8個月，掘進(jìn)結(jié)束后接替工作面1214工作面開切眼； 其它作業(yè)區(qū)域 （1）巖巷作業(yè)區(qū)域:+290m巖石回風(fēng)上山； （2）巷道維修地點：1211石門車場、+215m運輸大巷、二采區(qū)現(xiàn)在行人上山； （3）各采區(qū)軌道上山、主斜井提升上山；第4章 風(fēng)險辨識通過作業(yè)條件危險性評價法（LEC），重點對辨識范圍內(nèi)通風(fēng)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、機電提升運輸?shù)热菀讓?dǎo)致群死群傷事故的危險因素開展安全風(fēng)險辨識，共辨識出主要安全風(fēng)險75項，具體如下：第一節(jié) 頂板風(fēng)險辨識初次放頂時，支柱初撐力達(dá)不到要求，易發(fā)生大面積頂板垮落。第3章 風(fēng)險辨識范圍及主要作業(yè)點第一節(jié) 風(fēng)險辨識范圍安全風(fēng)險年度辨識評估范圍主要包含礦井采煤、掘進(jìn)、瓦斯、煤塵、水害、火災(zāi)、頂板、機電、提升、運輸、地面系統(tǒng)等可能造成重大事故危險源。 提升運輸：礦井采用一級斜井提升，各采區(qū)軌道上山提升，工作面刮板輸送機、轉(zhuǎn)載膠帶運輸機、采區(qū)煤倉裝車、+215m水平大巷機車運輸、地面。煤塵爆炸性2016年7月20日經(jīng)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站抽樣檢測煤層自燃發(fā)火傾向性和煤塵爆炸性，結(jié)論為：煤層自燃傾向性等級為Ⅲ類，不易自燃；煤塵無爆炸危險性。礦井瓦斯江安縣煤礦有限公司為高瓦斯礦井。呈致密狀產(chǎn)出，其間夾深灰色隱晶質(zhì)菱鐵礦薄層條帶，地表風(fēng)化后呈“豆腐塊狀”；～。第六節(jié) 特種作業(yè)人員配備情況我礦配備有安全員5人、瓦斯檢查員,22人、爆破工16人、井下電鉗工6人、提升機司機9人、監(jiān)測