【正文】 且無滲漏現(xiàn)象。 液壓系統(tǒng) （ 1） 液壓站站及液壓頂升機構(gòu)的安裝必須按土建布置圖進行。 設(shè)備零部件應(yīng) 與裝箱單內(nèi)容相符；設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯的損壞。 （六）電梯安裝工程 監(jiān)理細則 設(shè)備進場驗收 隨機文件必須包括下列資料： （ 1）土建布置圖； （ 2）產(chǎn)品出廠合格證； （ 3） 門鎖裝置、限速器（如果有）、安全鉗（如果有）及緩沖器（如果有）的型式試驗合格證書復(fù)印件。 8）纜線終接檢查 包括對絞電纜芯線與 8 位模塊式通用插座連接；光纜芯線與光纖插座等的連接；各類跳線與接插件間的終端等，都應(yīng)符合 GB/T50312— 2020 和工藝要求（例如光纖連接損耗值要求）。 第 22 頁 共 39 頁 C．電、光纜敷設(shè)和保護措施檢驗項目、內(nèi)容。 7）纜線的敷設(shè)和保護措施檢驗（隱蔽工程簽證） A．光纜布放分樓內(nèi)和樓間（室外）的敷設(shè)；樓內(nèi)又分纜線橋架及線槽布放和纜線暗敷兩種。光、電纜交接設(shè)備的型式、規(guī)格、編排及標(biāo)志名 稱應(yīng)與設(shè)計相符。 D．查光纜合格證及檢驗測試數(shù)據(jù)；必要時用光纖測試儀測試光纖衰減和光纖長度。 5）器材檢查（施工前） A．智能建筑工程所有纜線器材設(shè)備硬件的形式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進行檢查，對不符合要求的不得使用。 C．檢查接地裝置及其接地電阻設(shè)計要求 D．電源插座齊備并有電。 3）監(jiān)理人員檢查施工單位的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系，質(zhì)檢機構(gòu)設(shè)置，人員配備；檢查管理制度是否健全等。 1）施工質(zhì)量控制檢查項目主要包括環(huán)境檢查、器材檢查、設(shè)備安裝檢驗、纜線敷設(shè)和保護方式檢驗、線纜終接等方面。 綜合布線系統(tǒng) 網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)監(jiān)理主要工作： 網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)材料驗收，布線系統(tǒng)合同執(zhí)行情況，進度審核； 網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測試，根據(jù)測試結(jié)果，判定網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)施工是否合格，若合格則繼續(xù)履行合同；若不合格 ，則敦促施工單位根據(jù)測試情況進行修正，直至測試達標(biāo)； 提供詳實的網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測試報告； 根據(jù)合同進行網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)驗收； 驗收時應(yīng)參照《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》（ GB/T 503122020）等相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準； 布線項目驗收后，敦促用戶按照合同付款。 （ 4）噴頭的安裝位置，間距及噴頭噴射方向必須符合設(shè)計要求，噴頭安裝必須與裝飾配合施工。 （ 2）室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面 ，誤差不超過 20mm，閥門距箱側(cè)面為 140mm，距箱后表面為 100mm，誤差不超過 5mm。 （ 6）、消防控制室工作接地電阻小于 4Ω ,采用聯(lián)合接地時，接地電阻應(yīng)小于 1Ω，專用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面不小于 16 ㎜ 2，由消控室接地極引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，線芯截面積不小于 4 ㎜ 2。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于 ，并宜接近回風(fēng)口安裝。 （ 4）、探測器的安裝傾斜角不能大于 45186。 第 20 頁 共 39 頁 B、值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應(yīng)小于 3m。 （ 2）、感煙、感溫等探測器嚴格按設(shè) 計要求布置，安裝時盒口周邊無破損，探測器接線正確，外觀無損，牢固可靠。 D、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于 10%。 B、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量。 （ 13）、閥門保溫后，啟閉標(biāo)記要明確、清晰、操作方便。保溫釘粘上后應(yīng)待 12~24h 再鋪覆保溫材料。 （ 7）、通風(fēng)機安裝允許偏差應(yīng)符合下表 第 19 頁 共 39 頁 通風(fēng)機安裝允許偏差表 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 中心線的平面位移 10 經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 標(biāo)高 177。 （ 4）、地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵設(shè)置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。 （ 24）、風(fēng)管風(fēng)口安裝的允許偏差應(yīng)符合下表 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 風(fēng) 管 水平度 每米 3 拉線、液體連通器和尺量檢查 總偏差 20 2 垂直度 每米 2 吊線和尺量檢查 總偏差 20 3 風(fēng) 口 水平度 5 拉線、液體連通器和尺量檢查 垂直度 2 吊線和尺量檢查 通風(fēng)機安裝質(zhì)量控制 （ 1）、通風(fēng)機的型號，規(guī)格是否符合設(shè)計要求 （ 2）、風(fēng)機安裝在無減震器的機座上時，應(yīng)墊上 4~5mm 厚的橡膠板，找平、找 正后固定牢。 （ 22）、風(fēng)管的法蘭連接對接平行、嚴密、螺栓緊固，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)。 （ 20）、吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸 水平風(fēng)管間距 垂直風(fēng)管間距 最少吊架數(shù) ≤ 400mm 不大于 4m 不大于 4m 2 付 ≤ 1000mm 不大于 3m 不大 于 3m 2 付 1000mm 不大于 2m 不大于 2m 2 付 （ 18）、支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔及測定孔等部位。 （ 14）、風(fēng)帽的尺寸偏差每米不大于 2mm， 形狀規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。 （ 12）、各類風(fēng)閥應(yīng)有啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合，搭接一致。 （ 10）、各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無磨擦。 （ 7）、風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻?qū)ΨQ。 （ 5）、風(fēng)管兩端面應(yīng)平行，無翹角，表面凹凸不大于 5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于 6mm，緊貼法蘭。 第 17 頁 共 39 頁 （ 3）、風(fēng)管咬縫處必須緊密，寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂，直管縱向咬縫應(yīng)錯開。鍍 鋅層完整并均勻一致。 （三）空調(diào)與通風(fēng)工程監(jiān)理細則 風(fēng)管安裝 （ 1）、材料、半成品材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、位置、標(biāo)高、走向是否符合設(shè)計要求，必須經(jīng)監(jiān)理確認后才能施工。 （ 6）、避雷針（帶）與引下線連接必須焊接，并應(yīng)作防腐處理。 （ 4）、鍍鋅扁鋼焊接長度必須不小于扁鋼寬度的 3 倍，三面焊接，圓鋼焊接長度必須 不小于圓鋼長度的 6 倍，雙面焊接，焊縫應(yīng)飽滿，無氣孔、裂縫等。 （ 2）利用建筑物主筋作引下線，其主筋數(shù)量不少于 2 根，主筋直徑須大于Φ 12。 （ 19）、埋地敷設(shè)的保護干線（鍍鋅扁鋼）在引入箱內(nèi)必須明露，用導(dǎo)線與 PE 線接地匯流排連接。 （ 17）、開關(guān)安裝距門框為 ~ 米，同一場所的開關(guān)高度應(yīng)一致，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。 （ 15）、暗裝插座應(yīng)有專用盒（暗盒），蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。 （ 13）、單相三孔插座接線時，面對插座左孔接工作零線，右孔接相線，上孔接零干線或保護零線或接地線，嚴禁將上孔與左孔用導(dǎo)線相連接；三相四孔插座接線時，面對插座左孔接 A 相相線，大孔接 B 相相線，右孔接 C 相相線，上孔接零干線或保護零線或接地線。 （ 11）、配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。暗設(shè)時，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部份應(yīng)刷防腐漆。 （ 9）、導(dǎo)線引出板面均應(yīng)套有絕緣管。 （ 7）、燈具安裝距地小于 ，其金屬外殼可帶電部份均須接地。 （ 5）、嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有裕度，固定燈罩的框架邊 緣應(yīng)緊貼在頂棚上。 （ 3）、燈具及配件應(yīng)齊全、無機械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。 照明器具及配電箱 （ 1）、所有照明器具、配電箱的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。 C、 導(dǎo)線截面 120~240mm178。 B、 導(dǎo)線截面 70~95mm178。 第 15 頁 共 39 頁 A、 導(dǎo)線截面 50mm178。 （ 14）、絕緣導(dǎo)線在使用前必須進行絕緣電阻測試，照明回路必須大于 ，動力回路不小于 1mΩ。 （ 12）、不同電壓等級，不同回路的導(dǎo)線不得穿同一根管子。 （ 10）、配線時，相線、零線 、接地線應(yīng)用不同顏色， L L L 導(dǎo)線分別為黃、綠、紅、蘭、和黃綠雙色。的多股線，其終端除設(shè)備自帶插接端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。及以下的多股線芯應(yīng)先擰緊搪錫后壓接端子，再與設(shè)備、器具連接。及以下的單股線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。 （ 5）、在穿線時必須備齊各檔規(guī)格的護口，操作謹慎，每穿一路線即套上護口，并將線頭彎起，選用合格的接線鉗，線蕊長度適當(dāng)。 （ 4）、在導(dǎo)線穿管之前對管路必須認真加工并清掃，以保證管內(nèi)無積水及雜物，并用鋼絲抽拉，將管內(nèi)毛刺打光，以便利穿線。 （ 2）、導(dǎo)線在接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為 15cm，在配電箱內(nèi)的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的 1/2，導(dǎo)線出戶的預(yù)留長度為 米，公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷而直接穿過。 （ 7）、管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖螺母連接。 D、 管線有三個彎頭時，不超過 8 米。 B、 管線有一個彎頭時，不超過 20 米。 （ 5）管子在彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫。 （ 3）、塑料管管口應(yīng)平整、光滑，管路連接采用插入法，連接處采用膠粘劑粘接，插入法的 插入深度應(yīng)為管內(nèi)徑的 ~ 倍，接口應(yīng)牢固密封。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150~500 mm，中間管卡的最大距離應(yīng)符合下表： 敷設(shè)方式 配管名稱 配管直徑 15~20 25~32 40~50 70~100 最大允許距離（ mm） 吊架、支架或沿墻敷設(shè) 厚鋼管 薄鋼管 硬塑料管 塑料管敷設(shè) （ 1）、塑料管應(yīng)有合格證，其規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。鋼管管路的所有連接點必須可靠。 （ 8）、鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管伸至設(shè)備接線盒內(nèi)，端部應(yīng)采用金屬軟管，再接入設(shè)備接線盒內(nèi)。 （ 6）、暗配焊接鋼管與盒（箱）連接，應(yīng)采用焊接管口高出盒（箱）內(nèi)壁 3~5 mm，焊接后應(yīng)補防腐漆。 （ 4）、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外壁不用作防腐處理，另外場所應(yīng)作防腐處理，處理方法按照設(shè)計要求，設(shè)計無要求時按規(guī)范要求。電線管的內(nèi)外表面不 得有裂紋和結(jié)疤。 （二）、電氣工程監(jiān)理細則 鋼管敷設(shè) （ 1）、鋼管必須有質(zhì)保書，并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。 （ 7）、為保證衛(wèi)生器具安裝位置精確，必須待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷完后，再安裝衛(wèi)生器下部的排水管。 （ 6）、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符規(guī)范規(guī)定。 15 尺量 檢查 浴盆軟管淋浴器掛鉤 177。 10 尺量檢查 水龍頭 177。 （ 4）、衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：單獨器具 10mm，成排器具 5mm，垂直度不得超過 3mm。 （ 2）衛(wèi)生器具應(yīng)有合格證，器具表面應(yīng)光滑、平整無裂縫等機械損傷。 （ 12）、最底層排水管出口使用的彎頭，其彎頭底部及外表可打混凝土墩子，以增加其耐沖擊強度。 （ 10）、順?biāo)ò惭b時注意順?biāo)较?，便于安裝橫管時自然形成坡度。并且按圖紙要求設(shè)置檢查口，檢查口中心距地面 1 米。 （ 8）、主管、橫管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)及支架，管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)預(yù)留間隙，夏季為510mm，冬季為 1520mm，橫管設(shè)置伸縮節(jié)間距小于 4 米。 （ 7）、埋地敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得存在突出的尖硬物，管子下面的土充分夯實再鋪砂土 100~150mm 墊層。管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊上，支墊物寬度不宜小于75MM。 （ 5）、管材與管件顏色應(yīng)一致，無色澤不勻及分界變色線，管材內(nèi)外 壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無明顯痕紋和凹陷，管端面必須平整垂直于軸線，管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于 %。 （ 3）、膠水必須有生產(chǎn)廠家名稱、出廠日期和使用年限，并必須有出廠合格證和說明書。 硬聚氯乙烯（ PVCU）管材安裝 （ 1）、進入現(xiàn)場的塑料排水管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。 （ 7）、管道與閥門、給水栓連接采用專用 過渡配件。當(dāng)采用手工鋸截管時，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。管件外表面不得有裂縫，不得有鋅層損傷的跡象。 （ 3）、 鋼 塑復(fù)合 管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮，無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線 。 （ 1）、進入現(xiàn)場的鋼塑復(fù)合 管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。 （ 5）鍍鋅鋼管嚴禁焊接連接，管材與配件不得“黑、白”混用。 （ 3）閥門配件安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗，試驗驗收以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10%，且不少于 1 個，如有漏、裂不合格的再抽查 20%，仍有 不合格的則須逐個試驗，強度及嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。 （ 2）鋼管在安裝前必須進行外觀檢查，鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不應(yīng)有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。 搞好與業(yè)主、設(shè)計、施工、 材料供應(yīng)、上級主管部門及有關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。 嚴格審查工程變更，對所有的變更和洽商內(nèi)容進行比較擇優(yōu)選用，節(jié)約資金，第 9 頁 共 39 頁 必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字蓋章后生效，否則不予受理。 審核安裝施工組織設(shè)計，積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗、新工藝及最佳施工方案，合理建議，節(jié)約開支，提高綜合經(jīng)濟效益。 由于本項目工程量大，工作設(shè)備、各工作交叉作業(yè)較多， 要求施工單位編制施工進度計劃，并納入施工進度總網(wǎng)絡(luò)圖中，以便及時分析問題，解決問題。 調(diào)動各方人員