【正文】 依據(jù)吸附再生條件的不同， PSA 制氧工藝可分為 3 種類型，其中真空脫附（ VPSAO）是目前 最為常用的方法，以 VPSAO 三塔流程為例：原料空氣經(jīng)過濾器去除粉塵及雜質(zhì)，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)加壓后，進(jìn)入水冷卻塔冷卻，然后經(jīng)水分離器除去機(jī)械水，再進(jìn)入吸附塔，其中的 N H2O、 CO2等組分氣體經(jīng)吸附劑后被依次吸附掉，得到的產(chǎn)品富氧從塔頂輸出進(jìn)入緩沖罐、氧。在常溫下，當(dāng)空氣在某一壓力工況下通過吸附床時，吸附質(zhì)（ N H2O、 CO2等）即被吸附于吸附床上，氧氣即被分離出來；當(dāng)吸附床上的吸附質(zhì)趨于一定的飽和狀態(tài)時，切斷空氣，井使吸附床降壓，吸附質(zhì)自行脫附；當(dāng)吸附床之內(nèi)壓降到一定工況時，吸附質(zhì)脫附完畢．吸附床重新恢復(fù)吸附能力。采用生產(chǎn)能力為 1000m3/h制氧機(jī)組。制煤氣的燃煤中摻入一部分的石灰石，以起到爐內(nèi)脫硫作用，故一般鋼鐵廠用熱水煤氣作燃料的熱軋加熱爐外排廢氣能達(dá)標(biāo)排放。特別是當(dāng)燃料以流化、氣流狀態(tài)進(jìn)行氣化時更不存在固定的燃料層。干溜層和干燥層合稱為燃料堆備層。此時爐內(nèi)的燃料自下往上可分為五層，即灰層、氧化層、還原層、干餾層和干燥層。 煤的氣化過程是在煤氣發(fā)火爐 (或稱氣化爐 )中進(jìn)行的，氣化爐外殼一般用鋼板制成，內(nèi)襯耐火磚，氣化爐由爐體、加料裝置、出灰裝置、爐柵 (又稱爐條 )、氣化劑（空氣和水蒸汽）入口和煤氣出口等部分組成。它也作為鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的輔助燃料。發(fā)生爐煤氣燃燒火焰長、透明、輻射能力較低。 (1)發(fā)生爐煤氣站生產(chǎn)工藝 發(fā)生爐煤氣是指混合發(fā)生爐煤氣，是以空氣和蒸氣的混合物為氣化劑，在發(fā)生爐內(nèi)與灼熱的炭作用經(jīng)過復(fù)雜的氧化還原反應(yīng)，得到一種人造氣體燃料，其可燃成分主要是 CO 及 H2，因含有大量的 N2，故熱值一般為 5028— 6285 千焦／標(biāo)米。本項目配套建設(shè)制氧站和發(fā)生爐煤氣站等配套設(shè)施。 酸洗線以兩條鋼帶并排經(jīng)過酸洗槽，出酸洗槽后經(jīng)過兩次漂 洗和擠干、烘干后，中外合資 ***友誼特種鋼有限公司工程項目環(huán)境影響報告書 ***市環(huán)境保護(hù)科學(xué)設(shè)計研究院 27 完成鋼帶的酸洗，再由收卷機(jī)組（同退火線）卷成帶卷，運走。酸液循環(huán)使用，在循環(huán)過程中不斷補(bǔ)充新酸，保證酸槽內(nèi)酸濃度的穩(wěn)定，從而保證酸洗效果一致。酸液配比一般為 15%HNO3+3%HF，在 55℃情況下進(jìn)行。 拋丸機(jī)組設(shè)有收塵罩，帶有粉塵的空氣經(jīng)袋式除塵器濾去粉塵，凈化后 的空氣達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)，由引風(fēng)機(jī)排入立式排風(fēng)管排到大氣。 經(jīng)過烘干的鋼帶進(jìn)入拋丸機(jī)組，拋丸機(jī)分上下兩面對鋼帶進(jìn)行處理，除去鐵鱗70%以上，為酸洗創(chuàng)造良好的條件。爐子燃燒的廢氣經(jīng)過煙道，空氣予熱器回收余熱后由煙囪排出。爐內(nèi)設(shè)爐輥托起下垂的鋼帶，避免造成過大張力。 退火爐采用液化石油氣加熱。 退火酸洗車間 (1) 工藝流程 退火酸洗車間工藝流程見圖 33 和圖 34。在鋼卷由運輸機(jī)以立卷方式向前運輸過程中，鋼卷繼續(xù)冷卻，并完成對鋼卷的自動稱重和打印。精軋機(jī)軋出的帶鋼經(jīng)輸出輥道依次送往兩臺卷取機(jī)，卷成鋼卷。 中間帶坯在進(jìn)入精軋機(jī)組前，需根 據(jù)切頭優(yōu)化系統(tǒng)檢測出頭尾形狀，由飛剪按指令切除其不規(guī)則的舌形頭部和魚尾形尾部。 在粗軋機(jī)后的中間輥道上設(shè)有廢品推出裝置，可將因事故造成的不能進(jìn)入精軋機(jī)組的帶坯全長推出中間輥道進(jìn)行處理。 加熱好的鋼坯經(jīng)爐前出鋼 斜坡滑到爐前輥道上，輥道將鋼坯送到高壓水除鱗箱內(nèi)，經(jīng)過高壓水除鱗后，送到可逆式粗軋機(jī)前的立輥軋機(jī)齊邊，改善邊部質(zhì)量，控制板坯寬度，減少板坯端部的舌形和魚尾，減少剪切量。對于需修磨的連鑄坯則無法熱裝，修磨后存放在連鑄出坯跨，適時送到加熱爐加熱。 軋鋼車間 (1)工藝流程 熱軋帶鋼車間的生產(chǎn)工藝流程見圖 32。同通常鋼錠澆鑄相比，具有增加金屬收得率、節(jié)約能源、提高鑄坯質(zhì)量、改善勞動條件、便于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化等優(yōu)點。 建一座 LF 爐，在冶煉合金鋼時用作精煉，另外可作為調(diào)濟(jì)電爐， AOD 爐和連鑄機(jī)生產(chǎn)周期的差異，以實現(xiàn)連鑄機(jī)多爐連燒。根據(jù)鋼中 C、 Si、 Mn 含量及鋼水量計算出需要吹氧的總氧量并初步設(shè)計出各階段吹煉時間。之后再用吊車吊至連鑄機(jī)進(jìn)行澆柱。 中外合資 ***友誼特種鋼有限公司工程項目環(huán)境影響報告書 ***市環(huán)境保護(hù)科學(xué)設(shè)計研究院 21 廢氣 煙塵 廢氣 煙塵 煙塵 圖 31 煉鋼車間生產(chǎn)工藝流程圖 (2) 生產(chǎn)操作工藝概述 外購的廢鋼及鉻鐵、鎳等鐵合金首先送到原料間，在原料間根據(jù)鋼種的要求進(jìn)行配料，將定量的原料裝入廢鋼料籃，再由過跨車送至電爐爐前，用吊車將原料裝入電爐進(jìn)行熔化。 表 34 酸洗線的技術(shù)性能 序號 名稱 單位 設(shè)計參數(shù) 備注 1 酸洗線用途 帶鋼酸洗 2 酸洗鋼種 奧氏體不銹鋼、合金鋼 3 鋼帶規(guī)格 mm 厚 ，寬 300 2 4 用酸種類 HNO3和 HF 中外合資 ***友誼特種鋼有限公司工程項目環(huán)境影響報告書 ***市環(huán)境保護(hù)科學(xué)設(shè)計研究院 20 5 酸洗溫度 ℃ 5055 6 帶鋼運行速度 m/min 1015 7 酸洗線產(chǎn)量 t/h 810 8 酸的單耗 KG/t 98%, 55% 9 蒸汽消耗量 t/h 4 10 蒸汽壓力 mpa 11 水耗量（飲用水） t/h 12 12 水壓力 mpa 對酸洗槽均采用密閉排氣系統(tǒng)，抽風(fēng)排酸霧。 （ 6）軋制線 軋機(jī)組成和型式： 中外合資 ***友誼特種鋼有限公司工程項目環(huán)境影響報告書 ***市環(huán)境保護(hù)科學(xué)設(shè)計研究院 19 ①粗軋機(jī)：φ 550 600mm 二輥可逆式； ②一號立輥軋機(jī)φ 650mm ③二號立輥軋機(jī)φ 500mm ④飛剪：轉(zhuǎn)鼓式、雙剪刃 ⑤粗軋機(jī) F1φ 500/320 600mm 四輥不可逆式 ⑥精軋機(jī) F2～ F7 500/300 600mm 四輥不可逆式 ⑦卷取機(jī) 2 臺，全液 壓地下固定式 （ 7）退火爐 退火爐的技術(shù)性能見表 33。 爐子在煙道內(nèi)裝設(shè)換熱器來預(yù)熱助燃空氣，提高爐溫，降低燃料消耗。爐底水管用耐熱鋼騎件，以減小鋼坯加熱過程中因爐底水管冷卻造成的黑印，騎件的效果要達(dá)到板坯出爐 后運行至粗軋機(jī)時，板坯溫度達(dá)到基本一致。其作用是為整個系統(tǒng)提供液壓動力。 主要參數(shù)如下： 定 尺長度： 2800～ 3500mm 切割介質(zhì)：氧氣 — 石油液化氣、壓縮空氣、鐵粉 ○11 運輸輥道及出坯輥道 包括運輸輥道、出坯輥道、升降擋板、冷床及推鋼機(jī)。 ⑩自動火焰切割機(jī) 采用夾鉗式無動力自動火焰切割機(jī)，切割機(jī)構(gòu)切割時與鑄坯的同步由氣缸借助鑄坯的動力來實現(xiàn)：割槍返回由氣缸驅(qū)動。 ⑨切前輥道 切前輥道的作用是在澆鑄過程中將拉矯機(jī)送來的鑄坯過渡至切割區(qū)，在澆鑄結(jié)束時與壓緊輥一起完成尾坯的輸送任務(wù)。連鑄機(jī)采用了整體剛性結(jié)構(gòu)的引錠桿，為中外合資 ***友誼特種鋼有限公司工程項目環(huán)境影響報告書 ***市環(huán)境保護(hù)科學(xué)設(shè)計研究院 18 合金鍛鋼結(jié)構(gòu)件。鑄機(jī)采用連續(xù)矯直方式。 ⑦拉矯機(jī) 拉矯時，連鑄機(jī)能連續(xù)澆鑄的動力設(shè)備，它有如下功能： a、開澆前夾送引錠桿：使引錠頭與鑄坯分離并將引錠桿送回其存放位置。 ⑥噴淋集管 噴淋集管的作用 是對經(jīng)過結(jié)晶器一次冷卻后的帶液芯鑄坯進(jìn)行二次冷卻，使鑄坯在進(jìn)入拉矯機(jī)前其液芯盡可能全部凝固。 ⑤振動裝置 振動裝置的作用是在澆鑄時使結(jié)晶器沿鑄機(jī)外弧線不停地上下振動，以防止鋼水粘結(jié)在結(jié)晶器的銅板上，并能起到減小拉坯阻力的作用。 60mm ③中間罐 中間罐的功能： a、通過控制一定的液面高度使雜物上浮以凈化鋼水； b、控制澆鑄速度； c、貯存一定量的鋼水。 中間罐車的結(jié)構(gòu)型式為半高架式，由車體、傳動裝置、手動橫移機(jī)構(gòu)以及行程開關(guān)等組成。 ( 4 )二機(jī)二流連鑄機(jī) 根據(jù)產(chǎn)品方案的要求，參考國內(nèi)同類型鋼廠連鑄機(jī)配置情況，擬選用一臺全弧形 方扁坯連鑄機(jī)。 本項目選用的 25tAOD 爐設(shè)備由爐體設(shè)備（含爐體支承及傾動機(jī)構(gòu)）、爐頂移動煙罩裝置、鋼包車、渣盤、渣盤車、稀油站等組成。 從國內(nèi)情況看， AOD 爐技術(shù)成熟，設(shè)備運行可靠，與其它冶煉不銹鋼工藝相比，AOD 爐法的優(yōu)點體現(xiàn)在： (1)采用電爐 — AOD 爐雙聯(lián)法冶煉，電爐只承擔(dān)熔化任務(wù)，因而可提高生產(chǎn)率中外合資 ***友誼特種鋼有限公司工程項目環(huán)境影響報告書 ***市環(huán)境保護(hù)科學(xué)設(shè)計研究院 16 20%； (2)可以用廉價的高碳鉻鐵和全部返回廢鋼，節(jié)省了電爐冶煉不銹鋼必加的昂貴微碳鉻鐵，且鉻的回收率高，使冶煉成本大大降低。 (3) AOD 精煉爐 在近 30 年出現(xiàn)的諸多不銹鋼冶煉方法中，以 AOD 和 VOD 法應(yīng)用最廣，據(jù)統(tǒng)計，世界不銹鋼產(chǎn)量的 %是用 AOD 法生產(chǎn)的，采用 VOD 法生產(chǎn)的占 15%，而用電弧爐直接冶煉的不銹鋼只占 %。 (2) 25t LF 精煉爐 生產(chǎn)實踐表明， LF 鋼包精煉爐與 AOD 爐配合生產(chǎn)，具有如下功能： ?對鋼水進(jìn)行爐外精煉，減輕了電爐的冶煉負(fù)荷，提高了電爐的生產(chǎn)效率； ?可調(diào)整鋼水溫度，為連鑄機(jī)提供準(zhǔn)確的澆鋼溫度； ?在電爐和連鑄機(jī)之間起到工序緩沖的作用，有利于生產(chǎn)組織多爐連澆； ?實現(xiàn)靈活地喂線等精煉措施，對鋼水進(jìn)行綜合精煉； ?采用鋼包底吹氬攪拌，均勻鋼水成分和溫度。 表 32 項目主要生產(chǎn)設(shè)備清單 車間名稱 主要生產(chǎn)設(shè)備 數(shù)量 名 稱 生產(chǎn)能力 煉鋼車間 20 噸電弧爐 25 噸 /爐 3 臺 25 噸 AOD 精煉爐 25 噸 /爐 2 臺 25 噸 LF 精煉爐 25 噸 /爐 1 臺 連鑄車間 二機(jī)二流連鑄機(jī) 1 臺 軋鋼車間 連續(xù)式加熱爐 φ 550 600mm 二輥可逆式粗軋機(jī) 1 臺 φ 550/320 600mm 四輥連續(xù)式精軋機(jī) 7 臺 地下卷取機(jī) 2 臺 φ 3600mm 煤氣發(fā)生爐 2 臺 退火酸洗車間 熱軋帶鋼連續(xù)退火機(jī)組 2 條 連續(xù)酸洗機(jī)組 2 條 公用設(shè)備 空壓機(jī) 30m3/min 2 臺 制氧機(jī)組 1000m3/h 1 臺 中外合資 ***友誼特種鋼有限公司工程項目環(huán)境影響報告書 ***市環(huán)境保護(hù)科學(xué)設(shè)計研究院 15 主要生產(chǎn)設(shè)備的功能及先進(jìn)性： (1) 20t 電弧爐 根據(jù)目前同類型電爐鋼廠的生產(chǎn)實踐，本項目選用的 20t 電爐采用直接導(dǎo)電橫臂，水冷掛渣壁、水冷爐蓋等技術(shù)措施，并配置計算機(jī)控制系統(tǒng)，是目前國內(nèi)同類型電爐中比較先進(jìn)的。 勞動定員 項目勞動定員 562 人。氬氣和氮氣外購。用氣量為 53Nm3/min，選用二臺的 30m3/min 空壓機(jī)。 中外合資 ***友誼特種鋼有限公司工程項目環(huán)境影響報告書 ***市環(huán)境保護(hù)科學(xué)設(shè)計研究院 14 供熱 電弧爐和精煉爐均采用電加熱；軋 鋼車間連續(xù)加熱爐采用以煤為原料建煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)煤氣加熱，其它酸洗等加熱由垃圾發(fā)電廠熱網(wǎng)提供；熱軋后的鋼帶退火、連鑄火焰切割等采用液化石油氣加熱，烘烤鋼包、新砌好的爐子采用柴油加熱。 (2)排水 酸洗車間含鉻酸洗廢水單獨處理達(dá)標(biāo)后與其它處理達(dá)標(biāo)的生產(chǎn)廢水、生活污水集中后排入 ***市污水處理廠。 項目投資：總投資 2500 萬美元，注冊資本 1080 萬美元，其中 ***友誼光電纜有限公司出資 216 萬美元，香港法瑞國際投資有限公司出資 864 萬美元。中外合資 ***友誼特種鋼有限公司工程項目環(huán)境影響報告書 ***市環(huán)境保護(hù)科學(xué)設(shè)計研究院 13 3 工程分析 項目名稱、規(guī)模、建設(shè)地點和總投資 項目名 稱：中外合資 ***友誼特種鋼有限公司年產(chǎn) 20 萬噸不銹鋼帶鋼工程 性質(zhì)：新建 規(guī)模：年產(chǎn) 20 萬噸不銹鋼帶鋼，產(chǎn)品方案見表 31。 ***市市政污水處理廠簡介 ***市市政污水處理廠遠(yuǎn)期規(guī)劃為處理能力 16 萬 t/d，近期規(guī)劃為處理能力 8 萬t/d，現(xiàn)已建成并投入運行的處理規(guī)模為 4 萬 t/d，處理工藝為物化 — 生化二級處理，出水達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)， ***經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)排污干管已敷設(shè)，污水全部納入污水處理廠集中處理。規(guī)劃區(qū)內(nèi)現(xiàn)有垃圾中轉(zhuǎn)站 3處，垃圾經(jīng)收集后外運填埋處理。規(guī)劃措施為： a．建立工業(yè)固體廢棄物申報等級制度，對固廢產(chǎn)生量超過 100t/a 的大戶重點管理； b．加強(qiáng)工業(yè)固體廢棄物質(zhì)綜合利用； c．加強(qiáng)對有毒有害廢物的管理和處置； d．醫(yī)院垃圾和某些單位產(chǎn)生的小部分特種垃圾，必須用具有顯著標(biāo)記的專用容器收集，由專人負(fù)責(zé)，運輸車輛必須專車專用，特種垃圾的處理一律采用焚燒方式。 (4)固廢：規(guī)劃范圍內(nèi)的固體廢棄物主要為生活垃圾，產(chǎn)生量約 59t/d，有特種垃圾的單位不多，垃圾量也不大。規(guī)劃目標(biāo)為規(guī)劃期內(nèi)規(guī)劃區(qū)環(huán)境 噪聲平均值控制在55dB 以下，區(qū)域環(huán)境噪聲達(dá)標(biāo)率在 10