【正文】 若構(gòu)成犯。 （三）情節(jié)嚴(yán)重給公司造成嚴(yán)重后果造成重大經(jīng)濟(jì)損失的，給予有關(guān)責(zé)任人賠償經(jīng)濟(jì)損失和免職或辭退。 2未按《衛(wèi)生管理制度》進(jìn)行衛(wèi)生保潔或經(jīng)衛(wèi)生檢查未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的，出現(xiàn) 1 次，所在部門人員各罰款 50 元。造成嚴(yán)重后果的，視情節(jié)扣發(fā)責(zé)任人部分年終獎金。造成工區(qū)經(jīng)濟(jì)損失的，由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任。情節(jié)嚴(yán)重的，追究法律責(zé)任。 1對來文、來電、來函，未按規(guī)定簽收、登記、提出擬辦意見，無正當(dāng)理由未按規(guī)定時限報送批辦的，出現(xiàn) 1 次罰款 50 元。 1未嚴(yán)格審核原始資料，對不合規(guī)定的原始資料入檔并造成損失的，由責(zé)任人承擔(dān) 10%的損失。 1未按照規(guī)定保管資料致使資料毀損、滅失的，出現(xiàn) 1次罰款 100 元。 1施工前應(yīng)對地下管線等作書面技術(shù)交底，未做書面交底或交底有錯誤的，出現(xiàn) 1 次罰款 50 元 。 1施工單位施工過程中未按要求進(jìn)行施工，施工過程中未發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)未做處理的，出現(xiàn) 1次罰款 50元。 辦理手續(xù)或現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，無正當(dāng)理由，未在規(guī)定時間內(nèi)完成的，出現(xiàn) 1 次罰款 50 元。 超越規(guī)定權(quán)限實(shí)施許可或者擅自提高、降低許可條件，造成不良影響和后果的，出現(xiàn) 1次罰款 50元。 無正當(dāng)理由在規(guī)定時間內(nèi)未完成本職工作或完成工作未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的，每出現(xiàn)一次罰款 50 元。 對屬于職責(zé)范圍內(nèi)的事項推諉、拖延不辦的，每出現(xiàn)一次罰款 50 元。 十三、對工作過失責(zé)任人，視情節(jié)輕重作如下處理： （一）情節(jié)較輕未給工區(qū)造成經(jīng)濟(jì)損失的，給予有關(guān)責(zé)任人批評教育或書面告誡，并處以罰款的處理： 所有工作崗位因工作不到位，服務(wù)質(zhì)量不高，造成服務(wù)對象投訴情況屬實(shí)的，每出現(xiàn)一次罰款 50元。 十一、集體研究、認(rèn)定導(dǎo)致工作過失后 果發(fā)生的，集體共同承擔(dān)責(zé)任，持正確意見者不承擔(dān)責(zé)任。 十、批準(zhǔn)人不采納或改變承辦人、審核人正確意見，導(dǎo)致工作過失后果發(fā)生的，批準(zhǔn)人負(fù)直接責(zé)任。 九、審核人不采納或改變承辦人正確意見，經(jīng)批準(zhǔn)人批準(zhǔn)導(dǎo)致工作過失后果發(fā)生的，審核人負(fù)直接責(zé)任，批準(zhǔn)人負(fù)間接責(zé)任。 七、雖經(jīng)審核人審核、批準(zhǔn)人批準(zhǔn)，但承辦人不依照審核、批準(zhǔn)意見實(shí)施具體工作行為，導(dǎo)致工作過失后果發(fā)生的，承辦人負(fù)直接責(zé)任。 六、承辦人未經(jīng)審核人審核、批準(zhǔn)人批準(zhǔn)，直接作出具體工作行為，導(dǎo)致工作過失后果發(fā)生的，負(fù)直接責(zé)任。 四、工作人員在實(shí)施管理與服務(wù)過程中，有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)追究工作過失責(zé)任： 對符合規(guī)定條件的申請應(yīng)予受理、許可而不予受理、許可的； 不予受理、許可不告知理由的； 無規(guī)定依據(jù)或違反規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工作程序?qū)嵤┰S可的； 超越權(quán)限實(shí)施許可的； 對涉及不同部門的許可，不及時主動協(xié)調(diào)，相互推諉或拖延不辦，或者本部門許可事項完成后不移交或拖延移交其他部門的； 無正當(dāng)理由在規(guī)定時間內(nèi)未完成本職工作或完成工作未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的； 對屬于職責(zé)范圍內(nèi)的事項推諉、拖延不辦的； 缺乏調(diào)查研究、工作浮夸，提供不實(shí)數(shù)據(jù)、虛假資料等論證依據(jù)，影響經(jīng)營決策正確性的； 在履行職責(zé)過程中，造成工作失誤的； 其他違反內(nèi)部管理制度貽誤工作或損害公司利益的。 二、本辦法 所稱工作過失，是指工作人員因故意或者過失不履行或不正確履行職責(zé)，以致影響工作質(zhì)量和工作效率，貽誤管理與服務(wù)工作，造成不良影響或損害工區(qū)利益的行為。 以上問題現(xiàn)場對各部門提出后，除按時上繳罰款外，對提出的問題要立即進(jìn)行整改，如不整改，將按以上規(guī)定對拌和站長罰款數(shù)的 5~10 倍進(jìn)行加倍處罰。每發(fā)現(xiàn)一次拌和站操作手罰款 100元。 無明顯編號標(biāo)識每發(fā) 現(xiàn)一次對拌和站材料負(fù)責(zé)人罰款 100元。計量設(shè)備必須經(jīng)具有資格的機(jī)構(gòu)定期檢定，確保計量所需要的精度，如發(fā)現(xiàn)使用不合格設(shè)備、構(gòu)配件或計量設(shè)備對拌和站質(zhì)量負(fù)責(zé)人每次罰款 200元。如發(fā)現(xiàn)不進(jìn)行驗(yàn)收取樣或質(zhì)量不能滿足要求，沒發(fā)現(xiàn)一次對材料負(fù)責(zé)人罰款 500元。根據(jù)驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的試驗(yàn)項目、取樣數(shù)量和方法進(jìn)行取樣，取樣部位和操作要求應(yīng)符合要求，樣品的質(zhì)量應(yīng)能代表該批材料的質(zhì)量。 進(jìn)場材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明（包括廠名、品種、出廠日期、出廠編號、試驗(yàn)數(shù)據(jù)）和出廠合格證。出現(xiàn)以上問題對物設(shè)負(fù)責(zé)人 ,每次罰款 200元。 2．物資部門如不能按計劃保質(zhì)、保量及時供應(yīng)材料。應(yīng)立即進(jìn)行返工，各部門負(fù)責(zé)人除全部承擔(dān)返工造成的損失外，每次按以下規(guī)定處罰： 1．拌合站材料、設(shè)備、構(gòu)配件不實(shí)施分類、分級管理。特制定施工現(xiàn)場質(zhì)量處罰辦法。 (2)儀器設(shè)備的記錄資料包括主要設(shè)備的運(yùn)行記錄和設(shè)備周期檢校計劃表、檢 校完成情況表，計量器具臺帳及停用登記表，均應(yīng)按照業(yè)主及集團(tuán)公司規(guī)定的格式、要求填寫和統(tǒng)計上報。 (1)未經(jīng)檢校合 格或超過有效期的儀器設(shè)備，不得投入使用； (2)使用儀器設(shè)備的人員，必須熟悉儀器設(shè)備的性能及操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作；操作規(guī)程應(yīng)懸貼在儀器附近醒目的位置； (3)貴重、精密、大型儀器設(shè)備應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)保養(yǎng)，其他人員不得隨意操作； (4)所有儀器設(shè)備均應(yīng)妥善保管和保養(yǎng)，保證儀器處于完好狀態(tài)。自校設(shè)備由培訓(xùn)合格的計量校驗(yàn)人員，依據(jù)《鐵路試驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)檢驗(yàn)方法》TGX001000602021 的規(guī)定，進(jìn)行校驗(yàn)，并填寫校驗(yàn)記錄，出具校驗(yàn)證書。新購的儀器設(shè)備應(yīng)在使用前送檢或自校。 (4)工程試驗(yàn)室、試驗(yàn)檢測人員應(yīng)按照局監(jiān)視測量裝置控制程序規(guī)定的格式和編號規(guī)則建立計量器具臺帳，無論調(diào)拔還是采購的設(shè)備均應(yīng)及時登入臺帳。 (2)儀器設(shè)備可采用調(diào)拔、購置等形式配備，新購設(shè)備的計劃由工程試驗(yàn)檢測中心制定；經(jīng)總工程師審核，項目經(jīng)理批準(zhǔn)后，由專業(yè)人員采購。 (1)按照投標(biāo)承諾和業(yè)主要求配備哈大客運(yùn)專線施工質(zhì)量控制所需的儀器設(shè)備。 (3)混凝土、灰土拌合站等施工設(shè)備的計量裝置； ，設(shè)兼職計量管理員 1 名。 （ 七 ）計量管理辦法 為了給施工提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)保證，滿 足工程質(zhì)量控制和試驗(yàn)檢測的要求，規(guī)范計量儀器設(shè)備的管理，依據(jù)中交一航局監(jiān)視和測量裝置控制程序，特制定本辦法。 試驗(yàn)室根據(jù)反饋信息，負(fù)責(zé)對不合格檢測結(jié)果的行動和糾正措施的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，如證實(shí)不合格檢測結(jié)果已得到處理，影響和原因也已消除，報質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核，主任批準(zhǔn)后進(jìn)行下一步檢測或其他相應(yīng)工作。 責(zé)任部門負(fù)責(zé)對不合格試驗(yàn)檢測結(jié)果采取恰當(dāng)?shù)男袆佑枰蕴幚?，完成后?yīng)及時反饋信息給試驗(yàn)室。 不合格檢測結(jié)果的處理 發(fā)現(xiàn)不合格檢測結(jié)果后，試驗(yàn)檢測人員要在第一時間上報，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行內(nèi)部分析處理，首先查找內(nèi)部試驗(yàn)檢測原因，如對檢測過程有疑問，可以采取重新檢測、模擬分析、加倍試驗(yàn)等方法進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)結(jié)果仍為不合格時，要報告主任，由主任簽發(fā)不合格檢測結(jié)果通知單。 工作程序 識別 不合格檢測結(jié)果的界定：不合格檢測結(jié)果是指不滿足國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計圖紙等要求，結(jié)論為不合格試驗(yàn)檢測結(jié)果； 發(fā)現(xiàn)與反饋 各崗位試驗(yàn)檢測人員在試驗(yàn)檢測過程中發(fā)現(xiàn)部分或全部檢測指標(biāo)不合格后，必須先自查試驗(yàn)檢測過程，確認(rèn)正確無誤后，立刻將試驗(yàn)檢測結(jié)果報告試驗(yàn)站負(fù)責(zé)人，試驗(yàn)站負(fù)責(zé)人對試驗(yàn)檢測結(jié)果進(jìn)行分析并提出處理意見，報告試驗(yàn)室質(zhì)量負(fù)責(zé)人。 一般不合格品：直接經(jīng)濟(jì)損失在 2萬元以下的不合格品。 重大不合格品：直接經(jīng)濟(jì)損失在 10 萬元及以上的不合格品。 術(shù)語和定義： 本 程序引用 ISO9000： 2021 質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語。 適用范圍 適用于本項目采購產(chǎn)品和工程產(chǎn)品及管理過程的一般不合格品控制（本程序中的不合格品沒有特殊說明均指一般不合格品）。 所有崗位的人員都必須持證上崗， 沒有上崗證的人員不得進(jìn)行該項崗位的工作。 2）經(jīng)理部綜合辦公室負(fù)責(zé)本部門、本單位培訓(xùn)資料的管理、保存，并報人事部備案。 師資和教材 項目部統(tǒng)一組織的培訓(xùn)由人事部負(fù)責(zé)師資，購置和編寫教材，指揮部 /經(jīng)理部負(fù)責(zé)的培訓(xùn)由指揮部 /經(jīng)理部負(fù)責(zé)師資和教材。 7）質(zhì)量教育培訓(xùn)以 ISO 9000 系列 標(biāo)準(zhǔn)，公司質(zhì)量方針和目標(biāo)、質(zhì)量手冊、程序文件為主要 內(nèi)容。 5）特殊作業(yè)工種由經(jīng)理部負(fù)責(zé)提報培訓(xùn)人員名單，安質(zhì)部負(fù)責(zé)聯(lián)系地方勞動部門組織培訓(xùn)、考核和發(fā)證。 3）計量人員的培訓(xùn)和取證由工程部總工負(fù)責(zé)組織實(shí)施。 培訓(xùn)實(shí)施 1）各類專業(yè)管理人員的內(nèi)部培訓(xùn)，由經(jīng)理部依據(jù)公司培訓(xùn)計劃按系統(tǒng)組織實(shí)施。 培訓(xùn)計劃提報 1）經(jīng)理部根據(jù)公司發(fā)展規(guī)劃和生產(chǎn)、經(jīng)營及實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針、目標(biāo)的需要，向公司人事部提報培訓(xùn)需求計劃。采取各種手段，確保已完工程和設(shè)備安全。凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運(yùn)輸，要設(shè)專人管理，防止因磕撞刮碰等造成成品或半成品損壞。 合理安排施工順序，避免工序間相互干擾和污染，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎a(chǎn)生損傷或污染的，要對上道工序采取護(hù)包或護(hù)蓋等措施，否則不得轉(zhuǎn)序，一旦發(fā)生成品損傷或污染，要及時處理或清除。 （ 四 ）、成品、半成品保護(hù)制度 成品、半成品保護(hù)制度的建立是為了在施工過程中對工程竣工交付前的工程實(shí)施有效防護(hù)，防止損壞，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計文件要求和滿足規(guī)范要求，向業(yè)主交付滿意的產(chǎn)品。 28）應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料，在保證質(zhì)量的前提下積極開展以舊代新，修舊利廢，節(jié)約代用工作，重點(diǎn)抓好三大材、大堆料、油料的節(jié)約。加強(qiáng)管理，強(qiáng)化資產(chǎn)意識，杜絕只用不管、只用不養(yǎng)，肆意損壞的現(xiàn)象發(fā)生。 25）所有攤銷完畢的非工程實(shí)體材料在本施工項目內(nèi)一律不得重新盤回進(jìn)帳。 23）所有周轉(zhuǎn)材料、施工工藝設(shè)備一律以合同工期為準(zhǔn)實(shí)行按月攤銷制度，工程結(jié)束前必須在本項目全部攤銷完畢，嚴(yán)禁不攤銷或少攤銷。 22）大堆料驗(yàn)收應(yīng)由物資人員和使 用方共同完成，相互簽認(rèn)。 21）大堆料存放地點(diǎn)要平整夯實(shí)，有條件的要硬化。制定并嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的物資收、發(fā)及保管制度。此項工作由專人負(fù)責(zé)，定期檢查。 17）各種記錄、技術(shù)資料、統(tǒng)計資料等 物資檔案應(yīng)按月、季、年裝訂成冊，并注明相應(yīng)的數(shù)據(jù)及裝訂人，按規(guī)定的保管年限妥善保管。每季與財務(wù)對帳一次，卡片要有財務(wù)簽章。 14）物資帳、卡、單據(jù)、憑證等必須正確，規(guī)范填寫，做到記錄清楚、準(zhǔn)確，傳遞迅速，改錯方式符合規(guī)定。凡不能實(shí)現(xiàn)追回或更換的物資（如主體用的鋼材、水泥等主要材料），不得緊急放行。 12）因施工急需，來不及檢驗(yàn)而需發(fā)放的物資，應(yīng)由領(lǐng)料人員填寫“緊急放行物資申請表”，經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)、總工程師（技術(shù)主管 ）批準(zhǔn)后可緊急放行。 11）物資發(fā)放應(yīng)堅持隨用隨發(fā)的原則，當(dāng)施工條件變化時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或收回。對有保管期限要求的物資，應(yīng)在保管期內(nèi)投入使用。裝卸、搬運(yùn)、堆碼危險或有毒物品時操作人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)用品、用具，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程 8）不同物資的具體保管、保養(yǎng)要求應(yīng)執(zhí)行 TB/T26311995 和（ 79）鐵物字446 號文件規(guī)定。 7）物資的堆碼、搬運(yùn)作業(yè)必須保證物資完好無損。對驗(yàn)收不合格的物資，必須單獨(dú)存放，設(shè)“不合格”標(biāo)識，做好記錄并及時反饋，盡快處理。 4）到庫物資必須在“ TB/T26311995”規(guī)定的驗(yàn)收時間內(nèi)完成驗(yàn)收，并按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識。驗(yàn)收記錄填寫應(yīng)準(zhǔn)確、完整。 2）倉儲設(shè)施應(yīng)能保證收發(fā)、保管、搬運(yùn)等正常作業(yè)，并符合有關(guān)技術(shù)安全規(guī)范。不合格的不得用于工程施工和安裝。監(jiān)理單位的檢驗(yàn)數(shù)量，一般情況下是按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的 10%或 20%以上的比例進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測，各項專業(yè)驗(yàn)標(biāo)中具體檢驗(yàn)項目的數(shù)量都是按此原則確定的。 2）試驗(yàn)檢驗(yàn)：凡是涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，要進(jìn)行試驗(yàn)檢查。施工單位和監(jiān)理單位的檢驗(yàn)方法和數(shù)量多數(shù)情況下相同。 對材料的進(jìn)場驗(yàn)收應(yīng)分兩個層次進(jìn)行： 1）外觀檢查和書面檢查：對材料、構(gòu)配件和設(shè)備的外觀、規(guī)格、型號和質(zhì)量證明文件等進(jìn)行驗(yàn)收。 ? 預(yù)拌混凝土的坍 落度、含氣量、擴(kuò)展度、入模溫度等不能滿足規(guī)范及設(shè)計要求時不得使用。 5 不合格預(yù)拌混凝土的處理。拌合站試驗(yàn)員，根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求的規(guī)定對出廠的混凝土的坍落度、拌合物性能等進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作記錄并存檔備查。 3 預(yù)拌混凝土的泵送應(yīng)按《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范》（ JGJ/T 10— 95） 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （二）混凝土檢驗(yàn)制度 1 出廠混凝土質(zhì)量必須按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制，經(jīng)確認(rèn)各項質(zhì)量指標(biāo)符合要求后，方可出廠。 3 初驗(yàn)合格的原材料進(jìn)場后，材料員通知試驗(yàn)站取樣、檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報告判定原材料是否符合技術(shù)要求；對于試驗(yàn)站無法檢驗(yàn)的項目，送中心試驗(yàn)室或報監(jiān)理進(jìn)行委外試驗(yàn)，其檢驗(yàn)報告作為判定 原材料是否合格的依據(jù)。材料員按批驗(yàn)收并查對質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。 (7) 駐地監(jiān)理審核未通過，拌合站不得進(jìn)行生產(chǎn)。 （ 5） 駐地監(jiān)理審核通過后，拌合站根據(jù)通知及試驗(yàn)室配比要求進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。 （ 3） 拌合站負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)。 混凝土生產(chǎn)通知制度 （ 1） 根據(jù)生產(chǎn)計劃及安排對拌合站提出《混凝土生產(chǎn)申請單》。 （ 4） 拌合站日常工作受站長管理，場內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，場 內(nèi)保持清潔拌合站生產(chǎn)量 序號 設(shè)備