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電氣專業(yè)技術(shù)人員工作總結(jié)與電氣專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)(多篇范文)匯編(參考版)

2024-11-23 02:16本頁(yè)面
  

【正文】 。以上就是我對(duì)自己一年來(lái)工作的總結(jié),今后還需不斷地加強(qiáng)理論學(xué)習(xí),尤其是新技術(shù)、新理論的學(xué)習(xí),嚴(yán)格要求自己,不斷求實(shí)創(chuàng)新,在實(shí)際工作中鍛煉和成長(zhǎng),積累工作經(jīng)驗(yàn),培養(yǎng)工作能力,爭(zhēng)取更大的成績(jī)。在班組的工作中,我勤奮工作,獲得了同事們的認(rèn)同。在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,我會(huì)更加嚴(yán)格要求自己,在作好本職工作的同時(shí),積極團(tuán)結(jié)同事,搞好大家之間的關(guān)系。如果說剛來(lái)的那幾天僅僅是從簡(jiǎn)介中了解公司,對(duì)公司的認(rèn)識(shí)僅僅是皮毛的話,那么隨著時(shí)間的推移,我對(duì)公司也有了更為深刻的了解。但是公司和班組里寬松融洽的工作氛圍、良好的學(xué)習(xí)發(fā)展機(jī)遇以及在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和幫助下,我很快完成了工作角色的轉(zhuǎn)變。在工作上完成了角色的轉(zhuǎn)變,完全進(jìn)入工作狀態(tài),努力開展工作。更換2機(jī)發(fā)變組保護(hù)裝置的內(nèi)部模塊,保證保護(hù)動(dòng)作的可靠性;更換1機(jī)凝泵變頻器功率模塊,保證了凝泵變頻器的正常工作。在2機(jī)組小修期間,參與了“魯香ⅱ回線保護(hù)校驗(yàn),5015015015025025023斷路器保護(hù)校驗(yàn),以及升壓站、2主變避雷器預(yù)防性試驗(yàn),也參與了發(fā)電機(jī)絕緣、發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子耐壓試驗(yàn),還參與了10kv電動(dòng)機(jī)過電壓保護(hù)試驗(yàn),發(fā)變組傳動(dòng)試驗(yàn)”,完成了1主變控制回路接地網(wǎng)的改造。遇到不懂的知識(shí),就向老師傅們學(xué)習(xí)請(qǐng)教。工作中注意調(diào)查研究,勤于思考,工作思路清晰,能把一般理論同工作實(shí)際相結(jié)合。作為一名共產(chǎn)黨員,我時(shí)刻都在嚴(yán)格要求自己。在各位領(lǐng)導(dǎo)和同事的支持和幫助下,自己的思想、工作、學(xué)習(xí)等各方面都取得了一定的成績(jī),個(gè)人綜合素質(zhì)也得到了一定的提高,下面就從專業(yè)技術(shù)度對(duì)我這一年多來(lái)的工作做一次全面總結(jié)。申請(qǐng)人:******XX年10月20日第五篇:電氣專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)本人于 XX年7月從xx大學(xué)xx專業(yè)畢業(yè)。我將繼續(xù)努力、再接再厲、克服不足,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn),把自己的工作做的更好,為我公司的發(fā)展盡自己的一份力量。以上是我近五年來(lái)從事的主要技術(shù)工作情況和專業(yè)工作經(jīng)歷。為此,我利用一切機(jī)會(huì)參加各種培訓(xùn)班、技術(shù)交流活動(dòng)。在工作中,針對(duì)*******控制系統(tǒng)的特點(diǎn),提出一種 ***********閉環(huán)矢量控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案,于20**年*月份在《******》期刊上,發(fā)表了《***********控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)》。為了更好地適應(yīng)當(dāng)前的工作,在努力做好本職工作的同時(shí)。三、適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需要,不斷學(xué)習(xí)、不斷更新知識(shí)。具有較強(qiáng)的大局意識(shí)和組織觀念,工作上以事業(yè)為重,不計(jì)個(gè)人得失,工作中吃苦耐勞,積極主動(dòng),作風(fēng)踏實(shí),不推諉扯皮,講求效率。我于XX年4月正式加入中國(guó)共產(chǎn)黨,成為一名光榮的黨員。雖然取得了一定的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),但是形勢(shì)在快速發(fā)展,現(xiàn)代的企業(yè)管理理念對(duì)企業(yè)的各項(xiàng)工作都提出了更新、更高的要求,設(shè)計(jì)技術(shù)的快速提高和不斷引進(jìn)的高技術(shù)含量的設(shè)備,客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求更加嚴(yán)格等,都要求我在今后的工作中,一定更加努力學(xué)習(xí),運(yùn)用所學(xué)知識(shí)努力探索,不斷改進(jìn)工作方法,提高工作效率,踏踏實(shí)實(shí),任勞任怨,勤奮工作,成為一名合格的電氣管理專業(yè)技術(shù)人員。雖然是一個(gè)小小的細(xì)節(jié),卻給我上了關(guān)鍵一課,在電氣設(shè)備接線完成后,一定要進(jìn)行一次徹底的通電前檢查。3天時(shí)間,就順利的完成了機(jī)床的調(diào)試工作。相信我良好的溝通能力,組織和協(xié)調(diào)能力,能夠幫助團(tuán)隊(duì)做好現(xiàn)場(chǎng)施工前的各種準(zhǔn)備工作,使本次大修能圓滿完成。以此最終實(shí)現(xiàn)環(huán)形加熱爐lever2級(jí)的過程控制,對(duì)爐內(nèi)鋼坯進(jìn)行生產(chǎn)的實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、快速、準(zhǔn)確的控制和跟蹤。為此,本著“方便 、高效、低耗”的原則,采用先進(jìn)、成熟、可靠、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的技術(shù)和裝備,在滿足lever1級(jí)自動(dòng)化的條件下,利用原熱工控制的硬件部分,熱工部分的軟件(plc程序和wincc組態(tài)界面程序)重新優(yōu)化設(shè)計(jì)、編程,增加空氣、燃?xì)饬髁垦a(bǔ)償,對(duì)空燃比調(diào)節(jié)進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)合理空燃配比調(diào)試。于201*年3月,本人獨(dú)立完成環(huán)形爐與熱處理爐co探測(cè)器的安裝及調(diào)試,實(shí)現(xiàn)了爐子周圍環(huán)境中co濃度的實(shí)時(shí)監(jiān)控,為車間工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)維修提供一定的安全保證。監(jiān)控設(shè)備安裝在爐子內(nèi)環(huán),覆蓋范圍為132176。根據(jù)車輪生產(chǎn)工藝的需要,增加了工業(yè)電視監(jiān)控設(shè)備及其系統(tǒng)。在210區(qū)東行車的改造中,傳統(tǒng)由原來(lái)的凸輪控制行車系統(tǒng)改為plc控制、變頻器驅(qū)動(dòng)的行車控制系統(tǒng),這對(duì)使用頻率高的行車來(lái)說,改造后實(shí)現(xiàn)了機(jī)械沖擊小、減少故障率(包括機(jī)械故障和電氣故障),實(shí)現(xiàn)了對(duì)大車、小車運(yùn)行速度的穩(wěn)定控制。所以在軋機(jī)和30mn壓機(jī)和淬火臺(tái)處分別采用raytek的雙色和單色測(cè)溫儀,經(jīng)運(yùn)行后,通過在測(cè)溫儀后端加裝保護(hù)罩,有效克服現(xiàn)場(chǎng)灰塵、水蒸氣以及工件表面氧化皮對(duì)測(cè)溫的影響,實(shí)現(xiàn)了及時(shí)、準(zhǔn)確、穩(wěn)定測(cè)溫。(4)、于20**年5月,本人主持******廠車間照明系統(tǒng)更換的設(shè)計(jì)及線路更換的改造項(xiàng)目,使車間的照度較之前有了很大的提高;201*年7月,本人獨(dú)立完成車輪在線溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及調(diào)試,實(shí)現(xiàn)對(duì)軋機(jī)軋制前車輪踏面溫度、30mn壓機(jī)壓彎后車輪踏面終端溫度及淬火處理完成后車輪踏面溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控。的轉(zhuǎn)角,保證車輪各部位磁場(chǎng)均勻覆蓋。20%,運(yùn)行至今,實(shí)現(xiàn)了不低于25萬(wàn)件/年的生產(chǎn)能力;?:******廠在線磁粉探傷機(jī)退磁設(shè)備電氣改造,主要是對(duì)于對(duì)精加工成品車輪全表面及扣表面缺陷探傷,使用連續(xù)熒光磁粉濕法探傷,采用交叉線圈加軸周磁化線圈的方式三相復(fù)合磁化方法(旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)),符合iso69331986標(biāo)準(zhǔn)的推薦方法。(3)、而后又主持了******廠車間監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及安裝、調(diào)試;******廠熱處理區(qū)13熱處理爐的電氣原理圖的設(shè)計(jì)、布線、安裝及調(diào)試;于200*年1月份,在年底大修獨(dú)立完成熱處理區(qū)2爐的爐前、爐后、18機(jī)械手及淬火臺(tái)的電氣原理圖繪制、相關(guān)電纜的敷設(shè)及最終調(diào)試工作,實(shí)現(xiàn)熱處理爐的爐門、臺(tái)車、轉(zhuǎn)軌車及18機(jī)械手和淬火臺(tái)運(yùn)行的自動(dòng)控制。期間主持和參加的重大項(xiàng)目是:組織并參與、完成了******廠mes(manufacturing execution system)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)的前期調(diào)研,車間各生產(chǎn)工部的資料收集及相關(guān)人員對(duì)軟件的需求了解,協(xié)調(diào)軟件商與具體操作人員,使mes系統(tǒng)有條不紊的往前進(jìn)行,并最終成功應(yīng)用于鋼錠庫(kù)、冷工部和檢測(cè)工部,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)cims信息集成奠定了良好的基礎(chǔ)。在與項(xiàng)目實(shí)施單位神州數(shù)碼的共同協(xié)作中,逐步提高自己的崗位技能,在不到一年的時(shí)間內(nèi),通過自己的努力及同事的幫助,掌握了公司的業(yè)務(wù)流程:采購(gòu)、生產(chǎn)
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