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正文內(nèi)容

學習懺悔錄心得體會與學習總結(jié)報告匯編(參考版)

2024-11-23 01:57本頁面
  

【正文】 我相信在未來的日子里,我一定會做的更好,也請領(lǐng)導們給予我信任與機會!。 生產(chǎn)及檢測設(shè)備的使用及維護學習。 成品檢驗過程及包裝的學習;5. 各項產(chǎn)品原材料名稱及識別;3.9. 庫房管理缺少進銷存系統(tǒng);庫房內(nèi)缺少溫濕度計,不符合電子元器件的儲存規(guī)定,時間長,難以保證電子元器件的質(zhì)量;10.庫房管理缺少電子帳的定期備份存檔過程,一旦出現(xiàn)電腦系統(tǒng)癱瘓現(xiàn)象,將給庫房管理帶來影響,現(xiàn)未出現(xiàn)此類問題,但存在隱患;11.庫房管理入/出庫手續(xù)不健全,缺少明確的入/出庫負責人,且入/出庫單未在財務(wù)部備案,只由庫房單方負責,缺少相應(yīng)的制約關(guān)系,定期的帳、物、卡的核實缺少實際的管理制約意義;12.采購計劃應(yīng)由采購部按照生產(chǎn)任務(wù)、庫房帳單結(jié)存量制定,制定前需與財務(wù)部確定資金能力,現(xiàn)采購計劃由庫房制定;13.未進行每項產(chǎn)品的成品核算,不利于成本控制;14.生產(chǎn)過程中個別零部件存在浪費及丟失現(xiàn)象,庫房及車間在原材料的領(lǐng)用中應(yīng)完善出庫手續(xù),確定制約關(guān)系;15.車間及庫房的物品擺放及衛(wèi)生不夠,化學物品的使用缺少規(guī)定,其對環(huán)境的污染及危害性控制不夠;四、后期學習計劃1.產(chǎn)品的核心技術(shù)文件應(yīng)只在技術(shù)科存檔及保存?,F(xiàn)質(zhì)量科、采購部、庫房未建立適合本部門的文件系統(tǒng),文件大部分來自與技術(shù)科文件的復制,由此帶來文件的保密性管理不夠。6.作業(yè)指導書不健全,現(xiàn)有文件與實際生產(chǎn)工藝流程有偏離,產(chǎn)品缺少企業(yè)標準的備案;7.生產(chǎn)過程中過程產(chǎn)品的巡檢力度不夠,存在操作工為趕工件而疏忽的質(zhì)量問題,應(yīng)加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理;8.文件管理保密性不夠,難以保證保密性文件的流失。建議:健全員工培訓及考核機制,確定相關(guān)過程的培訓負責人。3.質(zhì)量管理記錄大部分運行良好,部分記錄表格缺少真實有效性;成品檢驗環(huán)節(jié)存在后補《成品檢驗單》的問題;4.人員培訓,缺少完善的新進員工的培訓及考核機制,未明確相關(guān)培訓負責人,未制定完善的培訓教材;新進員工大多進車間與老員工學習,老員工在保證其完成工件數(shù)的同時進行培訓,影響培訓質(zhì)量。(鑒于來公司工作時間比較短,沒有參加過內(nèi)審及培訓過程,對各部門的質(zhì)量體系文件運行以及管理理解的不夠全面透徹,觀點及建議存在主觀及片面性,僅作為工作的學習體會,不作為可依據(jù)性建議。二、本公司的優(yōu)勢總結(jié)1.公司的管理制度較完善,管理成熟,穩(wěn)定模式化,管理
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