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正文內(nèi)容

2號樓轉換層高支模安全專項方案審核(參考版)

2025-05-18 01:27本頁面
  

【正文】 76/1000 = kN; 穿梁螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 [N]=,滿足要求! 六、梁底模板計算 面板為受彎結構 ,需要驗算其抗彎強度和撓度。 = kN。10 3 = N/mm2; 外楞的抗彎強度設計值 : [f] = 205N/mm2; 外楞的受彎應力計算值 σ =[f]=205N/mm2,滿足要求! ( 2) .外楞的撓度驗算 根據(jù)連續(xù)梁計算得到外楞的最大撓度為 mm 外楞的最大容許撓度值 : [ω] = 220/400= ; 外楞的最 大撓度計算值 ω = 小于 外楞的最大容許撓度值 [ω]= ,滿足要求! 五、穿梁螺栓的計算 驗算公式如下 : 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力; A 穿梁螺栓有效面積 (mm2); f 穿梁螺栓的抗拉強度設計值,取 170 N/mm2; 查表得: 穿梁螺栓的直徑 : 12 mm; 穿梁螺栓有效直徑 : mm; 穿梁螺栓有效面積 : A= 76 mm2; 穿梁螺栓所受的最大拉力 : N =18179。 根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為 M= 外楞最大計算跨度 : l = 220mm; 經(jīng)計算得到,外楞的受彎應力計算值 : σ = 179。 本工程中,外龍骨采用鋼楞,截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 截面類型為圓鋼管 48179。179。 4004/(100179。 106mm4; 內(nèi)楞的最大撓度計算值 : ω = 179。10 4 = N/mm2; 內(nèi)楞的抗彎強度設計值 : [f] = 11N/mm2; 內(nèi)楞最大受彎應力 計算值 σ = N/mm 2 小于 內(nèi)楞的抗彎強度設計值 [f]=11N/mm2,滿足要求! ( 2) .內(nèi)楞的撓度驗算 其中 E 面板材質(zhì)的彈性模量: 9000N/mm2; q作用在模板上的側壓力線荷載標準值: q =179。 = kN; 經(jīng)計算得到,內(nèi)楞的最大受彎應力計算值 σ = 179。 ; 最大支座力 :R=179。 179。 )179。 +179。 按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩: 其中,作用在內(nèi)楞的荷載, q = (179。 803179。 802179。10 5) = mm; 面板的最大容許撓度值 :[ω] = l/250 =364/250 = ; 面板的最大撓度計算值 ω = 小于 面板的最大容許撓度值 [ω]= ,滿足要求! 四、梁側模板內(nèi)外楞的計算 內(nèi)楞 (木或鋼 )直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。9500179。179。 179。 = ; l計算跨度 (內(nèi)楞間距 ): l = 364mm; E面板材質(zhì)的彈性模量 : E = 9500N/mm2; I面板的截面慣性矩 : I = 40179。10 5 / 179。 3642 = 179。 =; q = q1+q2 = + = kN/m; 計算跨度 (內(nèi)楞間距 ): l = 364mm; 面板的最大彎距 M= 179。 179。 18179。 ; [f] 面板的抗彎強度設計值 (N/mm2); 按以下公式計算面板跨中彎矩: 其中 , q 作用在模板上的側壓力,包括 : 新澆混凝土側壓力設計值 : q1= 179。 面板計算簡圖 (單位: mm) 跨中彎矩計算公式如下 : 其中, σ 面板的彎曲應力計算值 (N/mm2); M 面板的最大彎距 (); W 面板的凈截面抵抗矩, W = 40179。 次楞(內(nèi)龍骨)的根數(shù)為 6根。 三、梁側模板面板的計算 面板為受彎結構 ,需要驗算其抗彎強度和剛度。 按《施工手冊》,新澆混凝土作用于模板的最大側壓力,按下列公式計算,并取其中的較小值 : 其中 γ 混凝土的重力密度,取 ; t 新澆混凝土的初凝時間,可按現(xiàn)場實際值取,輸入 0時系統(tǒng)按 200/(T+15)計算,得 ; T 混凝土的入模溫度,取 ℃; V 混凝土的澆筑速度,取 ; H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取 ; β 1 外加劑影響修正系數(shù),取 ; β 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù), 取 。3 ;扣件連接方式 :雙扣件,考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況,取扣件抗滑承載力折減系數(shù) :; 模板自重 (kN/m2):;鋼筋自重 (kN/m3):;施工均布荷載標準值 (kN/m2):;新澆混凝土側壓力標準值 (kN/m2):;傾倒混凝土側壓力 (kN/m2):;振搗混凝 土荷載標準值 (kN/m2): 木材品種:杉木;木材彈性模量 E(N/mm2): ;木材抗彎強度設計值 fm(N/mm2):;木材抗剪強度設計值 fv(N/mm2): ;面板類型:膠合面板;面板彈性模量 E(N/mm2):;面板抗彎強度設計值 fm(N/mm2): ; 梁底縱向支撐根數(shù): 5;面板厚度 (mm): ; 主楞間距 (mm): 400;次楞根數(shù): 6;穿梁螺栓水平間距 (mm): 400;穿梁螺栓豎向根數(shù): 8;穿梁螺栓豎 向距板底的距離為: 200mm, 200mm, 200mm, 200mm, 200mm, 200mm, 200mm,200mm;穿梁螺栓直徑 (mm): M12;主楞龍骨材料:鋼楞;截面類型為圓鋼管 48179。 七 、設計算術書和相關圖紙 、支撐搭設及計算分析 根據(jù)施工圖紙和工程概況,結合轉換梁的高度和寬度分析可知 ,轉換層支撐體系搭設按工程概況有三種斷面形式,每一種取其中最大梁截面的梁計算,且每一組參照此計算進行施工。 ,防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。 對施工的難點重點組織施工放樣,并監(jiān)督工班實施。 督促工班自檢、專檢、交接檢及組織驗收和過程質(zhì)量控制,并把檢查結果落實到位。該階段工程量大,技術要求高,施工作業(yè)面多,在施工勞動力組織上采用分層、分工序流水施工,以保證工期的實現(xiàn)。 進場操作前 2.本工程勞動力組織以整個工程勞動需用量組織,組織進場一支技術好,作風硬,有類似工程施工經(jīng)驗的班組投入施工,并按基本工程劃分的施工階段分批進出場,本分布工程為結構施工階段,按照后澆帶及施工縫劃分施工段組織流水施工。 進場操作前 電 (氣 )焊工、防水工、安裝電工、對 (堅 )焊工、設備調(diào)試工、鋼筋工、木工、砼工、管道工、通風工等 ,崗位安全操作規(guī)程; , 施工現(xiàn)場管理制度; ; ,質(zhì)量檢驗和評定標準; 。 進場施工前 計量員、試驗員 、檢測設備管理規(guī)定; 、送檢規(guī)定; 3.“質(zhì)量保證計劃和質(zhì)量保證措施”; :2021 標準 測量員 、水準儀操作規(guī)程; 、維護管理規(guī)定; 。 1.本工程所有特殊工種(起重工、焊工、機操工、架工、電工 、管道工等)均持證上崗,并在重要施工程序中投放技師(例如:砼工程、鋼筋工程、安裝、焊接工程、水電工程)。轉換層支撐體系的沉降預警值是 2毫米,裙樓一層的沉降預警值 。每棟房屋布點不少于 6個。 、扣件抗滑試驗的檢測 扣件的抗滑對于不同的鋼管有不同的抗滑 值,所以,本方案在計算抗滑值之前,已經(jīng)請有資質(zhì)的檢測中心來進行了檢測,其結果比理論上的值更為安全,因此,本方案在設計扣件抗滑時,取了理論上的值,使施工更安全,但是,理論和實際還是有一定的差別,為了消除這樣的因素,在實際施工過程之中,本方案考慮使用力矩扳手對扣件的進行過程檢測,使其力矩控制在試驗要求的力矩范圍之內(nèi),并派專人分區(qū)域進行不少于三次的檢測。 、鋼管與扣件的檢驗 對于鋼管與扣件的檢驗,必須請有資質(zhì)的檢測中心來進行檢測,鋼管主要檢測其外徑、壁厚和各種力學性能,做到設計計算與實際情況相一致。 對應急救援預案實施的全過程,認真科學地作出總結,完善應急救援預案中的不足和缺陷,為今后預案的建立,制訂、修改提供經(jīng)驗和依據(jù)。 對事故現(xiàn)場經(jīng)過應急救援預案實施后,引起事故的危害源得到有效控制、消除,所有現(xiàn)場人員的危害健康,不存在其他影響應急救援預案終止的因素時應急總指揮下達應急終止令。 按“四不放過”的原則對相關人員進行處罰、教育、總結。 對現(xiàn)場的有關實物資料進行取樣封存。 傷員有骨折、關節(jié)傷、肢全擠壓傷,大塊軟組織傷都要固定,用平更的木板或擔架側臥或平板送往醫(yī)院急救。 、救護途中 救護途中保持呼吸道暢通,如有窒息者,應及時清除呼吸道梗塞物。所有物料應堆放平穩(wěn),不得放在臨邊及洞口附近,并不可妨礙通行。 按小組預先分工,架子班長組織所有木工,立即拆除傾覆坍塌或倒塌相關支撐體系,注意、協(xié)助人員在清理有關材料過程中的安全,防止事故在發(fā)生。 電 工班長或電工直班員得到傾覆坍塌坍塌事故通知,應立即對傾覆坍塌處的相關電線電源切斷 (拉閘 ) ,防止發(fā)生觸電事故。 、應急響應 如有模板支撐系統(tǒng) (平臺架 ) 傾覆坍塌事故發(fā)生,首先由發(fā)現(xiàn)者在現(xiàn)高呼,提醒現(xiàn)場工作人員離開危險區(qū), 發(fā)現(xiàn)者通知應急預案小組或項目管理人員 (立即反應 ) 啟動應急預案小組,按各自分 工職責進行救援。 2)、所有木工必須持證上崗,工作時佩帶好個人防護用品,支搭支撐體系嚴格按方案施工,做好支撐體系拉結點拉牢工作,防止架體倒塌。 3)、各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。演練、訐價和更新的記錄應予以保持。各組員按其職責分工,協(xié)調(diào)配合完成演練。 4)、應急預案啟動后,按應急總指揮的部署,有效地組織應急反應物資到事故現(xiàn)場。 2)、定期檢查、監(jiān)督應急反應應物資管理人員的到位和變更情況。 4)、按“四不放過”的原則 對相關人員進行處罰、教育、總結。 2)、對現(xiàn)場的有關實物資料進行取樣封存。 4)、慰問有關傷員及家屬。 2)、做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作,協(xié)調(diào)與醫(yī)療救護單位的關系。 2)、應急預案啟動后,根據(jù)事故現(xiàn)場的特點,及時向應急總指揮提供科 學的工程技術方案和技術支持,有效地指導應急反應行動中的工程技術工作。 5)、科學合理地制定應急反應物資器材、人力計劃。 3)、完善危險源的風險評估資料信息,為應急反應的評估提供科學的合理的、準確的依據(jù)。 危險源風險評估組的職能和職責 1)、對各施工現(xiàn)場及加工區(qū)特點以及生產(chǎn)安全過程的危險源進行科學的風險評估。 2)、搶救現(xiàn)場物資。 6)、定期檢查各常設應急反應組織和部門的日常工作和應急反應淮備狀態(tài)。 4)、協(xié)調(diào)、組織和獲取應急所需的物、設備,以支援現(xiàn)場的應急救援。 2)、向應急總指揮提出應急反應對 策和建議。 10)、決定應急撤離,決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性。 8)、應急評估、確定升高或降低應急警報級別。 6)、協(xié)調(diào)后勤保障。 4)、檢查應急操作人負行動。 2)、指揮、協(xié)調(diào)應急反應行動。 、應急救援組織機構 (電話號碼) 本工程成立應急小組,負責出現(xiàn)問題應及時處理和指揮。 高空作業(yè)人員要通過專用坡道、樓梯上下通行,嚴禁攀登模板支架上下,也不得在高空的墻頂、獨立梁或其模板等上面行走。 拆除模板支撐系統(tǒng)時,拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行,嚴禁上下層同時拆除作業(yè),分段拆除的高度不應大于兩層,設有附墻連接的模板支撐系統(tǒng),附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除,嚴禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。 安裝和拆除模板,高度在 3m以下時,可使用馬凳操作,高度在 3m及 3m以上時,要搭支撐體系或工作 臺并設有防護欄桿或安全網(wǎng)。 轉換層砼的澆筑,本方案考慮分兩次澆筑,第一次是為了保證支撐體系的整體穩(wěn)定首先澆筑柱砼,使支撐體系與框支柱連成一個整體;第二次是梁板一起澆筑,澆筑順序從兩邊向中間(即從 E軸至 1A軸, F軸至 2L軸),以保證模板支撐體系的穩(wěn)定。 在砼施工前,必須把支撐體系及模板仔細的檢查,并不準在外臨邊旁堆放模板、鋼 管、扣件等材料,并嚴禁隨意拆除模板支撐。 雨天嚴禁在架子上作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)有異樣者,應立即組織人員進行加固。一步一清,不準上下同時作業(yè)。施工腳手架,周圍應設圍欄警戒標志,并設專人看管,禁人入內(nèi)。材料進場要堆放整齊。在澆筑前時一但停電,可以立即啟動發(fā)電機保證砼按實送到工地,保持能連續(xù)施工。夜間施工時,各振點采用專用燈具進行照明,以人眼能看清下部砼振搗情況為準。 梁底處,分層厚度控制在 30cm以內(nèi),用Φ 30小棒先行振搗密實后,再澆筑上層砼。并用Φ 30的小棒振搗。并影響砼密實及強度。 碎石易夾在鋼筋間隙中岝于懸空狀態(tài),很快失水干硬。 砼自由下落高度大(梁高)易產(chǎn)生砂、碎石離析,如砼供應不及,易產(chǎn)生冷縫。澆筑梁時,振動棒應插入下層 50mm左右,
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