【正文】 C、 嚴禁與試驗無關(guān)人員進入試驗現(xiàn)場。 3） 嚴肅勞動紀律，杜絕違章 A、 在進行 試驗工作時，不得進行與試驗無關(guān)的工作，如吸煙、打鬧、聊天等。 2） 認真分析高壓試驗全過程，做好危險點分析控制工作 ,對所有高壓試驗項目的危險點進行討論之后細分，以此為基礎(chǔ)為每一個高壓試 驗項目制定相關(guān)的過程控制卡，從試驗設備、材料的準備到試驗結(jié)束后現(xiàn)場的清理都應一一制定進過程控制卡中，使過程控制卡涵蓋所有高壓試驗環(huán)節(jié)，并在卡中將所有危險點的控制措施列出。在高壓試驗中，其他工作人員必須詢問操作人員是否可以開始工作，在確保電源斷開的情況下，得到對方的許可后方可工作。 確保安全的其他措施 10 1） 在試驗過程中嚴格遵守呼唱制度 在大部分的電氣操作過程中，都要嚴格遵守呼唱制度，高壓電氣試驗更是如此。在做電力電纜直流耐壓試驗時，應在降壓放電后，操作人員將所有試驗設備的電源 斷開后，方可拆除試驗引線。操作人員應在監(jiān)護人的監(jiān)護下，戴好安全帽，穿上絕緣靴，戴上絕緣手套，合上地刀并讓被試設備充分放電之后，再對被試設備本體直接連接接地導體放電，以保證其完全放電。 大部分高壓試驗都是 在停電狀態(tài)下進行的，故而試驗設備的接地良好和試驗結(jié)束后的充分放電是兩項極為重要的技術(shù)措施。 2） 嚴格執(zhí)行保證安全的技術(shù)措施 《電業(yè)安全規(guī)程》中規(guī)定的保證安全的技術(shù)措施是停電；驗電；裝設接地線；懸掛表示牌；裝設遮攔等。確保試驗前各個環(huán)節(jié)的安全措施到位，并且明確責任分工，在嚴密的組織下進行試驗。 2） 認真仔細的進行試驗前檢查 ,在每一次試驗開始前應當至少由兩人，一般為操作人和監(jiān)護人檢查接線方式、表計量程、調(diào)壓器把手位置、儀表的初始狀態(tài)以及人員與帶電體的安全距離等，在檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題應當及時解決，在經(jīng)兩人檢查完畢， 確認均正確無誤后，再通知相關(guān)人員離開被試設備，經(jīng)工作負責人許可后，方可開始升壓。 七、安全保護措施 、 加強人員的技術(shù)培訓和安全意識的培養(yǎng) 9 1） 加強員工安全意識培養(yǎng) 加強對員工安全意識的培養(yǎng)也是保證高壓試驗安全的重要措施之一。 G、斷路器輔助觸點檢查，遠方、就地方式功能檢查。檢查各級壓力繼電器觸點輸出是否正確。 （ 3）、斷路器的傳動試驗 A、斷路器就地分閘、合閘傳動 B、斷路器遠方分閘、合閘傳動 C、防止斷路器跳躍回路傳動 D、斷路器三相不一致回路傳動。對于其他邏輯回路的繼電器，應滿足 80%額定電壓下可靠動作。 、操作箱檢驗 （ 1）、檢驗注意事項 A、進行每一項試驗時，試驗人員須準備詳細的試驗方案，盡量減少斷路器的操作次數(shù) B、對分相操作斷路器，應逐相偉動防止斷路器跳躍回路。 d、電氣特性的檢驗項目和內(nèi)容應根據(jù)檢驗的性質(zhì)，裝置的具體構(gòu)成方式和動作原理擬定 8 伏發(fā)電項目電氣調(diào)試方案 檢驗裝置的特性時，在原則上應符合實際運行條件，并滿足實際運行的要求。 b、在整定檢驗時，除所通入的交流電流、電壓為模擬故障值并斷開斷路器的跳、合閘回路外，整套裝置應處于與實際運行情況完全一致的條件下，而不得在試驗過程中人為地予以改變。試驗接線回路中的交、直流電源及時間測量連線均應直接接到被試保護屏柜的端子排上。該項試驗在屏柜上每一元件檢驗完畢之后才可進行。 （ 6）、輸出觸點及輸出信號檢查 A、新安裝裝置的驗收檢驗時：在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法，依次觀察裝置所有輸出觸點及輸出信號的通斷狀態(tài)。 C、全部檢驗時，僅對已投入使用的開關(guān)量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。 A、在保護屏柜端子排處，按照裝置技術(shù) 說明書規(guī)定的試驗方法，對所有引入端子排的開關(guān)量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。 B、按照裝置技術(shù)說明書描述的方法，檢查并記錄裝置的硬件和軟件版本號、校驗碼等到信息。測試后，應將各回路對放電。在測量某一組回路對地絕緣電阻時，應將其他各組回路都接地。 D、將打印機 與裝置連接斷開。 （ 3）、絕緣試驗： A、按照裝置技術(shù)說明書的要求拔出插件 B、在保護屏柜端子排內(nèi)側(cè)分別短接交流電壓回路端子、交流電流回路端子、直流電源回路端子、跳閘和合閘回路端子、開關(guān)量輸入回路端子、廠站自動化系統(tǒng)接口回路端子及信號回路端子。檢查裝置橫端子排螺絲是否擰緊，后板配線連接是否良好。檢查各插件印制電路板是否有 損傷或變形，連線是否連接好。 F、定期檢驗的主要檢查項目：檢查裝置內(nèi)、外部是否清潔無積塵；清掃電路板及屏柜內(nèi)端子排上的灰塵。在裝置檢驗的全過程應保持這些減緩電磁干擾器件的措施處于良好狀態(tài)。 C、屏柜上的標志應正確完整清晰，并與圖紙和運行規(guī)程相符。裝置內(nèi)部的所有焊接點、插件接觸的牢靠等屬于制造工藝質(zhì)量的問題，主要依靠制造廠負責保證產(chǎn)品質(zhì)量。所替換的元件必須使用制造廠確認的合格產(chǎn)品。應注意芯片插入的方向，插入芯片后需經(jīng)第二人檢查無誤后，方可通電檢驗或使用。 B、調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)有問題要先找原因，不要頻繁更換芯片。 B 繼電保護人員還應了解以下內(nèi)容：斷路器的跳閘線圈及合閘線圈的電氣回路接線方式（包括防止斷路器跳躍回路、三相不一致回路等措施）；與保護回路有關(guān)的輔助觸點的開 、閉情況，切換時間，