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正文內(nèi)容

生產(chǎn)科副科長競聘演講稿與生產(chǎn)線建設(shè)項目申請報告匯編(參考版)

2024-11-22 23:50本頁面
  

【正文】 。為此,我國應(yīng)集中人力、物力和財力,盡快提高我國鋁合金鍛壓生產(chǎn)的工藝裝備水平和生產(chǎn)工藝技術(shù)水平,并盡快新建若干條60~500mn現(xiàn)代化鋁合金鍛壓液壓機生產(chǎn)線,以盡快縮小與國外先進(jìn)水平的差距,最大限度的滿足國內(nèi)外市場的需求。產(chǎn)品質(zhì)量與效益等方面都與國外先進(jìn)水平存在較大差距。產(chǎn)品產(chǎn)量與規(guī)模上。生產(chǎn)工藝技術(shù)上和新工藝、新材料開發(fā)上。根據(jù)以上分析可知,目前我國鋁合金鍛壓工業(yè)無論在工藝裝備上。國外模鍛件的設(shè)計、模具制造方面早已引入計算機技術(shù),鍛模cad和鍛造過程仿真已進(jìn)入實用化階段,而我國很多鍛壓廠在這方面才剛剛起步。我國僅有300mn、100mn、60mn、50mn、30mn五臺大、中型鋁鍛壓水(液)壓機和一臺100mn多向模壓水壓機,年產(chǎn)能力僅10000t/a左右,最大模鍛件投影面積為2 m2(鋁合金), m2(鈦合金),最大長度7m,~φ730mm的鋁合金繞線盤。解放前,鍛壓生產(chǎn)十分落后。國外在鈦鍛件和高溫鍛件的生產(chǎn)方面也取得很大的進(jìn)展,有了相當(dāng)高的水平。產(chǎn)品的內(nèi)部組織、力學(xué)性能和尺寸精度也能滿足各種用戶的要求,在產(chǎn)品開發(fā)上達(dá)到了相當(dāng)高的水平。在產(chǎn)品品種和質(zhì)量上獲得了突破性進(jìn)展,目前世界上研制開發(fā)的鍛造鋁合金,有上百種、幾十個狀態(tài),可大批量生產(chǎn)不同合金、不同狀態(tài)、不同性能、不同功能、各種形狀、各種規(guī)格、各種用途的鋁合金鍛件,規(guī)模在30000t/a以上的大型企業(yè)已有十余家。cim包括成套技術(shù)、計算機技術(shù)、cad/cam技術(shù)、機器人、專家系統(tǒng)、加工計劃、控制系統(tǒng)以及自動材料處理等,為模鍛件的優(yōu)化設(shè)計和工藝改進(jìn)提供了條件。專用的計算機軟件對控制鍛造溫度、鍛壓力、變形程度(欠壓量)和工藝潤滑等主要工藝參數(shù),控制制品尺寸和內(nèi)部組織、力學(xué)性能等提供了可靠的保證。有的還包括偏移檢測、同步系統(tǒng)、工作臺和機架變形補償、磁包存儲器、集成電路、光纖通訊、彩色屏等,可實現(xiàn)全機或全機列,甚至整個車間的自動控制與科學(xué)管理。德國1臺為350 mn。中國1臺為100 mn。法國1臺為650 mn。這些鍛壓水(液)壓機的主要特點是結(jié)構(gòu)緊湊、多功能、自動化程度高、配備有操作機、快速換模裝置、平面配置機合理、有利于連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)效率高。羅馬尼亞1臺。德國2臺。美國5臺,其中包括2臺450mn的。全球有大小水(液)壓鍛壓機500余臺,其中100mn以上的大型水(液)壓鍛壓機40多臺,300mn以上的中型水(液)壓鍛壓機約有20臺。經(jīng)過幾十年的現(xiàn)代化改造,無論在工業(yè)裝備上,模具設(shè)計和制造上,生產(chǎn)工藝和技術(shù)上,還是在產(chǎn)品品種規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模和質(zhì)量等方面都得到了飛速發(fā)展,尤其是美國、俄國、德國、日本、法國、意大利、捷克、奧地利、瑞士等國的鍛壓生產(chǎn)的發(fā)展水平達(dá)到了相當(dāng)高的程度。⑧模具工業(yè)上用鋁合金模鍛件制作橡膠模具、鞋模具及其它輕工模具,年用量上萬噸。⑥船舶和艦艇上大量使用鋁鍛件作機架、動環(huán)和不動環(huán)、炮臺架等。隨著汽車產(chǎn)量的增加(XX年我國汽車產(chǎn)量預(yù)計達(dá)600萬輛/年,世界汽車產(chǎn)量可能要突破8000萬輛/年),鋁輪轂和其它鋁鍛件的用量將會得到驚人的發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計,世界上近年來鋁輪轂用量的年增長速度達(dá)20%以上,目前使用量達(dá)1億個以上。主要用作輪轂(特別是重型汽車和大中型客車),保險杠、底座大梁和其它一些中小型鋁鍛件,其中,鋁輪轂是用量最大的鋁鍛件,主要用于大客車、卡車和重型汽車上。③兵器工業(yè):如坦克、裝甲車、運兵車、戰(zhàn)車、火箭彈、炮架、軍艦等常規(guī)武器上是用鋁合金鍛件作為承力件的數(shù)量大大增加,基本上替代了鋼鐵鍛件。宇宙飛船、火箭、導(dǎo)彈、衛(wèi)星等的發(fā)展對鋁鍛件的需求與日俱增。我國研制的殲擊機等軍用飛機和民用飛機也在迅速發(fā)展,需要消耗的鋁鍛件也會逐年增加。2) 市場分析由以上分析,鋁及鋁合金鍛件主要用于要求輕量化程度大的工業(yè)部門,根據(jù)當(dāng)前各國的應(yīng)用情況,主要的市場分布例舉如下。中國由于大中型水(液)壓鍛造設(shè)備少,生產(chǎn)能力低,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)部門對鋁鍛壓件的需求。但是,由于鍛壓設(shè)備比較貴,制造周期長,鍛件生產(chǎn)技術(shù)比較復(fù)雜,因而很難滿足市場需要。%%,即50萬t/a左右。從鋁加工工業(yè)的角度來看,目前全世界鋁產(chǎn)量(包括再生鋁)為3000萬t/a以上,其中80%要變成加工材,即目前世界上加工鋁材年產(chǎn)量為2400萬t/a左右,其中板、帶、箔材占57%左右,擠壓材占38%左右。據(jù)初步統(tǒng)計,%上升到了XX年的15%左右,目前,世界上消耗鍛件344萬噸
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