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正文內(nèi)容

某火車站消防施工方案(參考版)

2025-05-17 17:02本頁面
  

【正文】 48 、材料(周轉(zhuǎn)材料)投入計劃 、主要工程量 (1) 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)工程量(見表 ) 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)工程量 表 序號 名 稱 單位 數(shù)量 1 火災(zāi)報警控制器 臺 1 2 智能光電感煙探測器 只 130 3 智能電子差定溫感溫探測器 只 6 4 底座 只 136 5 手動報警按鈕 (帶電話插孔 ) 只 37 6 消火栓按鈕 只 24 7 消防泵電話機 只 1 8 紅外光束感煙探測發(fā)射器 只 15 9 紅外光束感煙探測接收器 只 15 10 氣體噴灑門燈 只 2 11 排煙風機電源控制箱 只 1 12 排煙風機閥 只 4 13 水流指示器 只 4 14 報警閥壓力開關(guān) 只 1 15 消防泵控制模塊 只 1 13 無管網(wǎng)氣體滅火設(shè)備 具 18 (2) 消火栓、噴淋系統(tǒng)工程量(見表 ) 消火栓、噴淋、氣體滅火系統(tǒng)工程量 表 序號 名 稱 單位 數(shù)量 1 消防泵 臺 4 2 消防水箱 座 1 3 噴淋定壓設(shè)備 套 2 4 水炮定壓設(shè)備 套 2 6 濕式報警閥 套 1 7 水流指示器 只 9 8 電磁閥 只 9 9 消火栓箱(水槍、水帶。 (3) 均衡施工,減少施工高峰。 5. 施工管理、配合與協(xié)調(diào)措施 、擬投入的主要施工機械設(shè)備計劃 、擬投入的主要施工機械設(shè)備 擬投入的主要施工機械設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 國別產(chǎn)地 額定功率(KW) 生產(chǎn)能力 用于施工部位 備注 1 交流電焊機 BX1315 2 中國 15 良好 水系統(tǒng) 2 氧氣乙炔瓶 2 中國 良好 水系統(tǒng) 3 砂輪切割機 3 中國 良好 水、電系 統(tǒng) 4 電工鉗臺 2 中國 良好 電系統(tǒng) 5 水工鉗臺 3 中國 良好 水系統(tǒng) 6 手槍電鉆 2 中國 良好 電系統(tǒng) 46 7 套絲機 TQ100A 3 中國 良好 水系統(tǒng) 8 角磨機 3 中國 良好 水系統(tǒng) 9 電錘 3 中國 良好 水、電系 統(tǒng) 10 液壓開孔器 SYK8 1 中國 良好 水系統(tǒng) 11 人字梯 12 中國 良好 水、電系統(tǒng) 12 臺鉆 Z4025 3 中國 11 良好 水系統(tǒng) 13 滾槽機 3 中國 10 良好 水系統(tǒng) 14 萬用表 MF50 4 中國 良好 電系統(tǒng) 15 接地電阻測試儀 ZC8 1 中國 良好 電系統(tǒng) 16 兆歐表 ZC254 2 中國 良好 電系統(tǒng) 17 火災(zāi)探測器試驗器 BNTS1 1 中國 良好 電系統(tǒng) 18 無線通訊電話 TH46A 10 中國 良好 調(diào)試 19 電線測試儀 YH201CI 2 中國 良好 電系統(tǒng) 20 編碼儀 ZKD14 2 中國 良好 電系統(tǒng) 、施工機械進出場計劃表 序號 設(shè)備名稱 進場計劃 備注 序號 設(shè)備名稱 進場計劃 備注 1 交流電焊機 預(yù)埋階段 10 接地電阻測試 儀 調(diào)試階段 2 氧氣乙炔瓶 預(yù)埋階段 11 兆歐表 調(diào)試階段 3 砂輪切割機 預(yù)埋階段 12 火災(zāi)探測器試 驗器 調(diào)試階段 4 電工鉗臺 預(yù)埋階段 13 無線通訊電話 調(diào)試階段 47 5 水工鉗臺 預(yù)埋階段 14 滾槽機 安裝階段 6 手槍電鉆 安裝階段 15 編碼儀 安裝階段 7 套絲機 安裝階段 16 萬用表 調(diào)試階段 8 角磨機 安裝階段 17 人字梯 安裝階段 9 電錘 安裝階段 18 臺鉆 安裝階段 、勞動力安排計劃及其保證措施 、勞動力安排計劃及保證措施 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 (單位:人) 線管預(yù)埋階段 水管安裝階段 穿線階段 探頭安裝階段 沖洗、試壓階段 噴頭安裝階段 設(shè)備安裝階段 系統(tǒng)調(diào)試階段 焊工 3 3 2 油漆工 2 2 維修電工 1 1 1 1 1 1 1 電工(安裝 ) 6 5 8 8 6 管工(安裝 ) 4 15 3 15 普工 4 5 6 3 6 5 6 4 合計 18 26 13 14 10 22 20 11 、勞動力節(jié)約措施 (1) 現(xiàn)場施工管理部門合理安排施工程序,按施工進度計劃要求,科學(xué)調(diào)配,杜絕窩工,提高勞動效率。 ○5 應(yīng)急照明和非消防電源 當某層發(fā)生火災(zāi)時,根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序,可以切斷非消防電源,啟動應(yīng)急照明。 、正壓風機 及送風口的動作狀態(tài)。 ,可以啟動該層及相鄰兩層的送風口,同時啟動相應(yīng)的正壓送風機。 ○3 防排煙系統(tǒng) ,根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序,可以啟動相關(guān)防火閥、排煙閥,同時啟動防排煙風機,實施排煙,以利人員疏散。 ○2 自動噴水滅火系統(tǒng) 通過輸入模塊對自動噴水滅火系統(tǒng)中各層水流指示器、安全信號閥狀態(tài)進行監(jiān)視,同時監(jiān)視濕式報警閥處的壓力開關(guān)動作情況,當壓力開關(guān)動作后,主機會顯示報警信息,與此同時發(fā)出聯(lián)動信號啟動噴淋泵實現(xiàn)持續(xù)的噴水滅火。 消 防 聯(lián) 動邏 輯 關(guān) 系 圖 表 報警觸發(fā)信號 和相關(guān)設(shè)備聯(lián)動內(nèi)容 系 統(tǒng) 一 般 部 位 信 號 火災(zāi)探測器:啟動正壓送風機,啟動排煙風機,停止空調(diào)風機、開啟正壓送風閥,開啟排煙閥、關(guān)閉防火閥 報警閥壓力開關(guān):啟動噴淋泵 手動報警器:啟動正壓送風機、啟動排煙風機、停止空調(diào)風機、開啟正壓送風閥開啟排煙閥、關(guān)閉防火閥、鳴動警鈴、啟動消防廣播、切除非消防用電、關(guān)閉防火門迫降防火卷簾門、迫降電梯、接通事故照明和疏散燈 消火栓按鈕:啟動消防泵 防火閥動作信號:停止空調(diào)風機 正壓送風閥動作信號:啟動正壓送風機 排煙閥動作信號:啟 動排煙風機 消防水炮動作信號:啟動消防水炮泵 特 殊 部 位 信 號 電梯前室探測器:迫降電梯 卷簾門兩側(cè)探測器:迫降防火卷簾門 防火門兩側(cè)探測器:關(guān)閉防火門 固定滅火防護區(qū)單路探測器:鳴動警鈴 排煙風機入口閥關(guān)斷信號:停止排煙風機 固定滅火管路壓力開關(guān):啟動滅火警示燈 固定滅火防護區(qū)啟動開關(guān):啟動供水泵、啟動滅火控制閥、啟動警(疏 散警告)、啟動滅火容器閥(延時) (3) 消防聯(lián)動控制邏輯關(guān)系說明: 44 ○1 消火栓滅火系統(tǒng) 各層消火栓處均設(shè)置有消火栓按 鈕,當發(fā)生火災(zāi)時使用消火栓的同時,按下消火栓按鈕,聯(lián)動控制柜收到消火栓報警信號后,顯示報警樓層并發(fā)出聯(lián)動信號啟動消火栓泵以向管網(wǎng)中供水。 43 、消防系統(tǒng)聯(lián)動試驗 (1) 水、電、通風、空調(diào)等系統(tǒng)分別調(diào)試完畢,試運行正常后,可組織有關(guān)人員進行聯(lián)動功能試驗,試驗時各工種參加人員按分工到達指定崗位,試驗時分層、分區(qū)進行。 (4) 火災(zāi)事故廣播設(shè)備、消防對講系統(tǒng)的控制功能。 (2) 自動噴水系統(tǒng)的控制功能。 ○10用煙、溫感試驗器,分別對煙、溫感探測器逐個進行加煙或加溫試驗,其動作應(yīng)準確無誤。 ○8 主電源的過壓,欠壓及設(shè)備用電源的欠壓報警功能。 ○6 火災(zāi)優(yōu)先功能。 ○4 消音、復(fù)位功能。 ○2 確定接線無誤后,接通電源,觀察各設(shè)備面板上的顯示燈,儀表指數(shù)是否正常,用萬能表測量各條線的電壓是否正常,線間是否短路。 42 (2) 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試:各參加調(diào)試人員按分工到位,按操作規(guī)程和調(diào)試細則及設(shè)備的技術(shù)說明書對報警系統(tǒng)進行開通檢查。 、消防聯(lián)動和火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試 (1) 消防聯(lián)動和火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試 ○1 檢查消防電源是否與設(shè)計要求相符合。強度試驗、嚴密性試驗及沖洗參照噴淋及消火栓系統(tǒng)試壓沖洗。 (4) 動力源應(yīng)滿足遠控炮系統(tǒng)在規(guī)定時間內(nèi)操作控制與聯(lián)動控制的要求。 (2) 動力源及管道采取有效地防火措施。 (3) 干管、給水管網(wǎng)的安裝 整個系統(tǒng)的管材、閥門等都與本工程消防栓系統(tǒng)或自動噴淋系統(tǒng)相同,故管道安裝、支吊架制作與安裝、閥門安裝、系統(tǒng)試壓、管道沖洗等工藝要求和驗收標準都與其相同。 41 ○4 室內(nèi)配置的消防水炮具有直流 噴霧的無極轉(zhuǎn)換功能。 ○2 消防炮應(yīng)滿足相應(yīng)使用環(huán)境和介質(zhì)的防腐蝕要求。 (2) 預(yù)留預(yù)埋、設(shè)備檢驗、預(yù)制加工、支吊架安裝同噴淋系統(tǒng)。 、主要系統(tǒng)組件外表面涂色宜為紅色。并設(shè)有一主一備兩臺穩(wěn)壓泵和隔膜式氣壓罐一臺。 、本工程候車二層大廳設(shè)置 4套 PSZS8/2050型自動尋的智能消防炮,系統(tǒng)管道自水泵房兩臺消防炮專用水泵引出,經(jīng)架空層泵房至候車二層大廳,并沿柱子敷設(shè)至 26m以下的 標高,最后接口處安裝消防炮,中心標高為 。 、室內(nèi)消火栓箱安裝 (1) 室內(nèi)消火栓設(shè)在明顯易取用地點,消火栓的間距應(yīng)保證同層任何部位有兩個消火栓的水槍充實水柱同時到達; (2) 消火栓栓口離地面高度宜為 ,栓口出水方向宜與設(shè)置消火栓的墻面相垂直; (3) 消火栓箱安裝操作時,必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件。 ○7 管網(wǎng)水壓強度試驗和沖洗合格后,進行嚴密性試驗,試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓 24 小時無泄漏為合格,并填寫記錄。 ○5 沖洗直徑大于等于 100mm 管道時,應(yīng)對其焊縫、死角和底部進行敲打,但不得損傷管道。 ○3 沖洗前,應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。沖洗順序應(yīng)按先室外,后室內(nèi),先地下、后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管,配水管、配水支管的順序進行。然后降到工作壓力進行檢查應(yīng)不滲不漏; (2) 試壓前告知監(jiān)理進行監(jiān)督,試壓合格后填寫記錄并請監(jiān)理簽字。 、試壓和沖洗 (1) 室內(nèi)消火栓管道的壓力試驗: 室內(nèi)消火栓管道 采用進行 試驗,根據(jù)工 程需要,可先分段試驗,后全系統(tǒng)試驗;也可全系統(tǒng)只進行一次試驗,其試壓要求如下: ○1 水壓強度試驗壓力應(yīng)為工作壓力加 ,并不應(yīng)低于 ; ○2 水壓強度試驗的測試點設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。管道橫向安裝 需 設(shè) ~ 坡度并坡向泄水口; (7) 管道下料施工時,要量準尺寸,對于立管的施工,由于立管的形式和高度相同,可一次批量下料加工,再運到現(xiàn)場安裝,這樣可大大加快施工進度。 允許偏差及檢驗方法見表 安裝的允許偏差和檢驗方法 表 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 橫管道縱、橫方向 彎曲( mm) 每 1 米 管徑≤100mm 1 用水平尺、直尺、拉線和 尺量檢查 管徑>100mm 全長( 25m以上) 管徑≤100mm ≯ 13 管徑>100mm ≯ 25 2 立管垂直度( mm) 每 1m 2 吊線和 尺量檢查 全長 (5m以上 ) ≯ 10 3 彎管 橢圓率( Dmax—Dmin 管徑 ≤100mm 10% 用外卡鉗 和尺量檢查 管徑> 100mm 18% 38 ) /Dmax 褶皺不平度( mm) 管徑 ≤100mm 4 管徑> 100mm 3 注: Dmax, Dmin 分別為管子最大外徑及最小外徑。 ○3 安裝完的管道,不得有蹋腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。 ○2 預(yù)制好的管子要小心保護好端口螺紋,上管時不得碰撞。 ○2 管道裁截后要對斷面進行修整。 ○1 上管時,應(yīng)將管道架在支架上,隨即用預(yù)先準備好的 U型管卡將管子固定,防止管道滾落傷人。 (4) 管道安裝,一般在支架安裝完畢后進行。管道支架一般在地面預(yù)制,支架上的孔眼應(yīng)用鉆 37 床鉆得,支架邊緣須倒角,以保證支架的潔凈美觀和安裝質(zhì)量。 ○2 首先確定管道的位置、標高、管徑、坡度、坡向等,正確地按圖示位置、間距和標高確定支架的安裝位置,支架位置 的確定和分配,可采用如下方法 : 先按圖紙要求測出一端的標 高,并根據(jù)管道長度和坡度定出另一端的標高;兩端標高確定之后,再用拉線的方法確定出管道中心線(或管底線)的位置,然后按規(guī)定來確定和分配管道支架。 ○2 層高 H> 5米時每層設(shè)兩個,管卡設(shè)置應(yīng)勻稱安裝。最后把管卡收緊。 ○2 根據(jù)叉口高度在墻面上畫出橫線,再用線墜吊在立管的位置上,在墻上彈出或畫出垂直線,并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線,然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點安裝支架。消防箱叉口采用下進水,立管叉口留高度在 750~ 800mm之間。首先盡量讓大管貼緊樓板
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