【正文】 施工人員組織安排 本工程共有 3 棟主 樓，擬訂每棟樓組織 1 個施工班組，每個施工班組 20人。砂漿儲存時嚴(yán)禁加水，應(yīng)采取遮陽防雨措施，并應(yīng)有明顯標(biāo)志，防止混用。堆放場地應(yīng)有防潮、防雨措施。 (7)、砌塊在裝卸 、運輸過程中嚴(yán)禁翻斗傾倒和拋擲，不得被油污等污染。 (5)、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架隨意再疊加一層。 (3)、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過 3 皮磚，同一塊腳手架板上的操作人員不應(yīng)超過二人。防止碰撞，造成墻體破壞或缺棱掉角等； (8)、在已砌筑完成的砌體間內(nèi)，車輛運輸?shù)葢?yīng)注意墻體邊緣，防止被撞壞； 安全注意事項 (1)、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防 護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。需要時，應(yīng)有可靠措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。 根據(jù) 《設(shè)置鋼筋混凝土 構(gòu)造 柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)范》 JGJ/T13 的規(guī)定 ，構(gòu)造柱尺寸允許偏差見下表。 (7)、對每一個驗收批的砂漿試塊 ,應(yīng)按非統(tǒng)計方法進行統(tǒng)計評定 ,評 定方法可以參照《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB10787）進行；砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度的砂漿試塊不少于 3 組。每一檢驗批且不超過250m3砌體的各類型及強度等級的砌筑砂漿制作不少于 6塊邊長為 的立方體試塊； (6)、試塊的強度應(yīng)滿足設(shè)計圖紙的要求，試塊的強度值應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)試塊經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)條件（ 20177。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告； (4)、在攪拌水泥砂漿時，應(yīng)先將砂及水泥投入攪拌機內(nèi)干拌均勻后，再加入水?dāng)嚢杈鶆?；攪拌水泥混合砂漿時，應(yīng)先將 砂及水泥投入攪拌機干拌均勻后，再投入石灰膏，最后加水?dāng)嚢杈鶆颉? 砌筑砂漿的保水性不宜小于 60%。對摻有緩凝劑的砂漿，其使用時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定。砂漿存放期間，稠度損失不應(yīng)大于 20mm。 3 用鋼卷尺或直尺進行測量和檢查 4 最小外壁厚 30 用鋼卷尺或直尺進行測量和檢查 5 最小肋厚 25 用鋼卷尺或直尺進行測量和檢查 6 缺棱掉角個數(shù) 2(個 ) 目檢檢查 7 彎曲 2 用直尺貼靠砌塊面進行測量檢測 8 三個方向投影尺寸的最小值 20 用直尺貼靠砌塊面進行測量檢測 9 裂紋延伸的投影尺寸累積 20 用直尺貼靠砌塊面進行測量檢測 根據(jù)設(shè)計要求將砌塊所選材料提前進場 ,并做好檢查、復(fù)試工作，同時應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn) 及施工圖紙要求，其檢驗方法為：檢查所進場的原材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告等； (1)、地上砌筑墻體的混合砂漿加入砂漿王，試驗室應(yīng)事先落實好配合比，按照配合比報告拌制砌筑砂漿，拌制砌筑砂漿用的原材料要滿足相關(guān)要求。 3 用鋼卷尺或直尺進行測量和檢查 2 高度 177。 (14)、門窗洞口要保證平直，門窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填實抹平。 (12)、墻體材料宜保持均一性，若需鑲砌，宜采用與原砌塊物理力學(xué)性能相近的混凝土預(yù)制塊。 (11)、砌體轉(zhuǎn)角處和丁字交接處，宜采用配套砌塊砌筑。不宜在已經(jīng)砌好的輕骨料混凝土小型實心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌體上剔鑿打孔。并將柱或墻 上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中?；铱p的厚度要求：當(dāng)采用預(yù)拌砂漿或現(xiàn)場拌制砂漿時，普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型砌塊的灰縫厚度應(yīng)為 8～ 12mm；蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度不宜大于 15mm，豎向灰縫厚度不宜大于 20mm，橫豎縫均不得小于 8mm。補砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑，在砌體頂部預(yù)留 200 ㎜左右空隙 (8)、頂砌塊與混凝土梁板之間的灰縫厚度應(yīng)飽滿、密實。 (7)、非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補砌頂緊。 (5)、如需要移動已砌筑好的砌塊或砌塊被撞動移位時，應(yīng)鏟除原有砂漿重新砌筑，不得任意撬動砌塊。 (4)、一次鋪設(shè)砂漿長度不宜超過 800mm。 (2)、開始砌筑時，應(yīng)根據(jù)皮數(shù)桿先盤角，用靠尺調(diào)整好垂直度，再在砌塊上邊拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。除此外，砌體不能同其他塊材混砌。 對于加氣 混凝土砌塊，拉結(jié)筋間距為 500mm。彎鉤。如留槎確有困難時，必 須沿高度每 500mm 內(nèi)設(shè)置 2Φ 6 拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋滿足 要求，砌體接搓時，應(yīng)將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。 接槎 砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交界處應(yīng)同時砌筑。 皮數(shù)控制 砌筑前根據(jù)砌塊尺寸及灰縫厚度，計算好每米皮數(shù)。 砌筑時應(yīng)從墻頂向下推算下部粘土磚高度，但因保證粘土磚高度大于200，然后在混凝土墻上標(biāo)注其皮數(shù)，以保證上部頂磚時剛好滿足模數(shù)。 (3)、所有砌體砌筑完成后應(yīng)進行勾縫，保證灰縫飽滿，砌體表面美觀。 (2)、 p 型多孔磚及實心粘土磚 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 組砌方法 (1)、砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿。拌和時間自投料完畢算起，不得少于 2min。 2%以內(nèi)。材料運輸主要采用施工電梯作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。 (12)、砂漿配合比經(jīng)實驗室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。 (10)、墻體墨斗線、墻邊線、門窗洞口線經(jīng)復(fù)核，辦理了檢查手續(xù)。 (8)、攪拌機、斗車、磅秤等工具已具備操作條件。 (6)、腳手架應(yīng)隨砌隨搭，垂直機具應(yīng)準(zhǔn)備就緒，安全防護工作必須配套完善。 (4)、砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤。濕潤情況采取斷砌法檢查，一般宜浸入表面下 15～25mm 深為宜。 (3)、填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前 2 天澆水濕潤。 作業(yè)條件 (1)、砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它尺寸線，并做好軸線、標(biāo)高的復(fù)核、記錄。鋼絲網(wǎng)不應(yīng)有油污或銹斑。 其他材料 砌體中使用的鋼筋應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499 或《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 GB13013 或《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701 的要求。水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ63 的規(guī)定； 摻合料 地上部分混合砂漿中加入砂漿王，砂漿王應(yīng)有合格證和復(fù)檢報告。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于 M5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過 5%。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批；當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑時或水泥出廠 中國建筑 第四工程局 8 超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查實驗，并按其結(jié)果使用。 水泥 品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用 號普通硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。 砌筑的工藝流程 材料準(zhǔn)備及要求 砌塊 粘土實心磚應(yīng)有出廠合格證，現(xiàn)場驗收時應(yīng)