生產(chǎn)技術(shù)部工作總結(jié)與生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理的工作總結(jié)20xx年工作規(guī)劃計(jì)劃思路匯編(參考版)
2024-11-22 22:15本頁面
【正文】 ④宣傳報(bào)道工作不佳，要成立宣傳報(bào)道組，由專人管理； ②質(zhì)量缺陷有反復(fù)現(xiàn)象，控制手段有待提高，方法需要改進(jìn)； ① 為了讓LT活動(dòng)開展的更有效，班組數(shù)次進(jìn)行了學(xué)習(xí)型工具的運(yùn)用探索，并取得一定經(jīng)驗(yàn)。 六、崗位技能和學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)建設(shè) 班組在細(xì)節(jié)行為的管理上加大了考核力度，目的是想糾正如茶杯不擺正、腳下雜物不撿起等本是舉手之勞卻不愿為之的馬虎行為。 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方面，班組力求信息傳遞簡(jiǎn)便化、準(zhǔn)確化、擴(kuò)大化，避免等待、尋找、窩工等浪費(fèi)現(xiàn)象，取得一定成效，特別是二類車信息看板的建立，使二類車的信息掌控變得準(zhǔn)確。班組實(shí)行月度計(jì)劃、總結(jié)制，圍繞“精益”二字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物流、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善，取得專業(yè)廠評(píng)比第一名3次、第二名1次、第三名1次。 精益推進(jìn)進(jìn)行了班委工作民主評(píng)議，并將評(píng)議結(jié)果與各班委見面，提高班委的工作和服務(wù)水平。 07年，班組推行班委負(fù)責(zé)制，用團(tuán)隊(duì)的智慧進(jìn)行班組管理。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標(biāo)和信得過內(nèi)容 制度完善 設(shè)備、工裝管理 班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團(tuán)安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會(huì)，并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號(hào)。堅(jiān)持每天晨會(huì)說安全，班組所有新員工100%進(jìn)行了安全教育，同時(shí)不斷創(chuàng)新安全教育藝術(shù)。 安全管理 工藝管理 ⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾，堅(jiān)持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量（工藝、案例）教育。 ⑤不斷深入SPC在過程管理中的運(yùn)用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用，同時(shí)在SPC運(yùn)用的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持開展“工序診斷”活動(dòng)。 ④全年無批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。 ③全年共實(shí)現(xiàn)QC成果4個(gè)，獲廠評(píng)比第一名2個(gè)、第二名1個(gè)、第三名1個(gè)。 ②一年來，班組不斷加強(qiáng)崗位自控建設(shè)，達(dá)到缺陷件有標(biāo)識(shí)，建立缺陷信息反饋機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。 ①班組ISO9000體系符合率100%，WSL達(dá)標(biāo)無不合格項(xiàng)目。 三、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理47項(xiàng)，%，人均提交改善6條，參與率100%。 工作改善 消耗控制 三開展經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析，對(duì)領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善，根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對(duì)每一個(gè)品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)注。 二制定了全年降耗減廢計(jì)劃，對(duì)前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個(gè)人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實(shí)施崗位成本投入產(chǎn)出報(bào)表。 成本管理改善通過實(shí)驗(yàn),單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)間約為10分20秒,方案如果 ②對(duì)班組各工序?qū)嵤┝藙?dòng)作研究，降低動(dòng)作浪費(fèi)，年提高生產(chǎn)能力約3000臺(tái)； ①XX年，班組圍繞生產(chǎn)能力提升，首先對(duì)工位布局進(jìn)行了調(diào)整，將原3個(gè)各工位細(xì)化為4個(gè)工位，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流進(jìn)行了改善，隨著品種的變換，不斷對(duì)物料定
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