【正文】 ②室內(nèi)墻面。十字角部位縫寬均勻。 ③墻面鏡子安裝牢固，密封膠寬度均勻、表面平整光滑無氣泡。陰角磚壓向正確。 成品保護 在進行其它作業(yè)時，注意保護墻面不要磕碰和污染墻飾面。 ⑸擦洗 嵌縫后應用紗頭蘸水過細擦拭干凈。 ⑷嵌縫 飾面磚鋪貼完畢 24h 后，應用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭凈。 ⑶細部處理 如果鑲貼飾面磚的 墻面需留小洞口，應按洞口寬、高尺寸排好飾面磚，并在飾面磚上，畫上剔鑿鏨線，然后用合金鋼平口鏨子和鋼絲鉗輕輕將多余部分剔去，磨平破口邊，再鑲貼于洞口處。采用滑動格片木直尺鑲貼時，在飾面磚上刮漿后置入小格中，再緊貼牢于墻面并使其壓靠平整，然后用小格片切縫即可保證行距。作法是：在墻面下端固定一水平木滑尺，另作一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部開槽，槽中分格片間距應等于飾面磚和每一條水平縫尺寸之和。無壓條磚時，最好在上口貼圓角面磚。如遇飾面磚幾何尺寸差異較大，應在鋪貼中注意調(diào)整。檢查發(fā)現(xiàn)高出標準磚面時，應立即壓磚擠漿；如已形成凹陷，必須揭下重新抹灰再貼。飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度應大于 5mm，但不宜超過 8mm。如地面有踢腳板，靠尺條上口應為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳板接縫美觀。此外，還可減薄粘結(jié)層到 2～ 3mm。在貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛 (即 107 膠 )，其配合比 (重量比 )為：水泥 :砂 :水 :107 膠 =1:::。因此，要求工人 有較好的技術素質(zhì)，但工效較低。水泥石灰砂漿：在 1:3 水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘貼砂漿之保水性與和易性。 ⑶鋪貼 ①飾面磚結(jié)合層用砂漿的配制 水泥砂漿：配合比為 1:3 的水泥砂漿。如果飾面磚厚薄有差異，亦可將厚薄不一的面磚，按厚度分類，分別鑲貼在不同墻面上。這樣，既可解決面磚大小不一問題，對尺寸不一的面磚，又可分排鑲貼。因飾面磚尺寸不一，極易造成縫線游走、不直，以致不好收頭交圈。當外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。為保證鑲貼質(zhì)量，必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進行挑選歸類，然后再對其幾何尺寸大小分選。 ②彈豎向 線 最好從墻面一側(cè)端部開始，以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或陽角處。按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內(nèi) 25mm 計算，確定面磚鋪貼上口線，然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。彈線前應根據(jù)鑲貼墻面長、寬尺寸 (找平后的精確尺寸 )，將縱、橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿，定出水平標準。 內(nèi)墻飾面磚鑲貼工藝及 操作 在基層“鐵板糙”完成后，即可進行飾面磚的鑲貼。中層砂漿為精找平，厚 5mm，以解決基層抹灰找平回縮產(chǎn)生的不平，保證找平層“絕對”平整。在找平層完成后，應灑水養(yǎng)護 3～ 7d。具體操作可采用甩漿處理。抹外墻面的找平層時，注意墻面的窗臺，腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關系，正面磚要往下突 3mm 左右，底面磚要做出流水 坡度。抹灰時應快抹快找平，不得反復揉壓，造成人為空鼓?；鶎幽ɑ?(即找平層抹灰 )基層抹灰的質(zhì)量，要控制好垂直及平整度，應分層抹灰，每一層厚度 7mm。因為干燥的墻面，尤其當混凝土或磚砌體表面溫度較高時，緊貼基體的砂漿 ，很快被基體吸干水分，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，即“干漿層”。嚴格控制找平層砂漿的稠度。內(nèi)墻面應在四角吊垂線、拉通線，確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅 (豎向，水平向 )進行沖筋，作為內(nèi)墻找平層砂漿垂直度和平整度的標準。連通灰餅進行沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度的標準。外柱到頂?shù)耐鈮?，每個外柱邊角必須吊線 (即柱面雙線 )，做雙灰餅，然后再根據(jù)垂直線拉橫向通線，沿通線每隔 1200～ 1500mm 做灰餅；同時應在門窗或陽臺等處拉橫向通線，找出垂直方正后，貼好灰餅。 ⑵找平層施工 ①貼餅、沖筋 外墻面作找平層時，應在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘，按找平層厚度，從頂?shù)降诇y定垂直線，沿垂線做標志，貼灰餅。打點鑿毛應注意，一是受鑿面積應 (70%(即每 1m2 面積打點 200 個 )，絕不能象征性的打 坑。 ②磚墻表面處理 當基體為磚砌體時，應用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰漿，然后用鋼絲刷清除浮土，并用清水將墻體充分濕水，使?jié)櫇裆疃燃s 2～ 3mm。如為不同材料的結(jié)合部位，例如填充墻與混凝土的結(jié)合處，還應壓蓋 200mm鋼板網(wǎng)，用射釘按每米不少于十顆射釘子彈 固定接縫。然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上會著的脫模劑、油污等清除干凈，最后用清水刷凈。找平層的優(yōu)劣，是保證飾面層鑲貼質(zhì)量的關鍵，然而基層處理又是做好找平層的前提。 在上 述準備工作完成后，方可進入貼面施工。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周邊用水泥砂漿嵌固完畢。墻洞封閉；電管埋設完；壁上燈具支架作完；預埋件無遺漏。 ③突出基體表面之鋼筋頭，鋼筋混凝土墊頭，梁頭已剔平，腳手洞眼已封堵完畢。全部飾面材料按計劃數(shù)量完成驗收入庫。 ⑶作業(yè)條件準備 在面磚飾面材料鋪貼安裝前，必須完成下述技術準備： ①施工單位會同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、質(zhì)量監(jiān)督部門對主體結(jié)構(gòu)進行中間驗收，并認 可同意隱蔽。有條件時尚應準備基層抹灰用的電動刮尺。因為外墻裝飾貼面，如果有一塊不合格，則會破壞整個裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。 ②按照設計與產(chǎn)品選定的樣品進行內(nèi)在質(zhì)量的檢查，其要點：檢查吸水率是否符合規(guī)范要求。檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標準所規(guī)定的尺寸和公差要求。驗收的原則是： ①對已到場的飾面材料進行數(shù)量清點核對。 墻柱面工程 內(nèi)墻飾面磚工程 施工工藝流程 施工準備→基層清理→找平層→基層彈線→選磚→排磚→大面積鋪貼→細部處理→嵌縫→擦洗→成品保護→單項驗收。 ⑸ 清理：及時對方毯地面進行表面清理。 ⑶試鋪：按模數(shù)彈線，把裁切好的塑料地板逐一平鋪好，符合要求后按順序編號。根據(jù)方塊地毯尺寸和鋪貼方法對稱排列，不是模數(shù)放在四周做鑲邊，鑲邊應掌握在 20～ 30cm 左右較等稱。在地毯鋪貼前地面應刷冷底子油一道作地面防潮處理。 操作要點 ⑴清理基層：局部凹凸部分加以修補，凡空鼓部分應鏨去補平。 成品保護 地面地毯鋪設完畢，盡量減少人員在上走動，如必須進入應在地毯飾面鋪設塑料布一層，并應穿拖鞋進入。地毯鋪設完畢，固定收口條后，應用吸塵器清掃干凈，并將毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉伸，直至四個邊都固定在倒刺板上。然后將地毯固定在另一方向倒刺板上，掩好毛邊。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。 ⑸鋪設膠墊 將 5mm 厚的襯墊采用點粘法刷專用膠，粘在地面基層上。 ⑷釘?shù)勾贪鍜焯簵l 沿房間四周踢腳板邊緣，用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘朝向墻的方向），其間距約 40cm。 ⑶剪裁 地毯剪裁應在比較寬闊的地方集中統(tǒng)一進行。在地毯鋪貼前地面應刷冷底子油一道作地面防潮處理。 主要施工技術措施 ⑴基層處理 清掃地面，要保證 原水泥地面表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦拭干凈。 ⑸石材地面表面平整偏聽偏差控制在 1mm 范圍內(nèi)。 ⑶石材切割部位掉角（飛邊），切割邊的平直。 控制要點 ⑴鋪設前選材，要求顏色、花紋對稱。 石材鋪設的質(zhì)量要求 任何一處獨立空間的石材顏色一致，花紋通順基本一致，石材板痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與板平齊，潔凈美觀；板塊擠靠嚴密，無縫隙，縫痕通直無錯縫，表面平整，潔凈，無磨劃痕，周邊順直方正；花崗石地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致 ，厚薄均勻，圖紋清晰，表面潔凈。 ⑹上光蠟 板塊鑲鋪后 24 小時，需灑水養(yǎng)護 48 小時，再用清水凈洗表面，待表面干燥時，可打蠟拋光。 ⑦板面鋪貼的做法有樓面鋪貼和地面鋪貼兩種。 ⑥灌漿法：安裝是將踢腳板先固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面，墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度為 10~15 厘米的 1： 2 水泥砂漿（體積比）灌縫。 ⑤鑲貼法：安裝是用 1： 2~ 的水泥砂漿打底，再刮平劃出紋路，待底層砂漿干硬后，將濕潤的踢腳板抹上 2~3 毫米素水泥漿進行粘貼，并橡皮錘敲擊平整，注意隨時用水平尺、靠尺板找平、找直。 ④安裝順序：鑲貼時由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴密，有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實貼。 ③施工準備：踢腳板施工前，應認真清理墻面，提前澆水濕潤。 ⑸踢腳板鑲貼 ①材料：石材踢腳板高度為 150 毫米，厚度為 40 ㎜灰麻石。灌縫時用漿將稀水泥漿或 1： 1 稀水泥砂漿（水泥：細砂）灌入縫內(nèi)三分之二高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應在凝結(jié)前予以消除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。然后擦去溢出的砂漿。鑲條前，先將兩塊鋪貼平整，兩塊板之間的縫隙略小于鑲條寬茺，然后對縫隙內(nèi)灌抹水泥砂漿，灌滿后抹平。對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長寬度誤差應在 1毫米之內(nèi)，對大于此誤差的板塊應揀出，然后分尺寸碼放。貼鋪石板塊前，應在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。為了保證粘結(jié)效果，基層表面濕潤后，還要刷以水灰比為 ~ 的水泥漿，并隨刷隨鋪板塊。 ⑵攤鋪砂漿找平層（結(jié)合層） ①鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得是有空鼓和產(chǎn)生裂縫。 施工工藝 ⑴板塊浸水 石材板塊是多孔材料，又因為結(jié)合層砂漿厚度一般在 10~15 毫米之間，如使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快補板塊吸收，造成結(jié)合層砂漿脫水而影響砂漿凝結(jié)硬化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結(jié)質(zhì)量，所以，施工前應將石材板塊 灑水濕潤。根據(jù)設計圖要求把板塊排好，以便檢查板 塊之間的縫隙（板塊間的縫隙如設計無規(guī)定，通常大理石、花崗巖不大于 1 毫米），核對板塊與墻面、柱管線洞口等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度（對于如浴室、廁所等有排水要求的地面，應找好泛水）。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放好。 ⑶試拼 根據(jù)標準線確定鋪砌順序和標準塊位置。與走廊直接相同的門口外，要與走道地面拉通線，分塊布置要以十字線對稱，如室內(nèi)地面與走廊地面顏色不同，分界線應放在門口門扇中間處。一般水泥砂漿結(jié)合層厚度應控制在 10~15毫米，砂結(jié)合層厚度為 20~30 毫米，瀝青瑪蹄脂結(jié) 合層為 2~5 毫米。并提前 10 小時澆水濕潤基層表面。板塊地面鋪砌前，應先掛線檢查并掌握樓、地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。 樓地面工程 石材樓地面 施工前的準備工作 石板材的地面施工，一般在頂棚、立面完成后進行。在中層的砂漿凝固之前，也可在層面上每隔一定距離交叉劃出斜痕，以增強面層與中層的粘結(jié)。在抹灰中，對基體表面的平整度要加以控制，并為控制抹灰層的厚度和墻面平直度，應用與抹灰層相同砂漿設置標志或標筋。在內(nèi)墻面的陽角和門洞口側(cè)壁的陽角、柱角等易于受碰撞之處，用強度較高的 1： 2 水泥砂漿制作護角，其高度應不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。表面上的灰塵、污垢和油漬均應清除干凈，并撒水濕潤。有防水要求的墻面采用聚合物防水砂漿。 抹灰工程 本工程為中級抹灰，做法要求為：陽角找方、設置標筋，分層趕平，修整、表面壓光。 ⑶墻板顏色保持一致。無缺棱、斷角、開裂現(xiàn)象。隔斷端部板材與墻或柱的接縫處宜用嵌縫膏接縫處理，從而使隔斷與建筑的接觸面緊密相連。板材固定時，須保證板的四邊與龍骨間能有效地固定。 ⑵罩面板安裝 罩面板在安裝前應預排，根據(jù)預排尺寸將板裁好，再用平頭自攻螺釘將紙面石膏板固定在龍骨上，釘距為 150mm 左右，使螺釘?shù)尼斆边M入板內(nèi) 左右，釘眼用石膏膩撐龍骨、豎向龍骨及相應的配件組成。隔斷龍骨體系安裝后，應檢查其強度、穩(wěn)定性及安裝尺寸等是否符合設計要求，并按設計要求填塞吸音棉。用角托和卡托將豎向龍骨和橫撐龍骨連接固定好。連接時應保證豎向龍骨的垂直度符合要求。固定沿頂龍骨時，用吊錘控制，使沿頂龍骨與沿地龍骨在同一垂直面上。沿頂、沿地及沿墻龍骨的固定也可采用連接件。再在沿地面、沿樓板面和沿墻面設置的龍骨上鉆孔，使膨脹螺栓穿入孔內(nèi)，并用螺母固定。 ③安裝：裝配時用電鉆在樓地面上鉆出 10mm 的孔洞，孔洞深 45mm 左右。按所需尺寸用切割機切割輕鋼龍骨，切割時應按先大料后小料的原則。同時在位置線上標出隔斷中的門窗位置。 操作工藝 輕鋼龍骨隔斷的施工要求與木龍骨隔斷相似， 它的施工也分為龍骨施工及罩面板安裝兩部分。 輕質(zhì)隔斷工程 施工材料 輕鋼龍骨隔斷的品種有 C50、 C75 和 C100 三種系列。 文明施工：本工程位置顯要，社會各方比較關注，文明施工影響大，文明施工是本工程的重點之一。 工程管理：質(zhì)量、工期、安全、文明施工控制是重點，必須配合市民中心建設辦公室現(xiàn)場工程指揮部和監(jiān)理工程師加強現(xiàn)場管理。 防水工程施工：在建筑工程中“水”問題突出，杜絕本工程“水”的質(zhì)量問題是本工程施工的難點。 ⑶金屬裝飾板屬最終裝飾面碰掉漆層都會給裝飾效果造成不良影響。因此在運輸搬運過程中需特別小心，以免使板曲翹、拆邊。如刮花或工過程中就需要把龍骨絕對調(diào)平，龍骨的間距控制嚴格以避免波浪或板縫不一。但質(zhì)輕容易因天棚板沒有相應自身重量而隨龍骨的起浮使天棚不平。因此金屬裝飾板天棚工程是