【正文】 對非承包人原因造成由承包人進行修復(fù)的工程質(zhì)量缺陷，監(jiān)理工程應(yīng)對修復(fù)工作做好費用估價，向業(yè)主簽發(fā)為承包人追加費用的證明； D、促承包人對保證質(zhì)量的影響因素；； Ⅰ 、選配有組織施工、管理能力和經(jīng)驗的項目經(jīng)理； Ⅱ 、全員的質(zhì)量的影響因素； Ⅲ 、質(zhì)保體系的建立完善，落實質(zhì)量。 Ⅲ 、組織有關(guān)監(jiān)理人員在對質(zhì)量事故現(xiàn)場進行審查、分析、診斷、測試或驗算的基礎(chǔ)上，對承包人提出的處理方案予以審查、修正、指準(zhǔn)，并指令恢復(fù)該項 工程施工； Ⅳ 、監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人提出的有爭議的質(zhì)量事故責(zé)任予以判定。可按下程序處理： 48 Ⅰ 、立即指令承包人暫停該項工程的施工，并采取有效的安全措施； Ⅱ 、要求承包人盡快提出質(zhì)量事故報告并報告為主。 5128 質(zhì)量缺陷及事故處理 47 A、質(zhì)量缺陷的現(xiàn)場處理 在各項工程的施工過程中或完工后，現(xiàn)場監(jiān)理人員如發(fā)現(xiàn)工程項目存在著技術(shù)規(guī)范所不容許的質(zhì)量缺陷，或不能與公認(rèn)的良好工程質(zhì)量相匹配時，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量缺陷的性質(zhì)和嚴(yán)重程度，按如下方法處理： Ⅰ 、當(dāng)因施工而引起的質(zhì)量缺陷處在萌芽態(tài)時，應(yīng)及時制止，要求承包人立即更換不合格的材料、設(shè)備或不稱職的施工人員，或要求立即改變不正確的施工方法及操作工藝； Ⅱ 、當(dāng)因施工而引起的質(zhì)量缺陷已出現(xiàn)時，應(yīng)立即向承包人發(fā)出暫停施工的指令（先口頭后書面），待承包人采取了能足以保證施工質(zhì)量的有效措施，并對質(zhì)量缺陷進行了正確的修補處理后，再書面通知恢復(fù)施工； Ⅲ 、當(dāng)質(zhì)量缺陷發(fā)生在某道工序或單項工程完工后，而且質(zhì)量缺陷的存在將對下道工序或分項工程產(chǎn)生質(zhì)量影響時，監(jiān)理工程師應(yīng)對質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因及責(zé)任做出判斷，確定了補救方案后，再要求承包人進行質(zhì)量缺陷的處理及下道工序或分項工程的施工； Ⅳ 、在交工使后的缺陷責(zé)任期內(nèi)發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量缺陷時，監(jiān)理工程師應(yīng)及時指令承包人進行修補、加固或返 工處理； B、質(zhì)量缺陷的修補與加固 Ⅰ 、對因施工原因而產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷的修補與加固，應(yīng)先由承包人提出修補方案及方法，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進行；對因設(shè)計原因而產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，應(yīng)通過業(yè)主提出處方案及方法，由承包人進行修補； Ⅱ 、修補措施及方法應(yīng)不降低質(zhì)量控制指標(biāo)和驗收標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)是技術(shù)規(guī)范允許的或是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公認(rèn)的良好工程技術(shù)； Ⅲ 、如果已完工程的缺陷并不構(gòu)成對工程安全的危害，并能滿足設(shè)計和使用要求時，須征得業(yè)主的同意，可不進行加固或變更算是。自檢資料不全的交工報告，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕驗收； F、監(jiān)理工程師應(yīng)按工程量清單的分項對完工的工程進行一次系統(tǒng)的檢查驗收，必要時應(yīng)作測量或抽樣試驗，檢查合格后，提請總監(jiān)（代表）簽發(fā)《中間交工證書》，未經(jīng)中間交工檢驗或檢驗不合格的工程，不得進行下項工程項目的施工 方式進行工序驗收，當(dāng)路基標(biāo)高達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，由監(jiān)理單位組織 業(yè)主和質(zhì)監(jiān)站進行中間交工驗收。應(yīng)按以下要求進行： A、要求承包人提出工藝試驗的施工方案和實施細(xì)則予以審查批準(zhǔn)； 46 B、工藝試驗的機械組合、人員配備、村料、施工程度、預(yù)埋觀測以及操作方法等應(yīng)有兩組以上方案，以通過試驗做出選定； C、監(jiān)理工程師對承包人的工藝試驗進行全過程的旁站監(jiān)理，并應(yīng)作出詳細(xì)記錄； D、試驗結(jié)束后應(yīng)由承包人提出試驗報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)； 5127 現(xiàn)場監(jiān)理 控制及中間驗收 現(xiàn) 場監(jiān)理對承包人的各項施工程序、施工方法和施工工藝以及材料、機械、配比等進行全方位的巡視、全過程的旁站、全環(huán)節(jié)的檢查，以達(dá)到對施工質(zhì)量的有效的監(jiān)督和管理。 B、在承包人的工地試驗室按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的頻率進行自檢試驗的基礎(chǔ)上，監(jiān)理部按 30％的頻率獨立進行抽樣試驗，以鑒定 承包人的抽樣試驗結(jié)果是否有效； C、當(dāng)施工現(xiàn)場的旁站監(jiān)理人員對施工質(zhì)量或材料產(chǎn)生疑問并提出要求時，監(jiān)理部應(yīng)及時進行抽樣試驗，必要時還應(yīng)要求承包人增加自檢頻率； 5125 驗收試驗 驗收試驗是對各項已完成工程的實際內(nèi)在品質(zhì)作出評定，按以下要求進行： A、派出試驗監(jiān)理人員對承包人進行的鉆芯抽樣試驗頻率，抽樣方法和試驗過程進行有效的監(jiān)督； B、對承包人按技術(shù)規(guī)范要求進行的加載試驗或其它檢測試驗項目的試驗方案、設(shè)備及方法進行審查批準(zhǔn)，對試驗的實施進行現(xiàn)場檢查監(jiān)督，對試驗結(jié)果進行評定。 A、在材料或商品構(gòu)件訂貨之前，要求承包人提供生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證書及試驗報告；必要時監(jiān)理人員還應(yīng)對廠家、生產(chǎn)設(shè)備、工藝及產(chǎn)品的合格率進行現(xiàn)場調(diào)查了解，或由承包提供樣品進行試驗，以決定同意采購與否； B、材料或商品構(gòu)件運入現(xiàn)場后，按規(guī)定的批量或頻率進行抽樣試驗，不合格的材料或商品構(gòu)件不準(zhǔn)用于工程，并應(yīng)由承包人運出場外； C、在施工過程中，隨 機對用于工程的材料或商品構(gòu)件進行復(fù)核性的抽樣試驗； D；承時監(jiān)督檢查各種材料的儲存、堆放、保管及防護措施； 5123 標(biāo)準(zhǔn)試驗 標(biāo)準(zhǔn)試驗是對各項工程應(yīng)具備的內(nèi)在品質(zhì)進行施工前的數(shù)據(jù)采集，它是控制與指導(dǎo)施工的科學(xué)依據(jù)，包括各種濕度 ——密度關(guān)系試驗、集料的組配 45 試驗、混合料的配合比試驗、結(jié)構(gòu)的強度試驗等，應(yīng)按以下要求進行： A、在各項工程開工前合同規(guī)定或合同的時間內(nèi)，應(yīng)要求承包人選完成標(biāo)準(zhǔn)試驗，并將試驗報告及試驗材料提交試驗室審查批準(zhǔn)，試驗監(jiān)理工程師應(yīng)派出試驗監(jiān)理人員參加承包人試驗的全過程，并進行有效的現(xiàn)場監(jiān) 督檢查； B、試驗室可在承包人進行標(biāo)準(zhǔn)試驗的同時或以后，平行進行復(fù)核（對比）試驗，以肯定、否定或調(diào)整承包人標(biāo)準(zhǔn)試驗的參數(shù)或指標(biāo)； 5124 抽樣試驗 抽樣試驗是對各項工程實施中的實際內(nèi)在品質(zhì)進行符合性的檢查，內(nèi)容應(yīng)包括各種材料的物理性能、土方及其它填筑 料 施工的密實度、混凝土強度等的檢測和試驗。 質(zhì)量監(jiān)理的主要工作包括：測量的復(fù)核、試驗室的驗證、標(biāo)準(zhǔn) 試驗、抽樣、驗收試驗、工藝試驗、現(xiàn)場監(jiān)理 控制及 中間驗收、質(zhì)量缺陷及事故的處理等。 44 要做好開工前的審查批準(zhǔn)工作，每道工序都必須經(jīng)認(rèn)真仔細(xì)的檢查認(rèn)可，關(guān)鍵部位要進行旁站監(jiān)理。 為保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，完善施工質(zhì)量管理是十分重要的，監(jiān)理應(yīng)重視承 包 人的質(zhì)量管理工作，督促承包人健全質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理的組織機構(gòu)和運作機制，堅持承包人質(zhì)量自檢制度，質(zhì)量責(zé)任制度，完善承包人的測量、試驗等檢測手段。在施工階段則要求監(jiān)理以旁站、試驗、測量等方式對施工進行全過程的監(jiān)督管理，對施工環(huán)節(jié)、每道工序進行檢查和認(rèn)可，以保證工程施工之前有充分的準(zhǔn)備。 為了保證 工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，監(jiān)理對工程施工進行全過程的質(zhì)量控制。 512 施工階段 質(zhì)量監(jiān)理工作概括起來，就是實現(xiàn)既定工程的質(zhì)量目標(biāo)。督促承包人對已取得工程場地占用權(quán)但尚未施工或尚未測定的段落要加以有效的保護。 5118 向承包人書面提供控制點的坐標(biāo)、高程資料，進行現(xiàn) 場交樁工作，對設(shè)計圖紙和定線數(shù)據(jù)進行必要的現(xiàn)場復(fù)查核對，糾正差錯，補充漏缺， 43 發(fā)現(xiàn)重大錯誤、漏項等問題，提出詳細(xì)資料報業(yè)主； 5119檢查與復(fù)核原始地面線，以確定土石工程數(shù)量 ,可以采取三方（業(yè)主、監(jiān)理工程師、承包人）聯(lián)測的方式，也可以與承包人分別進行測量。 5113 依據(jù)施工合同文件審查承包人資質(zhì) 、人員、機械及質(zhì)量保證體系。質(zhì)量控制的重點的是： 511 施工準(zhǔn)備階段 5111 要熟悉設(shè)計圖紙、施工現(xiàn)場、合同文件及有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范 ,組織施工技術(shù)交底，對圖紙中存在的差錯、遺漏、含糊不清等問題盡可能查找出來， 做 出合理的處理方式。要主動地對工程質(zhì)量預(yù)控、檢查、驗評三結(jié)合地動態(tài)控制，實現(xiàn)工程質(zhì)量期目標(biāo)地控制。 51 質(zhì)量控制措施 質(zhì)量控制是監(jiān)理工作的核心。 42 五、監(jiān)理工作方法及措施 監(jiān)理工作的目標(biāo)是 “四 控制、兩管理、一協(xié)調(diào) ”，其核心是對工程質(zhì)量的控制。 432 檢查井 檢測井位高程；檢查使用的井框、井篦及支管的出廠質(zhì)量是否符合要求；隨時抽查使用的水泥砂漿、磚的抗壓強度；檢測雨水井的內(nèi)外尺寸及支管接口質(zhì)量、井內(nèi)壁粉刷質(zhì)量；檢查井周回填壓實質(zhì)量。 43 附屬 工程 431 路緣石 檢測路緣石的規(guī)格及外觀質(zhì)量；檢 查施工放樣及高程；檢驗基底的平整度、整體均勻密實度；檢查砌筑預(yù)制構(gòu)件的砂漿規(guī)格和現(xiàn)澆水泥混凝土所用的水泥、骨料、砂的規(guī)格及用量，并對現(xiàn)場澆筑的水泥混凝土的強度、配合比等進行試驗。 ⑵混合料的取樣，應(yīng)在施工現(xiàn)場每天進行一次，或每拌 500t 混合料取一次并按規(guī)范進行檢驗。 ⑦取樣和試驗 ⑴瀝青混合料應(yīng)按統(tǒng)計法取樣，以測定集料級配、瀝青含量、壓實度等，集料取樣地點應(yīng)在瀝青摻入前的熱拌設(shè)備旁，瀝青含量試驗應(yīng)在攤鋪機后面及壓路機前面，從已攤鋪的混合料中取樣。 41 ⑶未經(jīng)壓實即遭 雨淋的瀝青混合料應(yīng)全部清除，更換新料。 ⑵施工氣溫低于 10℃時，應(yīng)停止攤鋪，或攤鋪時采取措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可繼續(xù)攤鋪。 ⑥氣候條件 ⑴瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨季進行。 ⑸當(dāng)由于工作中斷，攤鋪混合料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時，就應(yīng)做成一道鋪筑方向大致成直角的橫向接縫。 ⑶縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機的后面立即用一臺靜力鋼輪壓路機以靜力鋼輪壓路機進行碾壓。 ⑵縱向接縫應(yīng)該采用一種自動控制接縫機裝置，以控制相鄰行程間的標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。但每讀 10 個核子密度儀讀數(shù)，必須鉆取一個試樣送交試驗室進行密度試驗，以檢驗核子密度儀的準(zhǔn)確性。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫跡為止。同時，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它雜質(zhì)在壓路機操作或停放期間落在路面上。當(dāng)壓路機來回交替碾壓時，前后兩次停留地點應(yīng)相距 10 ㎝以上，并應(yīng)駛出壓實起始線 3m 以外。相鄰碾壓至少重疊寬度為：雙輪 30 ㎝，三輪為后輪寬度的二分之一。 ⑶碾壓作業(yè)時混合料的溫度：初壓溫度不應(yīng)低于 110℃；碾壓終了溫度鋼輪壓路機不得低于 70℃，輪胎壓路機不得低于 80℃，振動壓路機不得低于65℃。復(fù)壓應(yīng)采用串聯(lián)式雙輪振動壓路機或輪胎壓路機，碾壓速度應(yīng)控制在：鋼輪壓路機 ～ 3km/h、輪胎壓路機 ～ 、振動壓路機 4～6km/h。 ⑵壓實分初壓、復(fù)壓和終壓。 39 ⑸對外形不規(guī)則，路面厚度不同，空間受到限制以及人工構(gòu)造物接頭等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 可以采用人工鋪筑混合料。攤鋪機的輸出量和瀝青混合料的運送量應(yīng)相匹配，以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪。正常施工，攤鋪溫度不低于 110～ 130℃，但不得超過 165℃。當(dāng)采用兩臺 攤鋪機組成梯隊聯(lián)合攤鋪的方式時，兩臺攤鋪機前后的距離以前面攤鋪的混合料尚未冷卻為度，一般為 10～ 30m。 ③瀝青混合料的攤鋪 ⑴在開始攤鋪混合料時，應(yīng)考慮在路面邊緣設(shè)置路路緣石的具體位置、埋設(shè)深度，將預(yù)制的路緣石塊，按圖紙要求進行設(shè)置，基礎(chǔ)及后背填料必須夯實，做到縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。 ⑶運距和運輸能力應(yīng)與瀝青混合料攤鋪機的攤鋪速度相匹配。 ② 瀝青混合料的運輸 ⑴熱拌瀝青混合料應(yīng)用車箱清掃干凈的大噸位自卸汽車運輸。在保溫儲存?zhèn)}內(nèi)不宜超過 72h 的存 放時間。 ⑵拌和好的瀝青混合料色澤均勻一致，所有礦料顆粒以全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，無花白料、結(jié)團成塊和嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。 4242 施工階段質(zhì)量控制熱拌瀝青混合料路面（即瀝青混凝土路面），只要在瀝青混合料的拌制、瀝青混合料的攤鋪、瀝青混合料的碾壓等幾道主要工序內(nèi)嚴(yán)格把關(guān)，就能保證瀝青混凝土路面的施工質(zhì)量。 ②下承層表面應(yīng)平整，當(dāng)其平面凹洼和深度大于鋪筑瀝青面層容許誤差的 2 倍時，應(yīng)在主層料鋪筑前，予填充瀝青混合料并壓實。瀝青路面開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人的施工放樣自檢報告進行復(fù)核、審批。 對配備用于工程施工的各種瀝青路面施工機械、設(shè)備的配備數(shù)量及運行狀態(tài)，進行檢查落實后，向監(jiān)理工程師報檢。 對瀝青混合料的配合比進 行試驗后，在拌和廠（站）試拌，并由監(jiān)理工程師見證試驗，驗證最后確定施工用配合比，報監(jiān)理工程師審批。 對瀝青路面所選用的原材料如瀝青和各種規(guī)格礦料的物理性質(zhì)、級配等，進行試驗后報監(jiān)理工程師審核。井室周圍回填均宜采用灰土、 二灰碎石 回填，夯實，防止沉陷。養(yǎng)生期間封閉交通，如因特殊原因不能封閉交通時，將車速限制在 15Km/h 以下，但應(yīng)禁止重型 車輛通行。 壓路機、運輸車輛嚴(yán)禁在剛壓實或正在碾壓的路段上轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車。碾壓過程中 二灰碎石 混合料的表面應(yīng)始終保持濕潤。直線段由兩側(cè)中心碾壓，超高度時由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾 壓，每道碾壓與上道碾壓重疊，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的密實度為止。 每天的工作縫做成橫向接縫， 兩工作面銜接處搭接拌和，前后施工面留 58 米待后段施工時再進行碾壓。攤鋪寬度為設(shè)計寬度兩側(cè)各外擴 30cm。攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量 1～ 2%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。 4233 將外購的廠方混合料運送到現(xiàn)場（如氣候 干燥、水分蒸