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正文內(nèi)容

管道聯(lián)合試壓方案(參考版)

2025-05-17 12:10本頁(yè)面
  

【正文】 017V02 罐的汽相熱媒系統(tǒng)( HMV、 HMC、 HME):汽相熱媒填充、排放放空管道連通試壓(見(jiàn)圖 EL50010160120211) 017V02 罐的汽相熱媒系統(tǒng) 系統(tǒng)介質(zhì) 試壓起端 試壓末端分支 汽相熱媒 017V02 汽相熱媒蒸發(fā)器 至 117J01 乙二醇蒸汽噴射泵 至 217J01 乙二醇蒸汽噴射泵 至 115850/1000QXK0801PMV 混合蒸汽的夾套 至 215450/500QXK0801PMV混合蒸汽的夾套 至 117900/1000QXK1101PMV混合蒸汽的夾 至 217800/1000QXK1101PMV 混合蒸汽的夾套 至 115350/450QXK0902PMV混合蒸汽的夾套 至 215200/300QXK0902PMV混合蒸汽的夾套。 進(jìn)氣點(diǎn) 進(jìn)氣點(diǎn):二樓 217V01 罐的充氮 管,試壓表裝在 PIS217002 上。在起端用盲板將管道與原有管線隔開(kāi),并將所有熱媒外管封閉。 117V01 熱媒蒸發(fā)器的汽相熱媒系統(tǒng)( HMV、 HMC、 HME):汽相熱媒、熱媒凝液 第 18頁(yè) 共 43頁(yè) 及熱媒排放連通試壓(具體見(jiàn)圖 EL50010160120211) 117V01 熱媒蒸發(fā)器的汽相熱媒系統(tǒng) 系統(tǒng)介質(zhì) 試壓起端 試壓末端分支 汽相熱媒 117V01 汽相熱媒蒸發(fā)器 至 117R01 第一酯化反應(yīng)器的夾套 11725RBC1139HME 的 V231DN25 截止閥 11725RBC1130HME 的 V231DN25 截止閥 PSV117003 安全閥用盲板隔開(kāi) 盲板設(shè)置 盲板和試壓用的密封墊應(yīng)留有手柄露在外面,作為標(biāo)識(shí)。 進(jìn)氣點(diǎn) 進(jìn)氣點(diǎn):二樓 015V01 罐的充氮管,試壓表裝在 PIS015010 上。在起端用盲板將管道與原有管線隔開(kāi),并將所有熱媒外管封閉。 氣相熱媒試壓系統(tǒng)的確立 012V01 熱媒蒸發(fā)器的汽相熱媒系統(tǒng)( HMV、 HMC、 HME):汽相熱媒、熱媒凝液及熱媒排放 連通試壓(具體見(jiàn)圖 EL5001016012021) 012V01 熱媒蒸發(fā)器的汽相熱媒系統(tǒng) 系統(tǒng)介質(zhì) 試壓起端 試壓末端分支 汽相熱媒 012V01 汽相熱媒蒸發(fā)器 至 012R01 第一酯化反應(yīng)器的夾套 至 113R01 第二酯化反應(yīng)器的夾套 至 012400/500QXJ0206PMV 混合蒸汽的夾套 至 113150/200QXJ0501PMV混合蒸汽管的夾套 01225RBC0274HME 的 V231DN25 截止閥 01225RBC0257HME 的 V231DN25 截止閥 11325RBC0334HME 的 V231DN25 截止閥 PSV012024 安全閥用盲板隔開(kāi) 盲板設(shè)置 盲板和試壓用的密封墊應(yīng)留有手柄露在外面,作為標(biāo)識(shí)。 第 17頁(yè) 共 43頁(yè) 進(jìn)氣點(diǎn) 利用廠區(qū)內(nèi)的消火栓系統(tǒng)接口進(jìn)氣。 蒸汽( S S2)、冷凝水( C C2)系統(tǒng):蒸汽和冷凝水連通試壓:(見(jiàn)圖EL500101601123 EL5001016011238) 蒸汽、冷凝水系統(tǒng) 系統(tǒng) 介質(zhì) 試壓起端 試壓末端分支 蒸汽 余熱鍋爐出口 一~五樓設(shè)備接口處 冷凝水 余熱鍋爐入口 一~五樓設(shè)備接口處 盲板設(shè)置 在起端用盲板將管道與室外管線隔開(kāi),在各個(gè)設(shè)備接口前用盲板將設(shè)備隔開(kāi)。在起端用盲板將管道與原有管線隔開(kāi),并將所有外管封閉。 進(jìn)氣點(diǎn) 利用廠方內(nèi)壓縮工藝管道氣源接點(diǎn)敷設(shè)臨時(shí)管道至二樓 PI09004 儀表接管進(jìn)氣 放氣點(diǎn) 在盲板上焊接 DN50 的截止閥并接臨時(shí)管線至室外排水井,試壓完畢后打開(kāi)放氣。 冷凍水系統(tǒng)( WCC):進(jìn)回水連通試壓(見(jiàn)圖 EL5001016011231) 冷 凍水系統(tǒng) 系統(tǒng)介質(zhì) 試壓起端 試壓末端分支 供水 制冷機(jī)的冷凍水出口 一、三、四樓設(shè)備接口處 回水 制冷機(jī)的冷凍水入口 一、三、四樓設(shè)備接口處 盲板設(shè)置 在各個(gè)設(shè)備接口前用盲板將設(shè)備隔開(kāi)。在起端用盲板將管道與原有管線隔開(kāi),并將所有外管封閉。 注:臥式反應(yīng)器在熱媒升溫后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)手動(dòng)盤車并記錄,熱態(tài)保壓前反應(yīng)器的密封和潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)已投用,有專人負(fù)責(zé)密封液和潤(rùn)滑液系統(tǒng)的液位巡查并做詳細(xì)記錄,反應(yīng)器夾套及盤管的溫度應(yīng)當(dāng)已穩(wěn)定一段時(shí)間( T=260~280℃ )。 冷 態(tài) 正 壓 保 壓 的 壓 力 ( G ), 要 求 泄 漏 率 分 別 為 小 于(115/215R01)和小于 (117/217R01)。 ( 5) 系統(tǒng)內(nèi)水已排放,應(yīng)確保系統(tǒng)內(nèi)無(wú)積水(包括所有與反應(yīng)器和刮板冷凝器相連的夾套管和 乙二醇管線,尤其是止回閥前的直管段)。 ( 3) 攪拌器手動(dòng)盤車平穩(wěn)無(wú)異常。 冷態(tài)正壓試驗(yàn)前下列工作應(yīng)已結(jié)束: ( 1) 已確認(rèn)反應(yīng)器夾套及盤管無(wú)泄漏(可通過(guò)熱媒系統(tǒng)試壓來(lái)確認(rèn))。 熱態(tài)正壓保壓的壓力 ( G),要求泄漏率小于 。 ( 6) 保壓所需的盲板已安裝完成并已做好了標(biāo)識(shí)和完整的記錄。 ( 4) 反應(yīng)器以充水標(biāo)定,攪拌器水功能性試驗(yàn)已完成,結(jié)果正常。 冷態(tài)正壓試驗(yàn)前要求下列工作應(yīng)已結(jié)束: ( 1) 已確認(rèn)反應(yīng)器夾 套及盤管無(wú)泄漏(可通過(guò)熱媒系統(tǒng)試壓來(lái)確認(rèn)) ( 2) 反應(yīng)器內(nèi)已進(jìn)入人檢查并清理干凈,無(wú)異物。如 213M01 關(guān)不住可將 第 15頁(yè) 共 43頁(yè) 上述系統(tǒng)連起來(lái)保壓。 關(guān)于酯化系統(tǒng)的試車 酯化系統(tǒng)(含 012R01/113R01/013C01)連在一起做冷態(tài)正壓試驗(yàn)和熱態(tài)正壓試驗(yàn)。 若外管網(wǎng)(一次系統(tǒng))充熱媒采用主車間屋頂熱媒膨脹槽放氣。 熱媒低點(diǎn)排放管線(低排閥)已確認(rèn)無(wú)泄漏。 熱媒管線已最終檢查并整改完成,所有支架設(shè)置形式、安裝位置及支架剛度均滿足設(shè)計(jì)要求。 檢漏及保壓時(shí)的壓力要求按試壓的補(bǔ)充說(shuō)明內(nèi)容執(zhí)行。 聚酯車間內(nèi)以每套熱媒泵及相連的管 線作為一個(gè)試壓?jiǎn)卧? 氣壓試驗(yàn)時(shí),用空壓機(jī)加壓;液壓試驗(yàn)時(shí),用試壓泵加壓; 在試壓系統(tǒng)內(nèi)裝設(shè)兩塊以上經(jīng)檢驗(yàn)合格、精度為 級(jí)、量程符合要求的壓力表,壓力表應(yīng)裝在首部和尾部便于觀察的位置; 臨時(shí)管線根據(jù)壓力選用焊接管、無(wú)縫管、壓力膠管,采用壓力膠管需用吹掃接頭連接,臨時(shí)管線焊接按正式管線焊接要求進(jìn)行焊接。 根據(jù)措施要求,將試壓系統(tǒng)與試壓源連接好: 根據(jù)管道材質(zhì)、介質(zhì)情況選擇試壓源;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,新建裝置空壓站不能提前開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)法作為管道試驗(yàn)的氣源點(diǎn)設(shè)置。 試壓用水(氣)源已落實(shí),符合試壓技術(shù)要求。按 照試驗(yàn)包的要求安裝試驗(yàn)用壓力表,系統(tǒng)安裝壓力表不得少于兩塊。 管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢;管道支、吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確,數(shù)量齊全,緊固程度、焊接質(zhì)量合格;臨時(shí)支架已拆除完畢,臨時(shí)焊點(diǎn)已打磨清理;焊接及熱處理工作已全部完成;焊縫及其它應(yīng)檢查的部位,不應(yīng)隱蔽;試壓用的臨時(shí)盲板加置正確,標(biāo)志明顯,記錄完整。 試壓機(jī)具準(zhǔn)備齊全,且性能良好。 試壓用壓力表經(jīng)過(guò)校驗(yàn),精度不低于 級(jí),表程為試驗(yàn)壓力的 ~2 倍??傞y要求上鎖,由試壓負(fù)責(zé)人指定專人負(fù)責(zé)保管和操作。 敷設(shè)試壓用臨時(shí)氣(水)源管,試壓臨時(shí)管路應(yīng)采用流體無(wú)縫鋼管,管道壁厚等級(jí)應(yīng)不低于所試壓管路的設(shè)計(jì)壓力等級(jí)。 管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),已有的支吊架承載力不足時(shí)(如彈簧架,彈簧支吊架限位塊不得拆除),采用臨時(shí)管架支撐,支撐位置應(yīng)與監(jiān)理 /業(yè)主 /設(shè)計(jì)工程師商定。用水壓試驗(yàn)的管道的最高點(diǎn)應(yīng)安裝排氣閥,在管道最低
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